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东宁液压水、打井钻机价格

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更新时间:2024-03-03 13:09:42浏览次数:629次

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东宁液压水、打井钻机价格,对履带式潜孔钻机的润滑方法可以分为:人工涂抹,油泵供油、闭式油浴、油枪以及油杯压力注油等。人工注油算是Z简便的润滑方法,提升链轮、滑轮、托轮屯钢丝绳、链条、开式齿轮、滑道等都采用的是这种方法。

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简介

东宁液压水、打井钻机价格该钻机结构紧凑,同时推进滑架有伸缩补偿功能,钻孔时滑架支撑在地面上,钻孔稳定性好。水井钻机设备刚买回来使用的时候,由于各个配套部件都是较新的,需要一定的时间去磨合生产,才能让各个部件的配合生产高效化。下全新的水井钻机在磨合生产期间,会出现一定的生产问题,作为生产作业人员需要去注意出现的问题,及时的去解决所在问题,让水井钻机保持高品质生产才是zui重要的。

在钻探工艺方面,水井钻探工艺技术经历了无循环静液柱护壁钢丝绳冲击钻进、清水或普通泥浆正循环回转钻进、低固相对优质泥浆正循环钻进、泵吸反循环和气举反循环回转钻进、多工艺空气钻进以及多介质反循环钻进等发展阶段。碎岩方法经历了钢丝绳冲击钻进,钻粒,硬质合金回转钻进,牙轮钻头回转钻进到球齿钻头气动或液动冲击回转钻进等。目前,冲击钻进、回转取心钻进、回转全面钻进、冲击回转钻进等钻进方法都有应用。在卵砾石地层水井钻凿工程中,钢丝绳冲击钻进仍是一种有效的方法。而在水文地质普查孔,水文地质勘探孔钻探过程中多用回转取心钻进和冲击回转钻进方法。在探采结合孔水井钻探过程中多用回转全面钻进,冲击回转钻进方法。

在钻探设备方面,早期的水井钻机钻探设备多借用岩心钻探设备,由于钻进能力不能满足要求,一般采用小口径钻进取样和大口径分级扩孔成井等方法。水井钻探多采用钢丝绳冲进钻进,静水压护壁、捞捞砂筒排渣等工艺方法;目前使用的水文水井钻探设备多为设备。常用的钻机除了20世纪50年代~20世纪70年代研制的DPP-100型,SPJ-300型,SPJT-300型,SPS-400型SPS-600型和红星-400型外,多采用新型车装SPC系列钻机,散装TSJ系列钻机。20世纪80年代~20世纪90年代研制的SDY-600型,FD-300型全液压动力头车装钻机对提高我国的水文水井勘探技术水平及钻探新工艺的推广应用起到了*的推动作用。

性能

东宁液压水、打井钻机价格水井钻机磨合期内容易出现的问题有多方面,如发作松动、磨损速度过快、发作渗漏、操作失误较多、光滑度不够等问题,这些都会影响生产效率和生产品质。特别是磨损过快等现象,这主要是因为全新水井钻机设备中,零部件的加工、安装和调试等因素造成的外表承压状况不均,超负荷工作,也是致使零部件磨损过快的因素之一。作为作业人员,因为对水井钻机的布局、功能等知道较少,因为操作失误导致毛病百出,也是水井钻机磨合期内需要注意的问题之一由于降水稀少及可用地表水的急剧减少,家用水井及农用水井需求量增加,水井钻机的工作量急剧增加。那就要求在施工的过程中一定要做好水井钻机的日常维护工作,

要安全操作液压钻机须遵守以下规程:

1. 钻孔工作地点应保持清洁。

2. 钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。

3. 钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

4. 开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。

5. 当液压钻机安钻机工作时,严禁去掉防护罩。

6. 工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7. 电动机未停止前,禁止检查钻机。

8. 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。

9. 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10. 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

11. 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。

12. 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13.钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。

14.在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。

15.在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。

在日常使用中应注重对液压钻机的维护和保养,避免因机械故障而造成安全事故。 液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业,其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。下面我们一起来了解一下液压钻机的设计要求:

1)根据钻机工况要求,拟定液压系统方案;

2)根据给定的技术参数,对液压系统进行计算,并对液压元件进行选型;

3)编写设计计算说明书(格式见附录),并绘制液压系统原理图。 我们是专业的液压钻机厂家,

下面小编为大家介绍一下液压钻机施工前的调试工作,希望对大家有所帮助:

1、液压钻机各部件、单机、系统(包括柴油机发电机组、空压机、钻机的传动系统、各工作机等)应按各自使用说明书要求加注润滑油、润滑油脂、燃油、液压油及循环冷却水,使之达到启动、运转前的条件。

