二手水井钻机、履带式水井钻机、全液压水井钻机、200新型水井钻机、300新型打井钻机、400多功能钻井机，您需要哪一款。立马为你提供*的报价

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简介

昌图200打、水井钻机，履带式多功能水井钻机是一种新型、高效、节能的液压钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、水电围堰注浆孔、基础加固注浆孔、露天采矿、锚固、*等钻孔作业；岩石钻井时潜孔作业，空气排渣，进尺效率是传统回转式钻井效率的数十倍。近几年来许多固矿开采与探测大多用的是液压钻机，金属和非金属矿都打过，没有什么不适应的状况，主要一点就是，看打什么矿，多深的孔，得选择多大型号的钻机很重要，孔越深，所以钻机的型号也就越大。所以选择全液压钻机时zui重要的是根据工程量选择机器。牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔没备,其特征是钻头为三牙轮钻头,*特色的碾压机理以及钻凿速度与轴压之间存在指数关系,目前已在大型矿山广泛应用

水井钻机的机组构成如下：

1.昌图200打、水井钻机液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2.四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。

3.桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液压油缸完成。

4.动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭 矩液压马达驱动。

水井钻机的系统构成。

1.动力系统，为整套钻机提供能量的设备。

2.工作系统，按工艺的要求进行工作的设备。

3.传动系统，为工作机组传递、输送、分配能量的设备。

4.控制系统，控制各系统、设备，按工艺的要求进行协调、准确工作。

5.辅助系统，协助主系统工作的设备。

在钻进过程中，操作者应注意钻头的钻进使用情况，让钻头更好的生产作业，我们在使用的时候，我们需要注意的是当水井钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，首先需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把水井钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则zui为合适；另外水井钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业，

日常生活中，我们需要对水井钻机进行保养，水井钻机厂家表示我们可以检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障；检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；紧固松动的胶管、螺栓；按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆2次下钻之后，透过显示器的数字来确定渣土的厚度，在看掉下的地址的软硬度，如果掉下的泥土很多，并且都是硬胶泥的话，就换一个比桩直径小一些的钻斗来解决打滑问题，因为直径钻斗与孔壁之间有较大的空隙，掉下来的泥土在钻杆钻斗的总量和加压的作用下，透过钻斗与孔壁间的间隙被挤压到旁边，小直径的钻斗接触到实土便能正常的钻进，没有掉入小孔内的渣土2次下钻后的大直径钻斗挤压到小孔内，从而大直径的钻斗可以正常进去，以上就是水井钻机打滑跟解决的原因。

液压系统的确定

由于主机系统在变量过程中液压油易发热，且恒功率变量泵要求的过滤精度也比齿轮泵高。所以，起重进给系统单独采用定量齿轮泵-液压缸系统，齿轮泵结构简单紧凑，转速高，自吸性能好，对油液污染也不敏感；利用电液单向插装阀使系统具有4种功能：升降钻具，加压下降，在钻具自重作用下快速进给和慢速进给；其速度可根据实际情况设定；利用单向插装调速阀调整两液压缸使之同步动作，避免造成水提梁倾斜；并联压力阀调节系统压力，同时也是溢流阀；可以使齿轮泵卸载间歇工作钻具称重

将钻具提离孔 ，采用封闭法称重时，只有YV5通电，关闭节流阀8，压力表Ⅱ显示钻具重量。

工业使用效果

几年来该钻机不仅在多项国家重大工程的基础施工中发挥重大作用，而且也为企业创造了显著的经济效益和良好的社会效益。实践证明该液压系统参数设计合理，钻进效率高，操作维护方便，故障率低，可满足基础施工需要。

几点体会

1) 液压系统主要参数的确定，应注意元件参数的合理匹配，应使其尽量适应钻进过程中岩石的破碎机理，以提高钻机的工作效率和延长钻具的使用寿命。

2) 液压油的过滤精度对元件的使用寿命影响很大，从而影响整机的使用。因此，在条件允许的情况下，可选用过滤要求低的元件，而在系统的设计上，适当提高过滤精度，使设计和要求的过滤精度二者有一定裕度。

