新款水井钻机200、300、400、500打井深井钻机、玉柴的柴油发动机！*专业技术，专业的技术团队，无处不在的客户群体，配件无限制的供应，你在犹豫？？？

关于价格？每天都有*放价销售，随时提供各种型号钻机报价，只要您有意我们就用心，我们只做专业的，一切都从您的角度出发，为您真正提供一条龙服务，分分秒秒为您服务

简介

莒南200-400深水井钻机现货，说到锚固钻机，其实zui重要的还是它的作用，一般来说的话，它在水电站、铁路、公路边坡等我们所看到的的地质灾害防治中所说的滑坡及危岩体锚固工程。通俗来讲的话，锚固钻机比较适合高边坡岩体锚固工程，当然它在各类的施工过程中的作用也是不可忽略的。

可以这么说:锚固钻机设备作为现在重要的矿山、岩土工程中起着重要机械作用的一环，在近些年来的发展尤为迅猛，这就导致了许多的业内同行对于锚固钻机设备的好奇和关注，这里的话，我们就主要的来介绍一下关于它的设备技术现状，希望大家看过之后可以有所收获。

莒南200-400深水井钻机现货首先的话，我们要知道我们应用的锚固钻机设备，主要的是以锚杆钻机作为主体来支撑的。一般的话：按结构的话锚固钻机是可以分为单体式、钻车式、机载式；还有一种情况，如果是按动力来分的话，可以分为电动式、气动式、液压式；还有一种情况如果是按破岩方式的话可以分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

这里我们要说到和锚固钻机相互配合的钻具，受到破岩方式不同的影响，也是会有所不同的。不过这时候我们要注意的是，总体来说的话，也就是有回转类破岩钻具，以及冲击类破岩钻具，还有zui后一种回转冲击类破岩钻具。在做工程的朋友口中听到关于锚杆锚索工程。那今天钻神小编带大家走进关于锚杆的一些简介，实质上锚杆位于岩体内与岩土形成一个新的复合体，而这个复合体中的锚杆就是解决围岩体的抗拉能力低的缺 点，从而使得岩土体自身的承载能力大大加强，这就是我们所说锚杆拿来支护的解释。那么锚杆还有什么意义了，锚杆就是岩土体加固的杆件体系结构，一般我们熟知的有中空注浆锚杆，自进式锚杆，这些都是通过纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。从比较专业的力学角度来说，从力学观点上是主要 是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。

锚杆不仅用于我们熟知的岩土工程中（对边坡，隧道，坝体等进行主动加固），同样也是在地下开采的矿山当中巷道支护的zui基本的组成部分，被广泛用于煤矿开采等工程。一般打锚杆我们还要使用锚杆钻机，实际上锚杆的原理需要锚杆钻机的实现钻孔。我公司通过多年的技术积累以及工程经验，不仅拥有各种型号的锚杆钻 机，还拥有锚杆工程丰富的经验，研究有专门用于自进式锚杆的装置。这些*的提高了自进式锚杆的效率。在做工程的朋友口中听到关于锚杆锚索工程。那今天钻神小编带大家走进关于锚杆的一些简介，实质上锚杆位于岩体内与岩土形成一个新的复合体，而这个复合体中的锚杆就是解决围岩体的抗拉能力低的缺 点，从而使得岩土体自身的承载能力大大加强，这就是我们所说锚杆拿来支护的解释。那么锚杆还有什么意义了，锚杆就是岩土体加固的杆件体系结构，一般我们熟知的有中空注浆锚杆，自进式锚杆，这些都是通过纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。从比较专业的力学角度来说，从力学观点上是主要 是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。

锚杆不仅用于我们熟知的岩土工程中（对边坡，隧道，坝体等进行主动加固），同样也是在地下开采的矿山当中巷道支护的zui基本的组成部分，被广泛用于煤矿开采等工程。一般打锚杆我们还要使用锚杆钻机，实际上锚杆的原理需要锚杆钻机的实现钻孔。我公司通过多年的技术积累以及工程经验，不仅拥有各种型号的锚杆钻 机，还拥有锚杆工程丰富的经验，研究有专门用于自进式锚杆的装置。这些*的提高了自进式锚杆的效率。

钻机主要有如下几大特点

1、全液压控制，操作方便灵活，移位方便，机动性好，省时、省力。

2、回转式操纵台可离工作孔口更近，更便于观察孔口状况。

3、钻机回转器采用双液压马达驱动，输出扭矩大，回转中心较同类产品低，大大提高了钻机钻孔的平稳性。

4、新型的变角机构使对孔更加方便，调节范围变大，可以降低对工作面的要求。

5、针对客户当地的特殊工况，对散热系统进行了优化，确保液压系统在室外温度为45°C时，zui高温度不超过70°C。

6、配有的跟管钻进钻具（钻杆、套管、偏心钻头等），在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头终孔。钻进效率高，成孔质量好。

