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简介

费县履带式200-500水井钻机，锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。

费县履带式200-500水井钻机锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。锚杆钻机的分类：

钻机主要特点 

⒈  钻机由主机、动力装置、操作台三部分组成，各部分之间用软管连接，便于施工 现场布置和搬迁运输，操作方便直观。 

⒉  液压系统为双油泵系统，回转和给进的钻孔工艺参数可独立调节，变量马达可实  现恒功率调速，变量油泵可实现恒扭矩调速。具有自适应功能，钻进压力与回转负载变化相适应。具有安全保护 功能。 

⒊  液压卡盘和双向作用式夹持器  的配合动作，可实现机械拧卸 钻杆，适合±90°倾孔钻进。

⒋  大功率动力源，输出扭矩稳定。  主机上的回转器采用大模数硬 齿面齿轮，寿命长，噪声低； 液压卡盘采用特种材料胶筒结构，夹紧能力大而可靠，使用寿命长。

⒌  机身倾角调节方便。 

⒍  更换不同直径的卡瓦组可夹持不同直径的钻杆。 ⒎  采用主动钻杆，可进行螺旋钻进。。

性能

钻机是动力头式全液压钻机，转速范围宽、扭矩大，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口径牙轮钻进，也适用于大口径硬质合金钻进和冲击回转钻进钻机结构简介  采用分组式布置，全机分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用软管连接，摆布灵活，解体性好，便于搬迁运输，在运输条件较差的地区，主机还可以进一步解体。

主要性能

锚杆钻机随着科技的发展，科技含量也越来越高，因此被应用大各种工程之中，特别是铁路、公炉、水利等各种工程中，锚杆钻机都是*的重要机械。现在还广泛的应用在乡村深基坑的支护和加工工程、工程中，这主要是因为锚杆钻机有着良好的性能。

首先，锚杆钻机的结构十分紧凑，而且体积很小，重量很轻，便于移动，而且使用起来十分的灵活，甚至在坡地和脚手架上都能够使用。而且，锚杆钻机的液压动力头的输出的扭矩比其他的机械设施要大很多，这就造成了锚杆钻机的钻进能力强，而且使用范围很广。 动力头的转速还能够实现无级变速，能够满足不同工地的不同的施工要求，能够达到的效果。锚杆钻机的主要性能

锚杆钻机随着科技的发展，科技含量也越来越高，因此被应用大各种工程之中，特别是铁路、公炉、水利等各种工程中，锚杆钻机都是*的重要机械。现在还广泛的应用在乡村深基坑的支护和加工工程、工程中，这主要是因为锚杆钻机有着良好的性能。

首先，锚杆钻机的结构十分紧凑，而且体积很小，重量很轻，便于移动，而且使用起来十分的灵活，甚至在坡地和脚手架上都能够使用。而且，锚杆钻机的液压动力头的输出的扭矩比其他的机械设施要大很多，这就造成了锚杆钻机的钻进能力强，而且使用范围很广。 动力头的转速还能够实现无级变速，能够满足不同工地的不同的施工要求，能够达到的效果。

锚杆钻机的主要性能

锚杆钻机随着科技的发展，科技含量也越来越高，因此被应用大各种工程之中，特别是铁路、公炉、水利等各种工程中，锚杆钻机都是*的重要机械。现在还广泛的应用在乡村深基坑的支护和加工工程、工程中，这主要是因为锚杆钻机有着良好的性能。

首先，锚杆钻机的结构十分紧凑，而且体积很小，重量很轻，便于移动，而且使用起来十分的灵活，甚至在坡地和脚手架上都能够使用。而且，锚杆钻机的液压动力头的输出的扭矩比其他的机械设施要大很多，这就造成了锚杆钻机的钻进能力强，而且使用范围很广。 动力头的转速还能够实现无级变速，能够满足不同工地的不同的施工要求，能够达到的效果。

锚杆钻机的主要性能

锚杆钻机随着科技的发展，科技含量也越来越高，因此被应用大各种工程之中，特别是铁路、公炉、水利等各种工程中，锚杆钻机都是*的重要机械。现在还广泛的应用在乡村深基坑的支护和加工工程、工程中，这主要是因为锚杆钻机有着良好的性能。

首先，锚杆钻机的结构十分紧凑，而且体积很小，重量很轻，便于移动，而且使用起来十分的灵活，甚至在坡地和脚手架上都能够使用。而且，锚杆钻机的液压动力头的输出的扭矩比其他的机械设施要大很多，这就造成了锚杆钻机的钻进能力强，而且使用范围很广。 动力头的转速还能够实现无级变速，能够满足不同工地的不同的施工要求，能够达到的效果。

一、按结构分类

分为单体式、钻车式、机载式（可以安装在掘进机上）；

二、按动力分类　　

分为电动式、气动式、液压式；

三、按破岩方式分类　　

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

四、按操作方式分类

分为手持式帮锚杆钻机，支腿式帮锚杆钻机。　　

与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。　　目前，煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机

锚索张拉机具的操作注意事项

1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象.要求高压胶管没有任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；