3) 为了确保全液压钻机的可靠性，选取优质可靠的液压元件极为重要，在系统方案确定后，对液压元件的选用，应进行广泛调研，通过综合对比分析，选用*的元件。

4) 在设计管路系统时，应在采取合理结构的前提下，适当提高设计和装配的技术要求，以确保系统的密封质量。打井机 -水井打井机特点

该系列打井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

其主要特点是：

1.打井机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

6.该系列打井机设备配备高性能渣浆泵

常见工程钻机种类及工作原理

一、冲击式钻机 

靠钻具的垂直往复运动，使钻头冲击井底以破碎岩层。其结构简单，没有循环洗井系统，岩屑的清除与钻机不能同时进行，因而功效较低。钻井深度一般在250米以内，有时可达500～600米。主要有2种：   

①     冲抓锥。利用钻具本身的重量冲击地层。钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣，当钻具在自身重量作用下向下运动时，抓瓣张开，切入岩层，然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具，抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内，提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40～50米，zui深达100～150米。   

②  钢丝绳冲击式钻机。由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时，电动机通过传动装置驱动冲击机构，带动钢丝绳使钻具作上下往复运动，在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层，向上运动靠钢丝绳牵引。钻头冲程为0.5～1米，冲击频率30～60次／分。岩屑由抽砂筒清出地面，钻进与清除岩屑同时进行

回转式钻机

依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有5种：

（1）  循环泥浆洗井转盘式钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环钻机工作时，井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，钻井速度快，适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。钻井深度一般在150米以内。

（2）锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80～100米，大锅锥为30～40米。

（3）压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。

（4）  潜孔振动回转式钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。

（5）液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。  

潜孔振动回转式钻机 是以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层的一种回转 式钻机。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成(图3)。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动。钻头通过摩擦圈套装在振动器外壳的外面，一方面随振动器作频率约为1000转/分、振幅约9毫米的水平圆周振动；另一方面又绕振动器轴线作3～12转/分的低速旋转运动以破碎岩层，而钻杆则不转，并借消振器避免将振动传给钻杆。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过位于振动器中心的导管和钻杆内腔排出井外。这种钻机结构简单，钻进效率高。井孔直径为600毫米左右,钻进深度可达150米复合式钻机有2种：    

一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机，如风动潜孔锤钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动，冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时，钻具以35～60转／分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头，并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，钻出的井孔较直另一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构，以回转钻进为主，当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机，对各种地层的适应性强。

钻机的施工应用特点

潜孔钻机设备用途自然也是必后者要广泛的多,旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。在钻机房、任何人都不准抽烟。钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。

特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。潜孔钻机螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。

岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。根据结构的差别，旋挖钻机施工过程中，可根据地质状况的差异选择不同斗底形式的钻头。单底板土层钻斗适用于粘土层及干孔条件下的施工。双层底的旋挖钻斗主要适用于流沙层作业，砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，湿孔钻进条件下使用双层底旋挖钻斗也可有利于孔底的清孔施工。施工实践已证明在复杂地层中，双层底钻斗钻进效率及孔底清洁度明显优于单层底钻斗。旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。旋挖钻机还可配挂潜孔钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点，其施工效率高，是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备。

其实硬要说不听的话旋挖钻机其实包含了河南三力机械潜孔钻机设备用途自然也是必后者要广泛的多,旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。在钻机房、任何人都不准抽烟。钻机开始钻进前，操作手特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。

岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。根据结构的差别，旋挖钻机施工过程中，可根据地质状况的差异选择不同斗底形式的钻头。单底板土层钻斗适用于粘土层及干孔条件下的施工。双层底的旋挖钻斗主要适用于流沙层作业，砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，湿孔钻进条件下使用双层底旋挖钻斗也可有利于孔底的清孔施工。施工实践已证明在复杂地层中，双层底钻斗钻进效率及孔底清洁度明显优于单层底钻斗。旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。旋挖钻机还可配挂潜孔钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点，其施工效率高，是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备。