2、所有控制、操作手柄均应处于初始位置(按各说明书要求)。

3、检查各旋转件转动是否灵活,与其他旋转件及护罩、壳体等固定件有无干涉现象。

4、检查各管线接头、管夹,各金属结构件连接蜾栓、销子,传动机组、工作机与底座的连接蜾栓、压板等是否连接可靠、固定牢固。

5、压缩空气、润滑油、冷却水各系统压力在使用前必须检查,必要时应予以调整使之在正常范闱内。液压钻机在固体探矿中使用已经有40年的历史,基本适用于任何地层。

近几年来许多固矿开采与探测大多用的是液压钻机,金属和非金属矿都打过,没有什么不适应的状况,主要一点就是,看打什么矿,多深的孔,得选择多大型号的钻机很重要,孔越深,所以钻机的型号也就越大。所以选择全液压钻机时zui重要的是根据工程量选择机器。牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔没备,其特征是钻头为三牙轮钻头,*特色的碾压机理以及钻凿速度与轴压之间存在指数关系,目前已在大型矿山广泛应用.

下面我们来看一下牙轮钻机的主要优点:

1.钻孔速度快,生产效率高。钻孔速度与钻具压力成比例增长,而增加钻具轴压并非困难,因此,牙轮钻机的钻孔速度获得相当大的提高,比撞击式钻机高5倍多,比潜孔钻机高2倍。

2.钻孔直径大,钻凿的炮孔深,可钻凿的孔径达250~455mm,孔深达15—50m。

3.适应范围广泛,应用前。

4.噪声低,对环境污染少,自动化程度高,作业条件好。

在液压钻机作业过程中如果遇到特殊情况应如何处理?

1、液压钻机在钻孔过程中,当钻杆之间采用螺纹连接时,动力头严禁反转,只有在加接或拆卸钻杆时,夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用六方扣传递转矩,并用螺栓连接时,在卡钻、抱钻时动力头才可反转。

2、注意各运动部件的温升情况,液压钻机表面温度和变速箱中的油液温升≤40℃,外表面zui高温度≤75℃,泵站油箱出油口液压油的zui高温度≤50℃,否则应停机检查并加以处理。

3、观察各压力表所提示的压力,判断液压钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀,降低钻进速度,减少负荷;当发现回油压力超过0.6MPa时,应停机清洗或更换过滤器芯片。

4、观察液压钻机在钻进过程中的运动状态,若发现有异常声响、动力头震动过大、左右摆动、立柱框架有晃动,应停机检查并加以处理。

5、各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。换向不能过快,以免造成液压冲击,损坏机件。

6、观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,应停机加油。

7、将履带车抬起时,注意左、右侧升降手把的匹配。

8、操作调斜油缸手把时,一定慢慢的推动(或拉动)手把,使得机架慢慢上升或下降,达到需要角度,严禁快速推动(或拉动)调斜油缸手把,防止机架升降过快而引起安全事故。

9、发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视情况,并迅速向有关部门汇报。

10、钻孔穿透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥或木楔封孔,

11、打瓦斯抽放孔出现瓦斯浓度急剧增大、顶钻杆现象时,要及时采取有效措施。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆。

水井钻机作为一种工程钻探机械,我们在使用前应做好充分的检查准备,以免机器在工作过程中出现故障。

水井钻机配件平板阀的密封润滑

手动水井钻机配件平板阀推力轴承采用锂基润滑脂,每次维修后应检查润滑脂的消耗情况,若发现变质、污染或缺少,应立即给予更换或补充,阀腔应在每次维修时及时进行冲洗,重新加注密封脂,以润滑阀板和阀座。维修过程中,若阀杆密封填料密封处发生轻微泄漏时,可通过阀盖上的密封脂注入阀注入密封脂,阻止泄漏,但施工完毕后应及时进行密封更换。在对阀门进行补注密封脂之前,一定要先考虑阀体的内部压力,所使用的高压注塑枪的压力一定要大于阀内部压力,才能将密封脂成功注入。在注塑枪内装入7903 密封脂,通过软管连接到阀门阀盖上的注入阀。操作注塑枪,注入密封脂。

1、钻机工作必须受过专门培训,经严格考试、并且有一定工作经验方可持证上岗。

2、钻机工须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识,并且有相当的排除故障的经验方法。

3、装运钻机,要进行安全检查,钻机各部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等五损坏现象。

4、钻机装车要牢固,拐弯或斜道要慢行加钢丝固点固定。

5、进入施工场地,钻机钻塔要固定好,钻场面积要大于钻机座,周围要有足够的安全空间。

6、钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工,钻机工不可以擅自改动。

7、安装钻杆时要检查钻机,确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的钻杆严禁使用。

8、装卸钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩芯管。

9、安装钻杆时,必须在安完*根后,在安装第二根。

10、采用清水钻井时,开钻前不许供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量,不准钻干孔,孔内岩粉多时,应加大水量延长开泵时间、切实冲好孔后方可停钻。

11、钻井过程中要准确测量距离,一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆,以核实孔深。

12、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象,有无异常声音,发现问题应立即停机,查找原因,及时处理。

还要按照要求对重要部件进行定期的维护和保养。

1、机器在工作前要往提引器加注润滑黄油,因为含有泥沙的脏水很容易进入,会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。

2、工作前要对油箱的油量和油质进行检查,还要检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。

3、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。

4、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。

液压水井钻机主要适用于水井钻机施工,地热孔施工,同时适用于水电站工程、铁路、公路、城市地基等岩土工程中的大孔径垂直孔或卸孔的成孔施工;灌浆加固孔;小型基桩孔;微型桩等。钻机使用多种工艺,如常规潜孔锤钻进,长螺旋钻机、泥浆循环钻进、跟管钻进、牙轮钻头钻进、液动锤钻进等。

水井钻机有哪些特点呢?

1、液压水井钻机的动力头主轴具有浮动功能,有效地保护钻杆丝扣;套管动力头兼做拧管机,能够实现钻具卸拧机械化;

2、钻机液压马达、操作阀、油泵采用产品,其它元件优选国内名优产品,使整机性能稳定、可靠、寿命长;

3、液压水井钻机为双动力头式钻机,无需主动钻杆;加长的7m行程,大大减少了导杆次数,提高了钻进效率,降低了孔内事故率;并可实现全行程的加压或减压钻进。

水井钻机操作人员掌握的只是远远不止以下九点,下面的内容中只挑选了重点供我们参考,我们在操作中要注意安全,避免发生意外,造成不良后果。

1、水井钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成。

2、水井钻机不得在无人照顾的情况下运转。

3、水井钻机不使用液压系统时,应将水井钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置。

4、扳动变速手柄时,必须先切断离合器,待齿轮停止转动后,再进行变档,以免打坏齿轮,并注意将手柄固定好。

5、合离合器时应平稳操作,禁止猛开猛合,避免离合器处于半接合状态。

6、水井钻机移动至前面极限位置,拧紧前后压板锁紧螺母后,才允许进行钻进或提升。

7、因意外事故卡盘突然失压(如失去动力、油泵不工作或其他机械液压事故等)后,应及时将钻杆或钻具卡住。

8、操作时应随时注意各压力表的工作情况,如有异常,应及时处理。

9、经常注意各运动部位有无异常响声或高温;发现问题应立即处理。

◎钻机上装配套100kW柴油发电机组,并加装外接电源动力系统,既可以以柴油发电机组为动力,也可以外接电源,实现"柴电两用"双动力钻井作业;

◎钻机为电机驱动机械动力头系统、配置8寸反循环泵,加装真空泵引水系统,为反循环泵引水提供方便,采用泥浆作为冲洗液,通过8寸反循环泵实现反循环钻进;

◎钻机配置液压油泵、加装全车液压系统,液压起降塔架,四个支腿液压控制,两个后支腿可以水平伸缩,四个支腿既可以同时操作又可以单独动作,提高了钻机的灵活性,便于钻机快速调平,实现机电液一体化控制;

◎钻机配套Ф219×8×2000螺纹连接钻杆,动力头和井口框架配套上卸杆装置,通过主卷杨机起吊、0.5吨工具卷扬机辅助,上卸钻杆操作简便省力;

潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样,是间歇冲击岩(矿)石,连续回转,不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端,潜人孔底,活塞直接冲击钻头,且随钻孔的延伸,不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜人孔底而得名。钻机由冲击机构2中的活塞完成冲击钻头1的冲击动作,并由冶金设备回转机构4实现回转动作。由调压机构6完成推进力大小的调节,以高效完成钻孔工作,钻机的升降与调幅由机构7完成。各种动作由操纵机构5来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩厭粉),则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。潜孔钻的组成  钻具由钻杆,球齿钻头及冲击器组成。钻孔时,用两根钻杆接杆钻进。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件,他用螺旋注油器自动润滑。  供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成,其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。 

提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。在封闭链条系统中,装有调压缸及动滑轮组。正常工作时,由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进

潜孔钻的分类 

1、根据使用地点的不同,潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种;我国露天潜孔钻机较多,多为自行式。

2、根据孔径的不同,潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机(孔径为80~100mm),中型潜孔钻机(孔径为130~180mm),重型潜孔钻机(孔径为180~250mm潜孔钻的用途  工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。

潜孔钻的特点 

1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力;用气缸作推进动力。省去了液压系统,因而机械效率高,成本低、性能稳定。 

2、具有防卡保护,当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。

3、轻便易于移机,潜孔钻机整机重量小于500Kg,且可分解成三块,移机、上架方便。 

4、采用滚动拖板,轨道不易磨损。 

5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆,

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