丰县200米打井钻机、钻井机

丰县200米打井钻机、钻井机

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概述

是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。一、使用范围1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。二、主要特点1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。钻机参数：型号： XY-100钻孔深度： 100 m开孔直径： 219 mm终孔直径： 73 mm液压泵压力： 1.2 Mpa液压泵转速： 1500 r/min立轴转速： 142、285、570 r/min立轴行程： 450 mm提升能力： 9.8 KN钢丝绳直径： 9.3 mm排量： 100 L/min动力： S110柴油机、10KW电机

1、钻进效率高，生产实践证明，其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3～10倍，效率提高的原因是：单次冲击功大，排渣风速高，孔底干净，无二次破碎；由于无液柱压力，在无地下水的情况下，改善了孔底破条件。 

2、潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头，在坚硬破碎岩石中伴用，既有利于破岩，又有比金刚石钻头寿命高的适应性，大大降低了钻头成本。 

3、因钻具转速低，钻具对孔壁的碰撞机会较少，而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击，养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时，也可减少孔壁岩石坍塌

4、比起回转钻进，潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力，为大口径硬岩钻进，边坡坑滑加固潜孔孔钻进创造了有利有使用条件。  5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，*。

6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产*作用力，因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进，也可用于非开挖铺管的夯管技术。  随着潜孔锤结构形式的发展，工作性能的优化，钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。

打井机工作前的检查工作

打井机很多人都不陌生，是跟我们饮水息息相关的，在使用打井机之前为了确保安全，需要做一些安全检查，下面我们来详细了解一下这些检查工作。

在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。因此，打井机的工作方式是泵吸反循环式。

打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。

全液压动力头钻机的特点

1.将传统的机械动力升级为液压动力传动

全液压动力头钻机是一种油压驱动和控制所有运转部件的钻探设备，钻机借助高压变量油泵和变量马达实现无极变速，大大简化了传动结构。液压传动系统由一套液压原件组成液压循环系统将机械能转变为液体压力能，通过调节控制各个液压原件的液体能量来传递压力及工作信号，崽借助执行元件将液压能转变成为机械能，以实现钻探施工中所需的各种动作。

2.结构简单、紧凑，操作搬迁方便

全液压钻机由主机，动力装置，操作台机钻塔组成，为了方便施工搬迁，还设计配置了履带行走系统。该配置*提高了施工搬迁速度，钻塔的起降及钻机的各种操作均在操作台内操纵液压元件的手柄即可完成。

3.动力头的无极变速变速功能及长行程的钻机给进设计，提高了钻进效率

全液压钻机*的动力头回转器，可实现钻机的转速的无极调节，在实际钻进过程中，钻机儿科根据孔内钻具所受压力、扭矩等受力情况，自动实现转速的调节，在钻压一定的条件下，可以实现转速的配置。一般全液压动力头钻机的给进行程＞3m，远远大于立轴式钻机，这样，在钻进施工中就减少了倒杆的次数，钻进更加平稳，减少了岩心堵塞的发生率。

4利用液压操作阀来操纵钻塔上的油缸，可使钻机很方便的进行施工角度的调整及完成钻塔的起落，*的方便钻机斜孔施工，同时，相对立轴式钻塔配置而言，大大省去了拆建塔时间。

钻井机在运用一段时间后，设备上会积有很多的油污和泥土，进行修补前对设备进行准确的清洁，为下一步的拆开、修补作业作好准备，有利于进步修补作业效率、确保修补质量。

钻井机清洁的基本原则：清洁是设备修补中的首道工序，也是极其重要的作业。清洁的质量对设备修补的质量影响很大，不一样的清洁办法还伴随着其它影响。一切的清洁办法，应满意几项基本原则，清洁油泥并避免污染环境，石油钻机在露天作业，又常常搬迁，所以大多数沾满了油泥，清洁时的首需求是把设备外部和内部的油泥清洁洁净，不允许油泥带人下一道工序和下一个工房。清洁下来的油泥应想办法铲除或汇集处理，不能随便排放以致污染环境或腐蚀场地。

1、空气潜孔锤钻进器具和工艺  除了创造条件，大面积拓广应用常规潜孔锤钻进处，开发了反循环“GQ200”型贯通式潜孔锤和配套的“FQ200/250”球齿钻头，“QG273/210型”跟管钻进钻具，“QXD－165”和“QXS－165”型潜孔锤取的钻具，Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潜孔扩孔钻头，以及井口密封捕尘装置，并研究总结了一套空气潜孔锤钻进工艺，此项成果对提高我国水文井钻探技术与生产水平*，后来又延伸研制成功孔径95、93mm和800～1500mm贯通式潜孔锤。

2、设备研制成功空气反循环钻进用“WP”系列双壁钻具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙轮钻头，双通道水，主动钻探及岩样接收装置等，并研究总结了一套空气反循环钻进工艺。

3、气举反循环边疆取样器具和工艺  设计研制成功SHB系列气举反循环钻进双壁钻杆（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型钻头、气液分离和岩样接收装置等，并研究

4、空气钻进用泡沫剂和钻进工艺  共研制成功四种泡沫剂（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一种清泡剂（DX），其性能达到或超过国外同类产品水平。 

5、多功能空气钻进用钻机和各类监测系统，为发展多工艺空气钻进技术装备创造了条件。

空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用冲击器排出的压缩空气，对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。因此，冲击器的结构、性能是实现风动钻进的重点。

反井钻机工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。

工作原理

被破碎的岩屑在导孔钻进时被正循环的洗井液冲洗，岩屑沿着钻杆与孔壁间的环形空间由洗井液提升到钻孔外。在扩孔时将导孔钻头卸下，安装反扩滚刀，岩屑靠自重直接落到下水平巷道内，采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单，钻井速度快，适应性强，能满足不同岩层施工需求

钻机应用

反井钻机以前广泛应用于煤矿通风工程，经过技术改进以后主要应用于水电工程竖井、斜井、调压井、通风井以及排水井，铁路施工通风井以及矿山溜渣井、逃生井等行业。

钻机工作条件

 (1)、钻机在巷道内工作面高度不得低于5米，宽度不得低于4米，设备进场公路能满足设备吊装作业。

(2)、施工现场用电设备为380伏，总功率不得低于250KW，现场施工用水量不得低于10立方/小时，连续供应，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必须低于反井钻机施工基础，便于导孔时洗液回流池中，循环利用，水池底部砂浆抹面，防止水流失。

(3)、施工基础长、宽不得低于3米，基础厚度不得低于1米，施工前必须开挖到硬基岩面才可以进行基础浇筑，否则极容易造成塌孔。

使用范围

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;

2.各种混凝土结构检查孔；

3.江河堤坝、路基灌浆孔钻孔和直接灌浆；

4.民用水井及地温*空调钻孔。

主要特点

1.采用53x59六方主动钻杆，刚性强，传递扭矩大。

2.本机采用国家技术的锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。

3.卷扬机行星齿轮加大模数并加装支撑架，大大提高卷扬机提升及制动能力。

4.立轴箱四组轴承定位，确保回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。

5.全国同类机型配备流量达160L/min的一体式泥浆泵，具有节省成本，结构紧凑，移动轻便的特点。