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二手水井钻机，金科的、红五环空压机、复盛1200空压机，转让，欢迎随时来电

简介

翁源履带式200、300水井钻机钻头。履带式多功能水井钻机，是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备，其根据不同地质请况可用空气、泡沫或泥浆进行回转或冲击钻进。普遍应用于工农业水利工程，可钻岩水井，检测井及其他斟探井孔，特别应用于地热采暖孔的钻凿。也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工程需求。操纵台与站台组合，易于操作，具有足够宽度的站台可使操作者和助手离开泥浆适当高度操作，行走时站台可折叠，控制系统集中在操作台上，操作方便。钢制履带底盘及液压千斤顶和水平仪的使用，可保证其在任何崎岖复杂的环境下进行正常准确的穿孔作业。 车载发动机提供液压驱动力，根据穿孔大小及选定冲击器配置相应空压机，可*的降低能耗及工程投资成本。

1、翁源履带式200、300水井钻机钻头。钻进效率高，生产实践证明，其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3～10倍，效率提高的原因是：单次冲击功大，排渣风速高，孔底干净，无二次破碎；由于无液柱压力，在无地下水的情况下，改善了孔底破条件。 

2、。潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头，在坚硬破碎岩石中伴用，既有利于破岩，又有比金刚石钻头寿命高的适应性，大大降低了钻头成本。 

3、因钻具转速低，钻具对孔壁的碰撞机会较少，而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击，养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时，也可减少孔壁岩石坍塌

4、比起回转钻进，潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力，为大口径硬岩钻进，边坡坑滑加固潜孔孔钻进创造了有利有使用条件。  5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，*。

6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产*作用力，因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进，也可用于非开挖铺管的夯管技术。  随着潜孔锤结构形式的发展，工作性能的优化，钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。

1、空气潜孔锤钻进器具和工艺  除了创造条件，大面积拓广应用常规潜孔锤钻进处，开发了反循环“GQ200”型贯通式潜孔锤和配套的“FQ200/250”球齿钻头，“QG273/210型”跟管钻进钻具，“QXD－165”和“QXS－165”型潜孔锤取的钻具，Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潜孔扩孔钻头，以及井口密封捕尘装置，并研究总结了一套空气潜孔锤钻进工艺，此项成果对提高我国水文井钻探技术与生产水平*，后来又延伸研制成功孔径95、93mm和800～1500mm贯通式潜孔锤。

2、设备研制成功空气反循环钻进用“WP”系列双壁钻具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙轮钻头，双通道水，主动钻探及岩样接收装置等，并研究总结了一套空气反循环钻进工艺。

3、气举反循环边疆取样器具和工艺  设计研制成功SHB系列气举反循环钻进双壁钻杆（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型钻头、气液分离和岩样接收装置等，并研究

4、空气钻进用泡沫剂和钻进工艺  共研制成功四种泡沫剂（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一种清泡剂（DX），其性能达到或超过国外同类产品水平。 

5、多功能空气钻进用钻机和各类监测系统，为发展多工艺空气钻进技术装备创造了条件。

空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用冲击器排出的压缩空气，对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。因此，冲击器的结构、性能是实现风动钻进的重点。

本机特点： 

1、在岩层及硬煤条件下，钻孔效率是普通气动潜孔机的3倍，寿命是普通气动潜孔机的2倍以上 ； 

2、动力头采用*的液压马达，压力高达20MPa，效率≥85%，输出扭矩达200N.m以上； 

3、*的结构设计使支腿推进力能够在（300-1250）公斤内任意调整，使得钻机的转速与推进力始终处于匹配状态。 

4、支腿油缸和操纵臂均采用钢和玻璃钢的复合机构，重量轻便且抗砸抗摔；

水井钻机技术特点

1、 钻机采用转盘回转形式，主要使用于第四级中、细土壤和软岩石地层的水井钻掘。 2、 钻机全部采用机械传动，操作简单容易，使用可靠，维修保养方便。钻机设计多次根据实践修改，非常成熟。

3、 钻机动力为电机或者柴油机。可用满足用户野外施工不同要求水井钻机机构组成： 1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2、四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。

3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。

使用范围

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程;

2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；

3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆孔钻凿及水下钻孔爆炸礁工程中。履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。以空气压输出的压缩空气为动力，冲击凿岩和冲洗炮孔。配用湿式除尘器，高压设计的气路系统。化的采购，及功率匹配与负载适应系统的应用，实现了动力系统从动力——泵——负载全功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机*性能与高可靠性。   

工程钻机生产需要稳固的地基

工程钻机在生产作业的时候，为了保证工程钻机生产施工时候的稳定性，工程钻机需要在施工前，需要进行地基稳固的处理，这样才能保证工程钻机作业的时候有一个坚实、平整的生产环境，大限度的满足工程钻机施工需求。

工程钻机的生产作业平台需采用建渣填筑压实，并且在工程钻机支架下铺设整块钢板，让作业平台变得更为平整，桐乡桩孔钻机，更为坚实，大限度的减少工程钻机发生生产事故的几率，桩孔钻机供销商，而且工程钻机的站位及方向还需要根据现场实地情况来选定比较佳的生产平台。

作为生产施工人员，在工程钻机生产作业之前，还需要对工程钻机作业平台进行基础系统的检查，特别是对平台基础进行加固，及时的更换揽风绳、地锚等，确保工程钻机的生产稳定。

工程钻机在生产前需要做哪些准备工作？

工程钻机在生产工作之前，需要准备好系列准备工作，提前做好各项准备工作，可以满足工程钻机设备更好的去生产钻井。

工程钻机的准备工作可以分为几个步骤，大型工程钻机多少钱，

1、定井位：工程钻机再生产之前，需要听从地质师的选择，根据地质上或者生产上的需要，来确定井身轴线或者井底的位置。

2、运输路：由于有些工程钻机设备属于大型机械设备，而有些地区生产地质条件却极为复杂，需要有很好的运输条件才能让工程钻机运输到生产场地。

3、平场地：工程钻机设备生产的时候，大型工程钻机厂家，需要保持平稳的运行状态，这为了保证施工过程中各种设备的稳定，需要对施工场地进行打基础，对于特大型的工程钻机，则更需要对现场使用混凝土浇灌，保证生产的稳定。

4、组装生产：当前期准备工作准备完成以后，就可以对工程钻机进行安装调试，然后树立井架，进行安装工程钻机设备，以方便后续生产

反循环钻机相比普通钻机速度和动力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同时遇到的困难也会少很多，反循环钻机性能优势还是非常的明显的，表现多个方面，下面我们一起来看介绍吧!

1、与进口反循环钻机相比，该反循环钻机具有整机重量轻，性价比高，维护保养费用低等优势。

2、反循环钻机设有加接钻杆的机械臂，可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车，大大减轻机台工人的劳动强度，有利于机台的安全施工，文明施工。

3、钻机采用工程履带、液压步履底盘，移动方便是，较为适合平原、高原、丘陵等地貌。底盘设有4个支腿，钻探施工中钻机振动小，稳定性好。

4、反循环钻机采用电动力驱动，低噪音低污染，效率高，动力储备系数大。

5、反循环钻机为多功能型，关键元件全部采用高性价比产品，系统设有压力保护和报警装置。

6、反循环钻机所有执行机构的手柄、仪表中在操作台上，操作、控制方便可靠。

7、反循环钻机采用*的钻架、钻进行程大，抗扭能力大，结构简单，维护方便，便于搬迁，孔口操作比较方便是，并可施工大顶角钻孔。

8、反循环钻机采用具有抗大冲击功能的大动力头，回转速度适合空气反循环需要，提升力，扭矩等参数可满足100M浅空气反循环潜孔锤钻探等工艺的要求。

由于现在施工环境都比较复杂，不同的钻机环境适应能力不一样，对于钻机操作一定要由专业人员来进行。同时施工时候应当避免机械的损坏，先制定方案，然后在进行施工，这样工作效率更高。

操作指导

今天我们将会围绕其安全操作注意事项来进行，因为这也是我们所必须要知道了解的，否则就不能很好来安全使用这种钻机，从而来延长其使用寿命。因此，那就事不宜迟，就马上来进行具体讲解，以便大家能够及时了解和牢固掌握。

旋喷钻机，其安全操作与注意事项有：

(1)相关操作人员在使用旋喷钻机前，应对该钻机的结构组成、性能等方面非常熟悉和了解才行，以免盲目操作和错误操作使得机器设备损坏。

(2)所有的操作人员，在上岗前应穿戴好劳动防护用品，并做好相应的安全措施才行，以确保自身安全和作业安全。

 (3)设备上的防护罩，在设备开动前要检查一下其是否紧固和牢固，以免其不能正常发挥作用。

(4)钻机在使用前要有必要的检查，在使用中要随时注意其运转是否正常。如有异常或问题，应立即采取正确措施来解决，不能拖延。

(5)如环境条件比较恶劣的话，那么钻机不能使用。