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简介

沈阳辽中200水井钻机二手价，液压钻机要适应不同地区的钻井需要。因为液压钻机的流动性大的特点，要求设备容易安装拆卸和运输。液压钻机的使用维修工作必须简便易行，液压钻机的易损零部件应便于更换。

沈阳辽中200水井钻机二手价液压钻机的工作能力是根据钻井工艺对钻机的三项基本要求而定的。在液压钻机的技术规格就有:转盘的转速与功率,大钩起重量及起升功率；泥浆泵的许用泵压与功率。在这三组参数中，转盘的转矩，大钩的起重萤，泥浆泵的许用泵压，都是受到机件强度限制的。水井钻机是打井的机器，核心部件是电泵，

那么在选择电泵时要注意哪些方面呢？一起来看一下：

1.根据井径选泵型。我国机井井管直径有6、8、10、12、16、20英寸等7种规格。为了使潜水泵能顺利放入井管中，要求潜水泵的zui大直径应小于井管直径，还要考虑井筒正直情况，如井筒有倾斜或错位现象，则应选择直径小一点的潜水泵，但总的原则是以能将潜水泵垂直下入井中，使泵起落自如。

2.根据水泵的扬程。泵的扬程由扬水高度、出水口工作压力和输水管路损失三部分组成。合理选泵的扬程主要根据实际作业环境需求，同时考虑输水管路损失。输水管路损失主要受液体在管路中的流速、管路直径、管路材质、闸阀及弯头等因素影响，详细介绍请参考有关给排水手册。

3.根据井的zui小涌水量选泵型。一般来说，每口井的涌水量各个时期是不同的，枯水期较小，因此所选泵的流量应根据井枯水期的涌水量来选型，所选的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量，这样才能使泵在各个时期均正常运行液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽、排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔。

其主要应用范围为以下：

1.在矿床普查勘探中,特别是有色金属稀有金属等矿床普查勘探中,坑道钻探用于追索矿床,加密勘探勘察地质构造圈定矿体及取样和验证等。

2.在矿山开凿中，常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔、通风孔、排水孔、瓦斯排放孔、注浆孔、爆破孔、锚定孔及开凿坑道的先导孔等。

3.在其他岩土工程施工领域中,坑道钻探的装备和工艺技术可用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护,以及工业商业交通军事等方面的地下工程施工。

4.用于楼房建筑基础、厂房基础、高铁基础、公路基础等岩土地基基础施工。夹钻是潜孔钻机常见的故障之一，

对该故障的处理方法如下：

1、掉石块夹钻，常常是钎头能往下钻，但却不能提起，可采取上下串动的方法处理。

2、岩渣“抱住”钻具，可向钻具内多灌一些水，用压风使水经冲击器从孔底往上冲洗排渣，一般情况，只要多磨一会儿，就可以拔起钻具。

3、掉碎合金片夹钻，只要将钻具反转一点，一般就可以将钻具拔起来，反转时一定注意防止掉冲击器。

4、断翼夹钻时，不能转动，而应往上提紧，用正反转来回活动，就可以处理好。

5、键滑出糟键夹钻时，可边转边往上提钻具。

如果潜孔钻机出现故障，应立即停机处理。对于不能自行处理的故障，应及时与技术部门解决后才能再行开机使用打井机的工作过程中zui重要的部分就是打井机的钻头，因此打井机的钻头要求必须耐磨，每个片的刃面倾斜于水平面，在每个片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较柔软的地层。

在打井机刃部镶焊金刚石有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高钻进速度。而在打井机片的侧面镶焊硬质合金块能保证井陉不随钻进而变小，有利于完井作业。

打井机配置的优质钻头可连续钻进出口七百至八百米，打50米深的水井可连续打15口以上，*的提高了打井机的工作效率和性价比。我们是专业的水井钻机厂家，下面为大家介绍一下水井钻机的系统构成 ，

希望对大家了解水井钻机有一定的帮助：

1.动力系统：为整套钻机提供能量的设备；

2.工作系统：按工艺的要求进行工作的设备；

3.传动系统: 为工作机组传递、输送、分配能量的设备；

4.控制系统：控制各系统、设备，按工艺的要求进行协调、准确工作；

5.辅助系统：协助主系统工作的设备。使用前应详细阅读水井钻机使用说明书，并了解施工要求和地质结构，按施工工艺要求来正确操作水井钻机。而在水井钻机作业完成后还应完成以下工作：