7、钻机主要适合与深基坑锚固支护，还可通过旋喷模块的更换，使钻机可以进行旋喷施工。

8、本系列钻机除了履带底盘、夹持卸扣器和转盘外，我们还为用户提供了旋喷模块等选配件，用户在订购钻机时可进行选配叠加，使我们的钻机更加适合你的工程。

主要特点：

多功能冲击钻机是我公司根据市场需要，针对复杂地层研发的一款高性价比顶驱式多功能钻机。

钻机的主要特点：

1、动力头带有变频顶部冲击振动，不用潜孔锤和空压机就可达到冲击钻进的效果。成孔效率高，效果好。

2、钻具从外至内全部参与传递冲击功，不易发生卡钻，埋钻等孔内事故，从而有效减少施工成本和风险。

3、大扭矩、高转速、大功率冲击功使得本机适用于zui广泛的地层。特别针对沙卵层、碎石层、夹石土、沙层等易塌孔且必须冲击钻进的成孔效率。尤其是当地层含水量太高无法用潜孔冲击器工作时，本机所用的施工工艺几乎成为*选择。

4、本机主要应用于：基坑支护、边坡支护、各类引孔、隧道管棚等各类工程。

适用于大中型露天矿山，工程开挖，采石场钻凿孔或预裂孔。推进和回转机构均由液压控制，操作灵活方便，适用于高低风压作业，比气动钻机降低40%以上耗风量，同等作业条件下，可降低成套设备购置成本20%以上。液压系统的高转换效率使该成套设备zui大功率比气动钻机成套设备zui大功率小60KW,每工作小时可节省燃油12升以上，液压马达驱动回转头和液压马达驱动推进箱产生比气动钻机更大的扭矩和推进力，更适用于钻凿复杂岩石，提高其钻孔效率。机动灵活，工地适应性好。钻机履带自行，车载动力，动力可用内燃机和电机，底盘绞接浮动，使钻机在行走时有更好的机动性和稳定性。 

该钻机简洁的钻臂结构，减少滑架的绞接点，更利于钻凿孔时的稳定性。液压锚杆钻机工作原理  由防爆电机拖动泵站上的油泵，使油箱中的液压油经过过滤器，分别进入4台油泵，其中2个泵为一组，供出压力油进入组合操作阀，分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩，支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作

风动锚杆钻机 

1.使用前的准备： 

（1）使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，了解设备的性能特点、特点，熟练掌握使用方法。 

（2）使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定时定量进行添加，保证注油器中有润滑油。 

（3）检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。

（4）接气管前，应打开气源气阀，放掉压气中的积水。

（5）连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用中脱落。

（6）开机前，检查水、气控制开关，并使之处于关闭的位置。 

（7）检查气源和水源，保证气压在0.45MPa,以上，水压在0.7~1.2Mpa。

（8）检查钻杆是否平直，钻杆内是否畅通，钻头必须锋利。

（9）戴上保护器。 

（10）保证钻孔位置地面无障碍，底版比较平坦。

2．钻机空载实验： 

（1）接通气源，将气腿控制阀打开，支腿慢慢上升，各级支腿全部伸出。然后关掉气阀，各级支腿在自重作用下缩回，这样使支腿升起和降下3次。 

（2）按下马达控制阀检查马达的旋转情况。同时打开气腿和马达控制阀，使支腿的上升与马达旋转同步进行。 

（3）将水控制阀打开，观察钻杆连接套处是否有水流出。

3．钻孔：确定空载实验正常后，安装好钻杆即开始钻孔。 

(1)将气腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达顶板眼位。将水控制阀打开，给钻杆供水，然后慢慢压下马达控制阀，使马达高速旋转。控制转速和推进速度，以正常的钻孔速度进行钻孔。 

(2)将支腿控制阀和水控制阀分别打开，阀门的应从小逐渐加大。钻孔过程中，操作者可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。一般情况下，在软岩条件下，需要zui大转速，较下的推力；在硬岩条件下，钻机需要较小的转速、较大的推力；在泥岩中钻孔时，尤其要注意水压和水量。若孔中出水少，则应停止马达，冲洗后再进行钻进；若钻空阻力过大，将要卡钻时，应左右晃动“T”型把手避免卡钻。 

(3)钻孔结束后，使马达缓慢转动，关闭支腿气阀。支腿开始排气并回落，钻杆随机落下，待支腿*收缩后关闭马达控制阀，再关闭水阀。

 (4)如*根钻杆钻孔深度达不到要求时，则从钻杆连接套中拔出短钻杆，将长钻杆插入钻好的孔中，再将钻杆尾部插入钻机的钻杆连接套中。按上述程序继续钻进，直到孔深达到要求。钻进结束后停机拔出钻杆。

 4.注意事项： 

(1)水、气管接头连接牢固，严防断开伤人。

(2)使用过程中必须定时定量添加润滑油。 

(3)钻孔过程中，必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力，使之相比配，以获得钻进效果。

(4)操作钻机时，操作者要站稳，以保证钻机平衡。 

(5)钻机突然停钻时，操作臂将向右摆动，操作者应注意自己的位置，操作臂右侧不准有人，以确保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，钻眼时严禁用手或其他物品触及钻杆。

(7)钻眼过程中，要注意观察巷道的顶、帮状况，确保作业安全。

(8)支腿收缩时，操作者不可将手放在支腿上，以免划伤。

(9)钻机平放时人员不得正对气腿方向。 

(10)钻眼结束后，应关掉水源、气源，并检查钻机有无损伤和松动的螺丝，并加注润滑油。

操作规范 

1． 操作  钻机的操纵使用多路控制阀进行操作。

2． 使用前的准备； 

⑴应满足“使用条件”所述各项要求。 

⑵操作者应由两人组成，应处于能够方便观察钻机工作状态的位置（在切割减速箱上部为宜）。 

⑶事先将钻杆装入马达的钎套中。钻孔前，先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启闭，全部正常后，才正式投入作业。 

⑷将锚杆机调整到需要钻孔的位置，将支撑架伸出支撑于顶板上并锁定。

3．钻锚杆孔作业 

（1）开眼位时，钻杆转速不可过快，油缸推进要慢一些，当钻进孔眼30毫米左右时，方可冷却水，加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。 

（2）钻孔到位后，使推进油缸反向供液，使马达组件平稳地带着钻杆回落。

（3）关闭马达和冷却水。

4．搅拌和安装锚杆 

（1）不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。

（2）摘除钻杆并装入注锚器。 

（3）将树脂药卷塞入锚杆孔内，锚杆托盘通过锚杆机支撑头与顶板间的空隙放置在孔眼位置，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住树脂药卷。启动滑动架和链条驱动油缸，当树脂药卷前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破药卷开始搅拌。锚杆顶入孔底后停止滑动架和链条驱动油缸，保持马达慢速旋转几秒钟以使药卷搅拌充分。停止马达旋转并根据树脂药卷的凝固特性静止十几秒钟以使药卷充分凝固。重新马达慢速旋转，使锚杆螺母的剪力销剪断，将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到初锚预紧力要求。 

（3）搅拌时应注意，切勿将油缸一次顶到位，然后马达，旋转搅拌，因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。

5）将马达回落，使支撑架缩回，准备下一个工作循环。

5．安全注意事项 

（1）钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。 

（2）调整钻机位置时要注意不要使钻机与其它物体产生刮碰。尤其特别注意不要刮碰油管。

（3）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。 

（4）钻孔时，要注意观察钻杆的工作状况，防止过大的油缸推力造成卡钻、断钎、崩裂刀刃、顶弯钻杆等事故。 

（6）钻机回落时，手不要扶在滑道上，以防伤手安全警示： 

1、本机以掘进机的泵站作为动力源，压力与掘进机工作压力相同。钻机调整好位置进行钻孔工作时，掘进机不可再做任何移动或动作。本机以液压为动力，液压系统较为复杂，操作人员应熟悉液压系统。使用时回转工作压力不得超过15MPa；推进机构的zui大压力不得超过7.5MPa，钻臂（或支撑臂）以及其它辅助机构的工作压力不得超过液压系统规定的额定值。停机时，应可靠地关各闭进液阀门，防止各液压驱动机构自动，尤其应严防钻臂（或支撑臂）自动击伤、砸伤工作面作业人员，防止回转钻机、推进机构自动伸展而造身事故。 

2、本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造员伤亡事故。 

3、本机在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。在钻进顶板锚杆孔和安装顶板锚杆时，更应注意顶板状况，严禁在直接作业的顶板下站人。

4、本机的载体采掘机械行走移动前，应将钻臂（或支撑臂）机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确认机体周围无影响本机运行的器械、物件或井下设施，不会伤害机外有关作业人员，并在开机前由司机发出“呼叫”信息，引起机旁人员的注意，以防止意外事故。本机的载体采掘机械在工作面范围内运行时，应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备顷翻造成设备损坏或人员伤亡。

5、本机的载体采掘机械在工作面的位置确定后，应确认设备是否安稳，并将载体采掘机械的各稳车机构固定妥当，有稳定千斤顶的，应将千斤顶可靠地支撑在底板上。在调整钻臂（或支撑臂）机构时应控制好动作速度，要注意支撑臂或钻臂机构周围是否有其他工作人员或是否会伤击本机与载体采掘机械的其它构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管以及其它管路）。钻臂机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧机构（含液控单向阀等）应确保正常、有效，否则，必须停机。 

6、使用本机钻孔过程中，要注意使推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当，造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。本机回转转矩较大，锚杆孔钻进时，不得手扶钻杆，要严防操作不当绞伤工作人员。 

7、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定。为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。 

8、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。 

9、湿式排粉用水压系统的工作压力不得超过1.5MPa。