2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防尘帽；

3、顶压器必须与中缸拧紧，松动时不得工作；

4、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；

5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。

主要技术特点： 

1 全液压驱动，钢履带行走，组合式桅杆，动力机、主、副卷扬机、泥浆泵等一体布置，结构紧凑，集中操控灵活方便。 

2 液压系统采用先导控制，负载传感，电、液比例联合集中操作控制。 

3 动力头给进与提升采用油缸链条倍速结构，提升力达到295KN，给进力达到152KN。

4 动力头主轴回转采用双马达驱动，辅以三档机械变速箱，主轴输出zui大扭矩达到7200N.m（170rpm），并有效地满足了高转速大扭矩的高效施工要求。 

5 动力头采用液压马达齿条平移装置，使主轴偏离钻孔孔口，便于绳索取芯和其他机具的施工。 

6 桅杆前端配有夹持卸扣器，便于钻杆的上卸扣操作，减轻了操作者劳动强度和提高工作效率。 

7 上下工作台方便操作者操作需求。

8 孔口液压夹持器、导正器。

用途：适用中浅层石油井和深层冷热水的开发，天然气、盐井钻进、煤层气开采、煤矿建井工程开发等工程。  结构特点：机械传动,转盘回转，重心低、传动平稳，坚固耐用、操作安全、密封性好，钻机布局合理、便于维修保养。该系列钻机可采用石油钻探拧卸钻具工艺，用锚头轮装置拧卸钻具。

结构特点：钻机多部分采用了钻机组件，转盘回转、机械传动、立轴式回转、液压油缸给进的结构形式。并且提升能力大、立轴通经大、转速范围广、重心低、传动平稳、坚固耐用，钻机布局合理，。可满足金刚石钻进，硬质合金钻进及绳索取芯钻进的工艺要求。钻机可配备电动机或柴油机两种动力，供用户根据作业环境或条件进行选择

钻井机的工作方式 

① 压气洗井转盘式

钻机。在转盘回转式

钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气 代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的

干旱地区及寒带冻土层。

液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘 式钻机上的转盘和水，打井驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。

③ 锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜 于一般土层或砂卵石土层。

④潜孔振动回转式

钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。打井振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破

碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外

⑤循环泥浆洗井转盘式

钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环

钻机工作时，井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，钻井速度快，适用于土层、打井砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。

工程钻井机   

工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。  

主要特点： 

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。  

工程钻井机专业供应商常州市军华液压钻井设备有限公司坐落于常州武进区。该公司是一家常州钻井公司，专业生产机械设备的单位，拥有常州钻井工程队的实力公司。主要生产汞、锚杆机、液压钻井机、农用钻井机等。下面就由他来给大家介绍下工程钻井机的安装步骤及要求。  

安装步骤及要求 

1.安装底座：将左右前基座按基础上的画线位置就位，使工程钻机左右前基座的井眼指示牌与并眼中心线对齐。  

2.安装转盘驱动装置： 工程钻机  转盘驱动装置在出厂前的配套安装是已找正，现场安装时，只需检查转盘梁耳板孔、底座相应连接孔及连接销轴等表面是否清洁即可。当确认无任何不安全因素时，将转盘驱动装置整体吊入安装位置，插入8个连接销轴，插入销轴时应注意由井口外侧向井口中心进行，并分别用别针锁定销轴。   

3.安装工程钻机绞车：绞车在出厂前配套安装时已找正，并在钻机底座相应位置配焊有定位块。现场安装时将绞车吊至底座的绞车梁上，按定位块定位后，用紧固螺栓M36*120将绞车底座与钻机底座固定好。   

4.安装工程钻机导轨和防喷器移动位置：具体安装步骤见工程钻机底座使用说明书。 

5.安装井架：按照井架说明书安装（注意：套管台、快绳排绳器待井架立起后再装）。 

6.安装天车：首先将天车吊到井架顶部，使井架顶部定位销插入天车架上定位销孔，再用M30螺栓连接。天车附件，如辅助滑轮、桁架式起重架应安装齐全。   

7.安装游车、大钩，穿好起升大绳、天车与游车的工程钻井绳（穿绳方式为顺穿），并挂好起升用三角架。

安全操作钻井机是非常重要的

一、钻井机操作人员，有必要知道本机械的结构，功能、操作方法及安全注重事项，经考试合格并获得合格证后，方可独自操作。

二、操作人员在操作时，有必要精力会集。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中禁绝吸烟及吃食物

三、严格遵守钻井机的有关保护规则，认真地做好各级保护，保证打桩机常常处于杰出状况。并要注重合理运用，正确操作。

四、钻井机在作业前，应作好以下各项准备作业：

1、查看电缆、导线的绝缘能否杰出。查看控制器触点能否杰出，边界能否正确。

2、查看电源的电压能否符合需求。

3、按平常保护项目对各部进行光滑，保护。

4、向施工人员知道施工条件和使命、及施工中发现的难题与本班应注重的事项。

5、依据施工人员所需求的震动力，调整打桩机变速齿轮的方位。