（一）作业后，应即切断电源，按规定将水井钻机及起重设备拆卸，停放在符合要求的位置，并进行清洁、注油及按规定进行保修。

（二）作业后，及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖（罩）；对关键附件、电器设施进行清理，并要保持清洁、整齐、防晒、防水（潮）；对钻机进行清碴排污，并整理好附件设施。

（三）冬季施工停机时间过长时，应采取防冻措施；水上作业应采取防洪、防风、防潮等措施。

（四）如*停用时，应按规定拆卸、整理，对水井钻机全套设备进行保修、涂油，列出清单封存。

平时应注意对水井钻机的正确使用与保养，重视对水井钻机作业后的维护，以尽量延长水井钻机的使用寿命。潜孔钻机是一种机械传动动力头式油压工程设备，主要用于高层建筑深基坑锚固、路基、路坝加固、预防滑坡、岩石坍塌等灾害整治工程以及工程勘察孔施工。

使用潜孔钻机请了解这几个事项：

1、启动动力，动转正常后方可开动钻机。钻机离合器工作应平稳，不得有冲击现象。当发现离合器发热或打滑时应停车检查，摩擦片过度磨损或压紧塔簧失效，应及时更换。

2、变速箱变速时必须先脱开离合器，待各齿轮减慢或停止时方可换挡。严禁开车换挡，以免损坏齿轮。

3、工作中注意检查各传动部位轴承、齿轮箱的温度不得超过70℃，过热停车检查并消除。

4、起落桅杆前应检查起落桅杆用钢丝绳，如有损坏，立即更换，以免发生危险。

5、钻机停钻后，柴油机冷却水应放尽，防止水道生锈或冬季冻损机器。

6、钻机长时间不用，导轨、六方传动轴及其它加工表面应涂抹润滑脂，防止锈蚀。

7、正常钻进时，不要将旋喷模块上的手动换向阀置于“拉”的位置，然后使用调节阀和调速阀的旋钮达到快速提升，这样会加大能量损失，使油路发热。

8、在推拉旋喷模块上的手动换向阀一定要将阀芯推到底，拉到位，否则会使油路动作不准确。

潜孔钻机转速单位大、档数多，可根据不同地层选择潜孔锤冲击回转钻进或其它钻进方法，有利钻进效率的提高。钻头是水井钻机的关键部位之一，在工作的过程中，水井钻机有时候会出现钻头打滑的现象，对此很多人都束手无策，

下面为大家介绍一下水井钻机钻头打滑的原因：

在水井钻机工作过程中，*次下钻掉下的渣土已失去实土原有的整体性，所以二次下钻后，齿尖直接插入渣土内，钻斗底板面直接压在渣土上，随着钻斗旋转钻进，便把掉下的渣土高低不平及缝隙*压实,当渣土不能在压缩时，底板的平面被渣土托住，斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层，*层是反复旋转的钻斗，第二层是掉下的渣土夹层，第三层是未切削过的实土，由于钻斗与孔的直径相符，钻杆旋转又无阻力，无反作用力，无摩擦力，无加压力，底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下，便出现打滑现象。在液压钻机井下安装作业前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，以及足够长的供水胶管和三通。检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否*。

液压钻机的井下安装顺序

 (1)钻机运到地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置；

 (2)泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活；

 (3)根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。操作多路阀正常进退手把调整机

(4)所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。电动机接线时，注意电压等级变化。检查各部件装配的完整性和可靠性。安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧；安装作业完成后接通电源，空车试2min。试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。安装潜孔钻机应注意什么？安装潜孔钻机前，应该掌握勘探资料，并且确认地质条件符合该机的要求，地下没有埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场和架空输电线路之间的安全距离符合要求。

潜孔钻机的安装场地应该平整、夯实，能够承载该机的工作压力；当地基不良的时侯，潜孔钻机下应该加铺钢板防护，安装潜孔钻机的时侯，应该在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须要经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并且有保证安全的技术措施。

与潜孔钻机相匹配的起重机，应该根据成桩的时侯所需的高度和起重量进行选择。

引入机组的照明电源，应该安装低压变压器，电压不应超过36V。不应采用（液、气）动绞车和起重机等起重设备吊人上下。起重设备不应超载荷工作。液压钻机操作成本低，施工效率高，常用于工程勘探、凿岩等作业中。

要安全操作液压钻机须遵守以下规程：

1. 钻孔工作地点应保持清洁。

2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5. 当液压钻机安钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。

