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500型深水井钻机厂家价格

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更新时间:2024-03-03 16:26:04浏览次数:929次

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500型深水井钻机厂家价格,本机采用摆线马达加齿轮减速机构传动。大油缸倍速给进、提拔力大,底板油箱散热好,全液压系统性能可靠。具有结构简练紧凑,安全可靠,辅助时间短,反应灵活,操作维护简单方便等优点。钻凿岩石在普氏硬度系数f=6~15范围内能获得理想的凿岩速度

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简介

500型深水井钻机厂家价格履带式多功能水井钻机是一种新型、高效、节能的液压钻机,主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、水电围堰注浆孔、基础加固注浆孔、露天采矿、锚固、*等钻孔作业;岩石钻井时潜孔作业,空气排渣,进尺效率是传统回转式钻井效率的数十倍。

常见工程钻机种类及工作原理

一、冲击式钻机 

500型深水井钻机厂家价格靠钻具的垂直往复运动,使钻头冲击井底以破碎岩层。其结构简单,没有循环洗井系统,岩屑的清除与钻机不能同时进行,因而功效较低。钻井深度一般在250米以内,有时可达500~600米。主要有2种:   

①     冲抓锥。利用钻具本身的重量冲击地层。钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣,当钻具在自身重量作用下向下运动时,抓瓣张开,切入岩层,然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具,抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内,提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40~50米,zui深达100~150米。   

②  钢丝绳冲击式钻机。由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时,电动机通过传动装置驱动冲击机构,带动钢丝绳使钻具作上下往复运动,在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层,向上运动靠钢丝绳牵引。钻头冲程为0.5~1米,冲击频率30~60次/分。岩屑由抽砂筒清出地面,钻进与清除岩屑同时进行

是利用机械设备,在地层中钻出一定尝试的孔眼的工程。其按照岩石破碎方式以及钻井工具类型,又可分为顿钻技术和旋转钻技术。在地质勘探和地质工程中,利于钻探设备向地下钻孔,对于直径较小、深度较大的柱状圆孔,称为钻孔。根据钻井用途,设计不同的钻孔直和钻孔深度。譬如钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。用于地球物理测井取岩芯等一般钻孔偏小。

钻井的主要功用为:

1、获取地下实物资料,从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道,获取岩层各种地球物理场的资料,譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道,观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用,勘探采集相结全,开发地下资源的用途。

根据用途划分,一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻,又称冲击钻,一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁做上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用,从而破碎岩石。顿钻设备简单,成本低,不污染油层,但它钻速慢、效率低,钻孔浅,不能适应复杂地层和深井要求,逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快,并易于处理井塌、井喷等复杂情况。

按动力传递方式,旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘,转盘中心有方孔,钻柱上端方钻杆穿过方孔,下接钻杆和钻头,动力驱动转盘时,带动钻柱杆和钻头一起旋转,从而破碎岩石,掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点,就是钻杆和钻头一起旋转,钻得越深,使用的钻杆就越多,转盘所带动的重量就越大,钻杆磨损也成倍增加,能耗也会逐渐增大,直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具,带动钻头破碎岩石,钻头在钻进时,钻杆不转动,减少了钻杆的磨损,增大了钻杆的寿命,减少了能耗,适合钻更深的钻井。不过,这种技术也相对复杂,钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等,设备制造及应用技术难度都较高,不适合小型钻井企业的使用。如何保养水井钻机

日常生活中,我们需要对水井钻机进行保养,水井钻机厂家表示我们可以检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;检查是否有漏油故障;检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;紧固松动的胶管、螺栓;按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆水井钻机的润滑系统要确保及时进行润滑才能延长使用寿命,在进行润滑之前要打开水井钻机的齿轮,链条,链轮和涂抹油脂昌路等部位,把上面的污垢和沉积物,擦拭干净,再敷油。在给水井钻机钢丝绳上油时,是使油渗入麻绳的核心,要注意的是油脂必须是纯,无污染,对于上油的行走部分,要注意周围的油,注意不要将钻机移动到填充

一、机组的安装:

1、准备好凿岩空间,空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。

2、将气水(需水除尘时)管路、照明线路等引至工作点附近待用。

3、按孔位设计的需求,保证钻机可靠定位。

二、作业前的检查:

1、开始工作时,应仔细检查气、水(需水除尘时)管路是否联接的牢固,尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固,以防脱扣伤人,各联接处均不准有漏气漏水现象。

2、检查油雾器内是否已经装有机油(不应装入太满)。

3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧,各种定位是否牢固可靠。

三、凿孔作业程序及卸杆方法:

1、开孔时,先以较小冲击功,推进力及低转速钻进,以便于钎头定位,(需除尘时,给于适当的水量以减少粉尘)待钎头钻进10公分左右时,再以全风门冲击,并适当加大推进力,提高转速,(需除尘时使气水混合物保持适当比例),进行正常的凿岩工作,钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水,把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使风马达反转,滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆进行钻凿,如此连续工作。

2、卸杆方法:本钻杆卸杆是半自动化进行的,是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时,回转机后移当钻杆的第二槽(钻杆公接头端靠钻杆中部的槽)与托钎器的四方框正对时,用叉子插牢第二槽,然后反转马达,当卸杆器四方框与钻杆*槽(钻杆公接头端靠钻杆端部的槽)正对时,用第二个叉子插牢,取出*个叉子(托钎器四方框内的叉子),操纵推进气缸,使卸杆器带动钻杆后移,当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时,反转马达,当两根钻杆的螺扣脱开后取下*根钻杆,如此依次卸下各钻杆。

四、操作中应注意事项:

1、随时注意检查气、水(用水除尘时)路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。

2、随时注意观察油雾器的工作情况,检查风马达、冲击器的润滑情况。

3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。

4、钻凿时不允许反转,以免钻杆脱扣。

5、机器在短时间内停止工作时,要给于少量的压气,以避免泥沙浸入冲击器内部,若在较长时间内停止工作时,需将冲击器提到距孔底1-2米处再行固定。

6、工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常,发现不正常的现象应立即停机检查。

7、加接新钻杆时,要特别注意钻杆内清洁,以避免砂土混入冲击器内部损坏机件或发生停机事故。(一般用压气吹、洗数次即可)。

8、作业面有积水时,开孔要用大直径钎头,然后插入套管,并使套管露出地面100-200毫米长,防止岩渣泥浆进入孔内。

五、机器保养和润滑:

1、每个工作班结束时,都必须把机器表面的污物清除干净。

2、严禁在工作表面大拆大卸,(拆成组件便于搬运的情况例外),以免丢失另件和损坏另件的关键部位。

3、定期给油雾器加机油,以确保操纵阀、风马达及冲击器具有良好的润滑。

4、减速箱用钙基润滑脂机油混合润滑,定期添加润滑剂,润滑剂占箱体空隙的1/3-2/3为宜,以确保减速箱的润滑。

5、推进结合部中由于滑板与滑架的相对运动造成滑架与压板及滑板的摩损,轻微摩损时可去掉压板下的调整垫,摩损较重时可换压板、滑板或滑架,

以确保较高的钻孔精度。

取水井

(1)成井设计

根据此次空调用水要求,本次开凿井的目的,就是要达到每小时100T(单井),含砂量按国家标准,深井孔垂直度在1度之内,井深50米左右(见基岩)。井径600mm,一径到底,管径300mm,按此要求设计井壁后6mm,实管暂设30m,滤管暂设20m,滤水管设置在含水层部位(详见钻是设计图(1)),井材料选用钢板卷管而成,管与管之间均打成坡口,焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网,其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔,孔径18mm,滤水管孔隙率为30%(详见图2-1,2-2)井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置,保证将井孔的各部位填密实后,用直径40-60mm 粘土球从井下20m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。

(2)施工方法

A、深井井孔采用清水冲击法施工,用直径219mm抽筒钻井一径到底,以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井,达到设计孔径600mm,深度50m左右(具体深度钻探后确定)。

B、钻机到位后,钻机安装稳定,钻孔开凿圆,正直,钻孔下管时采用于扶正器下管,使井管位于所钻凿孔中心,钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。

C、深井施工严格按甲方要求和合同施工。井管焊接接头焊接牢固,井上至地面标高0.5米。

D、下管前我方做好了一切下管准备,尽量缩短下管成井时间,并严格检查滤水管的完好,投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入,将井的部位填密后,投放直径40-60mm粘土球在施工下管前进入了施工现场。

回水井

(3)设计

本次开凿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下,保持地下水资源的动态平衡,减少对周围建筑物的影响,按此要求设计回灌井深50m ,井径700mm(增大回灌的渗透面积),进壁管15m,井滤管350m,(增大渗透面积),井管口径300mm(详见回灌井结构图)井管材料选用钢板卷管而成,管与管之间均打成坡口,焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网,其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔,孔径18 m滤水管,孔隙率为30%(详见图2-1,2-2)井管底部采用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置,保证将井孔的各部位填密实后,用直径40-60mm粘土球从井下20 m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌,确定回灌效果。

(3)回灌井采用成井设计工艺和施工方法及布署,区别成井是增大回灌井径(ф700mm),增加滤水管长度,因地层在13m下有较强渗透系数,且承压水头越向上承压水头越小。

回灌井从热交换率能充分发挥地下水温度场当年能得以平衡以及环境影响等方面考虑,采取抽水井与回灌井分离的原则。图书馆东侧布置深抽水井,夏天供水;图书馆西侧布置较浅回灌井,夏季作回灌。两类井的宏观间距在100-150m之间,图书馆东侧称为冷库区,图书馆西侧称为热库区。无论是冬季或夏季回灌井均应布在抽水漏斗之内。

井孔位置:由于回灌试验未作,回灌井的数量也不能zui终确定,根据其它工程比拟,按40m3/h回灌量的经验值,回灌井需布置6口。分布在图书馆的西侧绿化区一带。待下一步成井时,安排一次联合试验,取得回灌*手资料后,再和设计单位共同研究确定具体井数和井群位置以及切换运行等问题。

4、石沙处理方式

至于砂石控制,只要在成井施工中严格控制成井施工标准,达到试验井含砂1/20万的标准。水源系统中的砂石基本可不考虑。但为保护水井系统使用寿命和保护系统设备,在井水进板式换热器进水管前加装一80目Y型过滤器。

5、水垢处理方式

根据业主提供的抽水井报告,当地地下水质量为碳酸钙镁型水,PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量/升,极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克/升。对钢管结构具有弱腐蚀性,极易使系统结垢。因此我公司在板式换热器前加装全程水处理仪。

6、对主机采取的保护措施

根据业主提供的抽水井报告,当地地下水质量为碳酸钙镁型水,PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量/升,极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克/升。对钢管结构具有弱腐蚀性,因此gai水质极差,如进入机器极易使系统结垢,并且对设备产生腐蚀,造成热交换器老化或损坏,无法*使用。虽然采用化学办法可以减少这部分不利因素。但效果较差。如果要处理到合乎使用标准。就差不多要建一个小型的水处理站,投资很高,而且运行费用极贵。因此,设计采用了在系统上加设板式热交换器的闭式循环系统,采用板式热交换器间接换热。井水不进主机,能量由板式换热器进行交换后,井水直接回灌,保证了的使用寿命及机组安全

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