二手水井钻机、履带式水井钻机、全液压水井钻机、200新型水井钻机、300新型打井钻机、400多功能钻井机，您需要哪一款。立马为你提供*的报价

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简介

潍坊二手打井钻机转让，钻机是一种高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及 其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍，为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了土层空气潜孔锤钻进困难，坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题， 能够在各种地质结构下高效工作，实现了水钻、气钻的*结合。该机型属于全液压回转器式锚固工程钻机，主要适用于城市中基坑支护和控制建筑物位移、地质灾害治理等工程施工。钻机结构采用整体式，配有履带行走底盘和夹持卸扣器。履带底盘移动迅速，孔位对中方便；夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管，降低了工人的劳动强度，提高施工效率。锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及

潍坊二手打井钻机转让气动锚杆钻机锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。

一、按结构分类

分为单体式、钻车式、机载式（可以安装在掘进机上）；

二、按动力分类　　

分为电动式、气动式、液压式；

三、按破岩方式分类　　

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

四、按操作方式分类

分为手持式帮锚杆钻机，支腿式帮锚杆钻机。　　

与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。　　目前，煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机

钻机主要特点：

1、钻机为机械传动，其他为液压传动，有效利用功率。使得总体功率损耗小，钻井成本低。

2、钻机具有较多的正转速级数和14-500r/min转速范围，且输出扭矩为13428-250N.m。

3、钻机具有2档反转速度，便于处理事故。

4、钻机采用长行程倍速机构、机械动力头，动力头行程3400MM，用于提高钻进效率，减少堵钻、烧钻事故的发生。

5、钻机采用双联油泵供油，钻进时用单泵，提下钻时用双泵合流；功率损耗少，辅助时间短。

6、钻机结构*，布局合理，便于维护、保养和维修。

7、采用履带底盘，支腿油缸行程1.5m能自动装车，搬迁运输方便。

8、钻机在机械。液压系统中预留部分功能接口，可根据不同用户的工艺要求进行功能的扩展

主要优势：

1、钻机采用mw525型汽车变速箱总成，云内490汽车动力总成，具有10个转速级数和合理的调速范围，扭矩大，承载力强，可实现远距离操纵变速，操作集中方便。

2、采用履带底盘，支腿油缸行程1.5m能自动装车，搬迁运输方便。

3、具有油压给进机构，提高钻进效率。

5、配有孔底压力表指示压力，便于掌握孔内情况。

6、具有常闭式液压卡盘，操纵方便灵活。

7、可实现立轴和卷扬机的独立操作。

8、立轴通孔直径大，可换用大六方主动钻杆

性能

1、钻机全液压操纵，其对孔快捷、准确，调整角度辅助时间短，劳动强度低；配有液压支腿装置，保障钻机稳定运行，成孔角度精确。

2、钻机结构上采用开放式机身，其维护、保养方便；履带底盘配有液压回转装置，可使钻进方向与履带行走方向成垂直角度，移位对孔方便、快捷，是分体式钻机工作效率的一倍。

3、操机人员的控制面板是专门为优化人机工程学的钻探人员而设计的，从舒适着眼的角度而认真设计，在控制台面板上将钻孔及履带的操纵融为一体化功能，具有操纵方便、布局合理的特点，给予操作者良好、全面的能见度。

4、钻机钢制履带引进日本小松和美国卡特彼勒技术，其承载能力强、牵引力大、噪音低；底盘配有内藏式低速大扭矩行走马达，具有高通过性能；履带驱动轮齿采用合金钢并经淬火处理，耐磨性好，使用寿命长。

5、钻机结构系统简练紧凑，坚固的设计和优化的运动学体系，符合欧洲联盟严格的安全特性和健康标准，其生产遵守ISO9001质量管理体系的要求。

6、钻机通过风冷散热，全液压系统散热性能效果好、安全可靠；通过大油缸倍速给进，具有强劲的拉拔力与给进力，加上其长行程，可以有效地提高钻进效率；采用大扭矩液压双马达输入结构的旋转动力头，尤其解决了对含卵石的粘土钻孔时无法钻孔或偏孔的问题，且效率高。

7、钻机适用于多种钻进工艺：深孔跟管钻进、大口径潜孔锤钻进、麻花钻螺旋钻进等。亦可配置不同规格的动力头来供用户选择，可以满足不同钻进工法的要求，使设备的使用范围更广。

8、钻机主要外购件：液压马达、油缸、泵、主阀、电机等采用产品，由采购部反复检测、比较，筛选出一批优秀供应商*固定合作。保障整机性能、系统稳定、经久耐用。钻机易损件配置标准化、系列化程度高、互换性好。

随着我国生产力的提高，各种机械的应用在国内也逐渐增长起来。不单单是岩土工程需要用到锚杆钻机，在煤矿中锚杆钻机的应用也是非常广泛的。仅国有重点煤矿，每年就有3 000多个掘进工作面。锚杆支护施工需要相当数量的锚杆钻机，市场的需要使诸多科研、制造单位纷纷投入锚杆钻机及其配套机具的开发与生产，产品型式繁多，相类似的产品反复出现、反复鉴定。锚杆钻机是锚杆支护技术发展的客观需要，它必然按一定规律向前发展，经过一个时期的竞争后，会逐渐走上正轨。经对国内外锚杆钻机分析认为，煤矿用锚杆钻机的发展趋势将有以下特点：

 (1)由于煤矿锚杆支护将在量大面广的煤巷、半煤岩巷广泛应用，在相当长时间内，单体锚杆钻机是锚杆钻机产品发展的主流。在部分使用综合掘进机的巷道，将逐渐采用液压单体式锚杆钻机，并共用掘进机的液压动力源。为进一步提高综掘设备的锚杆支护机械化水平，仍将继续探讨如何广泛使用机载锚杆钻机。机载锚杆钻机仍以液压回转式钻进方式为主，但仍会寻求解决钻进抗压强度大、磨蚀性强的岩石的合理钻进方式。在大断面岩巷掘进中，液压钻车的使用会更加体现其钻进锚杆孔与安装锚杆的优越性，而锚杆钻车的应用不会在短期内提上日程。

 (2)液压回转式锚杆钻机将向进一步提高输出转矩方向发展，以适应锚杆孔高速钻进与安装锚杆的需要。液压锚杆钻机将在进一步改进技术性能的同时提高可靠性，着重解决液压元件耐用性、井下*工作稳定性的问题，并寻求如何与现有井下设备共用动力源问题。为使液压锚杆孔钻进适应面更广，人们会探讨高转矩回转辅以小能量冲击锚杆孔钻进的问题。

 (3)气动锚杆钻机转矩-转速特性好、重量轻、失速转矩大，但产品可靠性与产品质量稳定性会在一个时期内更加令人关注。为了更广泛地使用气动锚杆钻机，煤矿现场将会有意识地调整压缩空气系统，并逐渐重视井下移动式空压机的应用问题。

 (4)电动锚杆钻机成本低，主机动力简单且能源消耗少，人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿方式上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题，在采用压力水冲洗锚杆孔时，电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能；只有在二者得到根本解决后，电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。

 (5)气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用，使井下动力系统单一，效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式，使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。

 (6)锚杆孔回转式钻进使用的钻具是消耗量大的易损件。随着锚杆钻机产品正常化，钻具性能及质量将会更加受到重视，钻具结构、材料与加工工艺会逐渐趋于合理，回转式钻进方式的适应范围会有所扩大。

 (7)锚杆钻机的进一步发展，要求锚杆钻机及其配套机具的标准化水平进一步提高。在此技术上，产品竞争将主要在质量、服务、价格方面。为此，有些锚杆钻机与钻具生产厂家会在科学化管理上下功夫，逐渐自觉地贯彻ISO 9000族标准，以使其产品更有竞争能力。

 (8)锚杆钻机性能参数的研究是锚杆钻机产品发展与质量控制的基础，几种产品的竞争，会逐渐提高对锚杆钻机基础性研究重要性的认识。在锚杆钻机产品竞争中，生产厂家将会争技术、争人才、争条件建设。