8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13.钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

14.在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

15.在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

在日常使用中应注重对液压钻机的维护和保养，避免因机械故障而造成安全事故。 液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。下面我们一起来了解一下液压钻机的设计要求：

1)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；

2)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；

3)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。 我们是专业的液压钻机厂家，

下面小编为大家介绍一下液压钻机施工前的调试工作，希望对大家有所帮助：

1、液压钻机各部件、单机、系统（包括柴油机发电机组、空压机、钻机的传动系统、各工作机等）应按各自使用说明书要求加注润滑油、润滑油脂、燃油、液压油及循环冷却水，使之达到启动、运转前的条件。

2、所有控制、操作手柄均应处于初始位置(按各说明书要求）。

3、检查各旋转件转动是否灵活,与其他旋转件及护罩、壳体等固定件有无干涉现象。

4、检查各管线接头、管夹，各金属结构件连接蜾栓、销子，传动机组、工作机与底座的连接蜾栓、压板等是否连接可靠、固定牢固。

5、压缩空气、润滑油、冷却水各系统压力在使用前必须检查,必要时应予以调整使之在正常范闱内。液压钻机在固体探矿中使用已经有40年的历史，基本适用于任何地层。

近几年来许多固矿开采与探测大多用的是液压钻机，金属和非金属矿都打过，没有什么不适应的状况，主要一点就是，看打什么矿，多深的孔，得选择多大型号的钻机很重要，孔越深，所以钻机的型号也就越大。所以选择全液压钻机时zui重要的是根据工程量选择机器。牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔没备,其特征是钻头为三牙轮钻头,*特色的碾压机理以及钻凿速度与轴压之间存在指数关系,目前已在大型矿山广泛应用.

下面我们来看一下牙轮钻机的主要优点：

1.钻孔速度快，生产效率高。钻孔速度与钻具压力成比例增长，而增加钻具轴压并非困难，因此，牙轮钻机的钻孔速度获得相当大的提高，比撞击式钻机高5倍多，比潜孔钻机高2倍。

2.钻孔直径大，钻凿的炮孔深，可钻凿的孔径达250~455mm,孔深达15—50m。

3.适应范围广泛，应用前。

4.噪声低，对环境污染少，自动化程度高，作业条件好。

在液压钻机作业过程中如果遇到特殊情况应如何处理？

1、液压钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用六方扣传递转矩，并用螺栓连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。

2、注意各运动部件的温升情况，液压钻机表面温度和变速箱中的油液温升≤40℃，外表面zui高温度≤75℃，泵站油箱出油口液压油的zui高温度≤50℃，否则应停机检查并加以处理。

3、观察各压力表所提示的压力，判断液压钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低钻进速度，减少负荷；当发现回油压力超过0.6MPa时，应停机清洗或更换过滤器芯片。

4、观察液压钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头震动过大、左右摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。

5、各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。

6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。

7、将履带车抬起时，注意左、右侧升降手把的匹配。

8、操作调斜油缸手把时，一定慢慢的推动（或拉动）手把，使得机架慢慢上升或下降，达到需要角度，严禁快速推动（或拉动）调斜油缸手把，防止机架升降过快而引起安全事故。

9、发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视情况，并迅速向有关部门汇报。

10、钻孔穿透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥或木楔封孔，

11、打瓦斯抽放孔出现瓦斯浓度急剧增大、顶钻杆现象时，要及时采取有效措施。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆。

水井钻机作为一种工程钻探机械，我们在使用前应做好充分的检查准备，以免机器在工作过程中出现故障。

具体内容有：

1. 检查水井钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。

2. 检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适(特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把)，必要时需加调整。

3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。

4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。

5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。

6. 脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。

7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～

对水井钻机各部件检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。

1、随时注意检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固；

2、随时注意检查风力马达的润滑油状况；

3、当工作面浸入水中时，开孔要用大直径的钎头，插入钻杆，使钻杆露出水面1-2米，防止泥浆和岩渣掉入孔内，4、钻机在钻凿作业时不允午反转以免钻杆掉入孔内；

5、钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如果长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定；

6、工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况，发现不正常的声音和现象应立即停机，并及时进行检查；

7、加新钻杆时，要注意钻孔内保持清洁，以避免泥沙混入钻机冲击器内部，损坏钻机零件；

8、每个工作班结束时，须及时清理工程钻机表面的污物，除正常搬运外，严禁在工作面大拆大卸；

9、钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑；