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简介

南雄打水井钻机、钻头厂家，钻机是一种高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及 其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍，为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了土层空气潜孔锤钻进困难，坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题， 能够在各种地质结构下高效工作，实现了水钻、气钻的*结合。该机型属于全液压回转器式锚固工程钻机，主要适用于城市中基坑支护和控制建筑物位移、地质灾害治理等工程施工。钻机结构采用整体式，配有履带行走底盘和夹持卸扣器。履带底盘移动迅速，孔位对中方便；夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管，降低了工人的劳动强度，提高施工效率。锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及

钻杆的作用：

南雄打水井钻机、钻头厂家，钻杆用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，是尾部带有缧纹的钢管。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并将钻头提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压力、扭曲李、弯曲力和振动。在开采和提炼过程中，钻杆可重复使用。

，原钢管材和光管在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接zui终处理，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。

结构原理     

气动回转钻机由气马达、减速箱、滑道等机构组成，气马达和减速箱连成一体，在滑道上通过链轮、链条进行工作。

1、减速箱主轴传动系两级直齿减速。 

2、传动系统。减速器有三根输出轴，一根带动钻杆旋转，另外是两根对称的蜗杆齿轮轴，通进单头左向蜗轮系统和双面摩擦片离合器，使链轮在链条上转动，即可自动钻进，通过双前头右向蜗轮及双面摩擦离合器即可获得自动快速退钻。 

3、滑道系由两根5号槽钢和联接销焊接而成。一端有钻杆支承座及挂牵引链条的挂钩，另一端有拉紧链条的螺杆，使链条保持一定的张紧力。  

4、供水装置，前盖内装有V型水套密封圈及PD40×52×7密封圈，水通过阀门和空心钻杆进入孔底，进行排冲岩渣。

钻杆的长度一般在九米左右。

1. 螺旋钻杆冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。

2. 长螺旋钻杆：冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。

3. 钻机配件的钻杆采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。

工作原理：

1.钻机行走及转向，均由油泵将压力油通过管道送给行走油缸和转向油缸，通过多路阀控制，使它能完成向前、向后、步履式行走及左右转向动作。

2.动力装置由电动机通过减速机，将动力经过变速传至输出轴，带动钻杆和钻头进行切削土壤，被切削下来的泥渣被泥浆泵将钻渣从钻杆孔内排进浆池。泥渣通过沉淀后又进入循环。

钻机的吊笼及灌灰

桩孔钻成后，提出钻杆和钻头，钻机同时向后移动一步，用钻机上方的副额头吊勾，对准桩孔中心，用副卷扬就可吊笼和商品灰的灌注。

技术参数

钻孔直径   ≤3.0m

钻孔深度   150m

柴油发电机（功率） 120KW

主轴动力   22KW

泥浆泵动力 37KW

主轴转速   8转/分

主轴扭距   2470kg/m

泥浆泵抽量 420m3/h

主卷提升力 90KN

钢丝绳规格 ф16×6×37

钢丝绳容量 50m

钻杆双头丝扣罗纹连接  ф220×2m

钻塔高度   7.3M

整机轮廓（长×宽×高） 7.5m×2.2m×2.8m

主机重量   13.5T

冲击器使用

钻孔过程中气动冲击器的性能能否得到充分发挥，固然与冲击器的设计、制造很大关系，但与合理操作，与其相应钻杆直径、充足的气压、合理的轴压力、足够大的回转力矩，可调节的旋转速度以及良好拍碴和注水等条件也有密切的关系。

复合式工程钻机有2种：

一种是在转盘回转式工程钻机的基础上增设冲击机构，以回转钻进为主，当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井工程钻机，对各种地层的适应性强。另一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井工程钻机，如风动潜孔锤工程钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动，冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时，钻具以35～60转／分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头，并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤工程钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，钻出的井孔较直。包括活动架体、主工作架、固定支架、卷扬机、油缸、变速箱、泥浆泵、吸气系统等组成，其中主工作架上设置滑道板，滑道板开有长孔与圆孔，分别套接在固定支架和活动支架上的转轴上，固定支架上焊有固定滑套，分别套在活动支架的立柱上；活动支架与油缸的端头铰接，油缸外壳与固定支架铰接；变速箱和泥浆泵通过法兰相连接，再经过滑套安装在主工作架上，变速箱空心轴下端与钻井杆相连，上面对准泥浆泵的进口，主工作架上设置滑轮组，卷扬机和钢丝绳。