 (9)锚杆钻机的发展有一定技术难度，它的应用效果与现场的使用维修条件有关。煤矿现场将会寻求应用锚杆钻机的科学管理方法，重视与加强锚杆钻机的维修、保养，建立锚杆钻机维修点。

 (10)锚杆钻机的水平、质量影响锚杆支护综合效益，煤矿现场会逐渐重视使用锚杆钻机与钻具的综合经济效益问题，并做为选择锚杆钻机与钻具的重要根据。

钻孔前的检查准备 

1．钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩（放线及空鼓矿石）找净。将液压站运到的工作区域，主机置于要钻孔的顶板下方。 

2．检查液压站油箱油位是否适宜，液压油管和水管连接是否正确。（注意：进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充）。

3、检查各紧固件有无松动，各油管连接部位是否安全可靠。

4．检查钻孔位置的底板是否平整、可靠，钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。

操作使用及注意事项

3．1 钻孔作业：如果钻孔较深需要两次以上完成时，应按照工艺程序采用两种钻杆，先使用初始钻杆钻开始孔，而后用完成钻孔进行深孔钻进。

3．1．1空载试验

3．1．1．1启动泵站电机：主机上各操作手柄放在非工作位置，此时泵站上压力表的指示压力应不大于2Mpa，油箱的油温在200以上，液面在油标的中上部。

3．1．1．2支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。

3．1．1．3马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

3．1．2定孔位：空载试验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔内，马达控制缓慢压下，让钻杆慢速转动（或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板），推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约20mm后开孔完成。

3．1．3钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转角大小，使推进速度与回转扭矩达到zui

产品特点：

设计合理，外形美观，操作简单具有定位快、打桩快，拔桩快、效率高等特点，也可以根据客户要求定制一体化潜孔钻机特点

钻进系统、供气系统、动力系统三位一体，结构紧凑，机动灵活。

*的长钻杆高钻架结构zui大限度地减少辅助作业时间、大大提高工作效率，而根据不同的台段高度，钻杆长度7~13m可配装，在台段高度小于12m时采用单钻杆其效果尤为显著。

具有钻杆自动拆装机构和多杆钻杆库，充分节省人力资源。

自动防卡杆机构，卡钻时自动提升，有效保护钻具系统。

架式潜孔钻机可实现俯仰、补偿等变幅调整，臂式潜孔钻机可实现举臂、摆臂、俯仰、摆角、补偿等*变幅调整，滑架补偿机构可对钻架与工作面的接触进行可靠调整，扩大作业范围。

架式潜孔钻机配置四点伸缩支腿，臂式潜孔钻机配置浮动调平装置，地表适应性强。

采用旋风和层流两级除尘系统，充分减少粉尘污染，维持了清洁的作业环境。

人机工程设计实用的驾驶室，配备冷暖空调、可调式弹性减震座椅、防倾防砸保护设施；监控系统高度集成，整机性能及作业参数实时监控。

◆ 钻进系统、供气系统、动力系统三位一体，结构紧凑，机动灵活；

◆ *的长钻杆高钻架结构zui大限度地减少辅助作业时间、大大提高工作效率，而根据不同的台段高度，钻杆长度7～13m可配装，在台段高度小于12m时采用单钻杆其效果尤为显著；

◆ 具有钻杆自动拆装机构和多杆钻杆库，充分节省人力资源；

◆ 自动防卡杆机构，卡钻时自动提升，有效保护钻具系统；

◆ 可实现举臂、摆臂、俯仰、摆角、补偿等*变幅调整，滑架补偿机构可对钻架与工作面的接触进行可靠调整，扩大作业范围；

◆ 配置浮动调平装置，地表适应性强；

◆ 采用旋风和层流两级除尘系统，充分减少粉尘污染，维持了清洁的作业环境；

◆ 人机工程设计实用的驾驶室，配备冷暖空调、可调式弹性减震座椅、防倾防砸保护设施；监控系统高度集成，整机性能及作业参数实时监控