以上所讲的活动构架工作台面上开有一小圆孔，圆孔边缘无二段圆弧板，做成两个长槽，钻井机一端设置凸台与长槽相结合，稳固钻杆。 

这个钻井机构架不繁，打一眼井一共只要三小时，工作速度提高快三倍，钻进过程中取消井中注水经过，节省水泵，采用吸气原理将泥浆抽出，简化了结构。主工作架采用特殊连接结构，只需一个油缸即可方便的钻井主体设备达到预定工作位置状态，完成工作时，通过油缸运动可顺利地完成主工作架的九十度翻转，使主工作架及其主体设备放置在牵引车上，方便运输。在钻杆上采用特殊结构的正反转达到快速拆装钻杆。操作很容易、节省力气、容易听懂、是我们迅速致富的好帮手。

多功能水井水井钻机是一种轻型、高效、多功能履带式水井钻机，它主要应用于钻凿水井、监测井、地源热泵空调孔及其它深孔，尤其适用于要求高效作业的密集式的地源热泵空调孔工程。

该水井钻机可在多种地层上采用压缩空气潜孔钻进。该水井钻机钻架举升、钻杆接卸、回转和进给、支腿、卷扬、行走等动作全部由液压系统实现，大幅度降低了劳动强度，提高了施工效率和工程质量。

⊙ 动力系统为柴油机驱动液压系统。

⊙ 高性能冲击器潜孔作业，由空压机供风和排渣，根据作业孔尺寸可配套各种冲击器、钎头。

⊙ 行走为履带式自行结构，移动方便。履带式底盘，钢制履带板（可选镶橡胶块，便于城市马路行走）。

⊙ 水井钻机回转采用美国独资企业马达，两点驱动，机型小，扭矩大。回转速度可根据不同工况调整，有效提高冲击器进尺效率。

⊙ 钻进、提升采用油缸＆板式链条结构，安全可靠。钻进轴压、钻进速度亦可根据不同工况调整，有效提高冲击器进尺效率。

⊙ 液压系统配有独立的液压油散热器，保证水井钻机在户外高温气候条件下连续工作。

⊙ 起重卷扬机可灵活吊装0.8吨以内的钻具或辅具。

⊙ 四个液压千斤顶可快速调平水井钻机。

⊙ 水井钻机作业时，钻架可与车体固定，提高钻架刚性，保证水井钻机工作稳定性。

⊙ 钻杆提引器、液压扳手组合，使钻杆接卸安全、方便、快捷，降低劳动强度，提高作业效率。

⊙ 设计*的钻具定心器，辅以水平仪，保证水井钻机的开孔精度和钻孔垂直度。定心器开合自如，使用方便。组合式夹板可变内径与钻具匹配。

⊙ 压气系统特制油雾器可有效提高冲击器的使用寿命。

⊙ 选用产品－空气预滤器，可滤除进气中90％以上的粉尘，并自动排尘，无需清理，有效降低发动机磨损，延长使用寿命，提高工作效率，使之真正适用于各种恶劣工况环境。

⊙ 补偿式滑板自行保护钻杆螺纹，提高钻杆使用寿命。

⊙ 气密封结构*，自带磨损补偿，密封效果好，经久耐用。

⊙ 滚轮滑道，耐磨损、寿命长。

气压与供气量

气动冲击器的工作效率与压气的压力和供气量有很大的关系。前者直接关系到气动冲击器冲击频率冲击功；后者与拍碴速度有关。

实验表明，提高压气的压力能使得钻孔速度大大提高。同时，气动冲击器机钻头寿命能大大提高，加大风量可保证排除岩碴所需的返回气流速度，因此，为及时排碴避免重复破碎，提高凿岩效率和钻头寿命，也必须有充足的压气供应。

根据经验气动冲击器通常仅需保持与钻头接触的轴向压力，加大轴压力不能明显提高转孔速度。

旋转速度可根据不同岩种和地质情况加以调整。

在凿岩过程中将水注入压气流中是防止粉尘飞扬，但是，注水对钻速和钻具寿命无益。

冲击器的润滑

由于活塞冲击频率高，要求零件之间公差配合紧密，如果润滑不足产生摩擦和热量是零件表面产生微小裂缝，导致零件报废。冲击器润滑是十分重要的。

a.减少运动件的摩擦

b.防腐蚀作用

c.密封作用

对润滑油质量的要求

a.具有高的液膜强度

b.不能有烟雾或气排除

c.任何条件下无腐蚀现象

d.能很快润滑所有部件

e.在高钻速、高温、低温情况下充分润滑

f.无论在冷气体或热气体中都不形成胶黏残余物质

g.有较高的油质性

安全警告标志

安全守则请按守则操作；

仔细阅读此手册中所有安全信息以及机器上的安全标签；

保持安全标签的完整与清晰；

定期补装或置换丢失或损毁的安全标签；

安全标签可在使用方厂家后在当地的办事机构或代理商处获得；

所有参与操作拆卸台的人员均须有眼部保护措施、耳套、趾部钢靴、硬质帽子以及手套。

仔细学习如何操作并控制钎头拆卸台。不允许任何无相关知识的人员操作此机器。如果您对此手册的任何信息存在疑惑或需要更多帮助，请与售后部门。

请保证您的机器处于正常的工作状态；

确保所有安全装置（包括防护物）均已安装并运行良好；

每次使用前均务必观察机器的情况。出现松动、疲态或受损的情况时，请勿使用。

使用此机器时请务必保持注意力集中。

仪器运行时，将手远离链条、油缸、扳手以及操作平台。

使用拆卸台时请勿站在链条、气缸、扳手正前方，出现的失误将导致严重的受伤甚至死亡

冲击器拆卸台根据可承受的配套液压系统施加压力所设计，并已经过测试。任何对平台、零件或液压系统的修改、替换和测试均需依据钻具协会或公司制定的规则进行。

请勿焊接任何链条结构。焊接液在任何情况下均不允许接触链条或其零部件；

多功能全液压钻机应用领域

一、 铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进） ⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。 ⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。

二、 铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。

⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。

三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进） 施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。

四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进

1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。

2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。在基岩上利用中高压气动潜孔冲击器钻进，钻孔深度达250米。

五、水井等大孔径基岩钻孔领域应用 钻孔直径Φ165—Φ400mm，尤其适用于水井孔钻进，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高压系列潜孔冲击器，亦可以进行多方位炮孔钻凿作业。 HTYM808多功能全液压钻机主要技术参数 钻孔直径（风压0.8-1.0Mpa） φ90mm-φ130mm ，钻孔深度40米 钻孔直径（风压1.4-1.7Mpa） φ90mm-φ200mm ，钻孔深度80-50米钻孔直径（风压1.8-2.46Mpa） φ200mm-φ350mm ，钻孔深度50-30米 用液压凿岩机（岩石普氏硬度f=5-10） φ64mm-φ105mm, 钻孔深度40-20米 在覆盖层用液压顶驱动力头打管棚 φ150mm，钻孔深度30米 用高压冲击器在岩石上钻孔 φ80mm-φ140mm，水平孔钻孔深度100米；垂直孔钻孔深度100米；掘进速度大于30m/h 用高压冲击器打管棚覆盖层 φ150mm-φ300mm，钻孔深度60-30米液压顶驱动力头 德国*HD系列动力头 回转扭矩及转速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 凿岩机的zui高冲击频率 2400次／min 工作压力 16-20 MPa 发动机功率 112 KW（东风康明斯柴油发动机） 钻具一次推进行程 3500mm 推进力 45 KN 提升力 95 KN 钻具慢推进速度 0-11.7m/min 钻具慢提升速度 5.3 m/min 钻具快推进速度 38 m/min 钻具快提升速度 17.9m/min，zui大提升速度23.2m/min 工作压力 可调至25Mpa 液压油箱容积 360L 钻机牵引力 73KN 行车速度 1.8km/h 先导阀、多路阀 进口 爬坡能力 25度 除尘方式 水除尘钻杆拆卸装置 钻机自带液压钳子 整机重量 14吨 可钻凿水平孔 zui低距地面0.5米，zui高距地面3.4米。 钻机的用途 可打管棚、锚固孔、注浆孔、地源热泵孔 注浆类型 打完孔后注浆 边打孔边注浆工作原理     CM351潜孔钻机是一种全气动式凿岩机械，有空气压缩机提供动力驱动气动马达完成各种预定动作。    

打开主风阀，压缩气体经过油雾器，高压气体呈油雾状态进入控制阀。一路不经减压直接进入冲击器控制阀，另一路经减压阀减压后进入风控阀，然后驱动马达转动。    推动行走风阀，行走马达启动，经两次减速，实现整机前进，后退，转弯等动作。    打开液压泵控制阀，油泵马达启动，操纵液压阀控制各个油缸，可完成钻臂的倾斜，摆动。滑架的倾斜，摆动以及左右履带的摆动动作。    

操纵冲击风阀，可完成冲击器冲击，进给，旋转，快速上下移动及油泵，水泵启动工作。