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台山300新型水井钻机价格

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更新时间:2024-03-03 17:07:37浏览次数:1291次

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台山300新型水井钻机价格,液压系统油液污染的危害与防止措施液压系统污染是液压故障的一个主要原因。污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至*失灵,产生误动作造成事故

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关于钻孔深度

台山300新型水井钻机价格钻孔深度主要是由提升能力决定,本机卷扬机钢丝绳的单绳zui大拉力在卷筒直径644mm处为100KN(25Mpa时), 112KN(28Mpa时),总提升力随提升绳倍数增减。也就决定了钻井的zui大深度。工程水钻机和平钻机等全封闭式新型钻机,且*备有钻筒及整机配件。工程钻孔机适用于:基础工程挖孔桩钻孔;桥墩基桩钻孔;独立基桩钻孔;顶管穿洞钻孔;非开挖铺管穿洞钻孔,锚杆钻孔;花岗石坚石钻孔;路面杆桩钻孔;混凝土钢筋钻孔,切割机平基;金刚石刀头钻孔等。本厂钻机拥有重量轻,体积小,机械性能强,质量稳定,价格合理等优点。

工程钻机分类:

1:台山300新型水井钻机价格冲击式钻机 靠钻具的垂直往复运动,使钻头冲击井底以破碎岩层。其结构简单,没有循环洗井系统,岩屑的清除与钻机不能同时进行,因而功效较低二

2:回转式钻机 依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔

3:复合式钻机 有2种:一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机,如风动潜孔锤钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动,冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时,钻具以35~60转/分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头,并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进,钻进速度高,钻出的井孔较直。另一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构,以回转钻进为主主要技术参数:  

适用范围:

1、本钻机适用于水井钻探,普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程。

2、可根据底层的不同选用合金、金刚石及复合片等钻头进行钻进。3、可钻2-9级的沙质粘土及岩层等。

主要特点:

1、具有油压自动进给机构,提高钻进效率,减轻工人劳动强度。

2、采用球卡夹持机构代替卡盘,可实行不停机倒杆,操作方便,安全可靠。

3、卷扬机加装保持架,形成双面支撑星轮的结构,可承受强烈冲击

4、立轴箱四组轴承定位,保证回转器有足够刚性应对碎石层,卵石层等复杂地质条件5、本机采用国家技术的锥度离合器,具有传递扭矩大

2)、上钻具  

根据地层情况和钻孔直径,合理选择钻具。上钻具前,使动力头后移到滑架端部。  常规潜孔冲击器操作规程为:钻头→潜孔冲击器上机→加接钻杆→动力头接钻杆,

为防止钻杆卸扣困难,钻杆的丝扣部位应涂上丝扣油。 

3)、钻进  

钻进前先将进给压力调节阀(D)压力降到zui低值,把动力头回转控制阀(C)放到位,动力头开始旋转。  

开动空压机,向孔内送气。  

将“C”手把放到“↓”位,缓慢调节“D”手轮,使压力值,以获得高效钻进。  在钻进一定深度后,将钻具提离孔底,待岩屑排出后再继续钻进。 

4)、加接钻杆  

钻进一根钻杆后,动力头停止给进和旋转,停止往孔内送风。加接钻杆的操作规程为:卡住钻杆→动力头反转(卸扣)→动力头上行→反向卡住钻杆→加钻杆、动力头接钻杆→。见图****。 

5)、卸钻杆 

操作程序为:卸*根钻杆下接头丝扣→卸动力头与*根钻杆上接头丝扣→*根钻杆取下→动力头接头与第二根钻杆上接头连接→提升钻具(准备卸第二根钻杆)。对涂有丝扣油的钻杆要停放整齐,防止杂物沾污。堆放时要注意保护好丝扣及密封端面。 

终孔后,若要继续钻新孔,钻头及潜孔冲击器均可留在机上,钻机可整体移位。  

施工结束时,应将滑架降落在支架上,各控制手把置于起始位置(见前述钻机的操作规程第1项),然后停机并切断电气控制柜中的总电源。 

2、钻机操作时的注意事项: 

(1)、钻进在出厂时液压系统的压力都已经调整好,未经厂方同意不要擅自改变,为安全起见,防止发生意外,不得超系统压力的使用。 

(2)、钻机在钻进时,严禁扳动(B)手把,以防止钻孔角度发生变化。  

(3)动力头在靠近极限位置时,应避免剧烈冲击,一般不要采用zui高速提升或下放钻具。 

打井机主要特点:

1、上驱动(动力头)机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高,使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度。地热水井多功能钻车便是经过市场调研后而设计的可钻300米井孔的设备。它是在成熟的KW10/KW20地热水井多功能钻机的基础上升级的是一种轻型、高效、多功能的深孔钻凿设备,它主要适用于钻凿水井、地热空调孔及其他用途的井孔。优化液压系统,选用名厂液压操纵阀,保证钻车性能稳定。对滑架部件进行合理改进,增加耐磨板,减少其在钻凿中的磨损,延长使用寿命。强有力的大扭矩回转马达和两支大缸径的推进油缸,保证钻车可靠的使用性能。

工程用钻机是在建筑上应用的比较广泛的一种机械,占据着重要的作用,下面我们来详细了解一下工程钻机的一些应用。

工程用钻机主要应用于基础设施建设领域,占比达60%,其在采矿业和房地产业的应用均较少,占比均只有10%左右。由此可见,钻井机械将zui能从国家的大规模基础设施建设中获益,同时又不大会受到 采矿业以及房地产业投资增速大幅下滑的影响,因此工程用钻机的国内需求将保持稳定增长。另外,钻井机械行业虽然出口比例较高,但由于行业本身容量较小,需求较为稳定且范围内竞争者不多,而我国企业的优势又非常突出,因此我们认为钻井机械出口销量仍能保持较高增速。

水文工程用钻机在水文地质钻探中,根据以探为主,探采结合的原则,除了获取评价水文地质条件所需要的资料以外,还尽可能满足取得zui大水量,相应增大钻孔直径,建设一般供水管井的要求。水文工程用 钻机适应这种需要的钻机,则为水文地质水井钻机。水文工程用钻机应具备两方面的能力:既能钻进、采取岩心或岩样;又能钻大直径钻孔和进行成井作业。

工程用钻机在遇到故障时,严重影响了工程的进度,做好工程用钻机的保养工作是很有必要的,在拆卸时要多加注意才能让工程钻机使用的更加*。

①、部件拆卸时,应首先取下定位销再进行其它拆卸工作,而安装时则应在位置对准后,先装上定位销,再装其它零件;

②、油路管道拆卸时必须保护好接头;

③、油路管接头应尽量减少拆卸次数,以免造成漏油现象;

④、拆卸安装工程用钻机时禁止用力打击铸件,打击其它配件时,应垫上木块或紫铜块;

⑤、安装前,零件必须用煤油清洗,擦干净并涂上足够的润滑油(或润滑脂);

⑥、损坏或磨损的零件必须更换;

⑦、在工程用钻机拆卸或更换伞齿轮时,必须准确地调整好伞齿轮的啮合间隙并检查伞齿轮的接触斑点,沿齿高和齿长都不少于40%,然后填入适量的润滑脂。

以上就是恒轩机械对于工程用钻机拆卸时注意事项的一些介绍,了解这些知识对于相关技术人员来说都是很有必要的。

钻井机械是钻井设备中比较关键的设备,它在钻井中占据着重要的分量,了解钻机机械的相关知识是很有必要的。

钻井机械设备的可靠性对于钻井的重要性,设备的可靠性对于钻井和海上平台而言是一个至关重要的课题,振动,潮湿及腐蚀都可能对设备的机械和电气元件造成损坏。突然的系统崩溃造成的停工将导致巨大的直接经济损失,同时还会带来高昂的维修开支,并对安全造成*的威胁。为保证设备的*,不间断运行,必须按照特殊的

变频驱动产品对绞车电机进行调速控制,取消了绞车档位,调速范围更大,调速更加简单。同时,Vacon动态补偿绞车驱动解决方案采用全数字控制方式,集成化程度和 自动化水平高,系统配置灵活,能更方便的组网和备份系统。该方案可实现转盘的快速正反转,并具有绞车悬停功能(闭环),收/放钻杆可控,自动送钻功能缩短了操作时间,减轻了司钻的负担。Vacon 变频驱动可帮助用户简化绞车的机械结构,减小其体积,并使其系统维护更加简单,对环境适应能力更强。如采用Vacon共直流母线产品,还可实现四象限运行。

钻头是工程用钻机的zui关键部位,在工作的过程中,有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象,很多人都束手无策,如果这个时候你能知道钻头打滑的原因,那么,就会采取相应的处理措施,就能够及时的处理这个现象,下面来为大家介绍一些 工程用钻机 钻头打滑的一些原因。

原因一、打滑现象

此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性,所以二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土高低不平及缝隙*压实,当渣土不能在压缩时,底 板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层,*层是反复旋转的钻斗,第二层是掉下的渣土既∶夹层,第三层是未切削过的实土,由于钻斗与孔的直径相符,钻杆旋转又无阻力→无反作用力→无摩擦力→无加压力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便出现打滑现象。

原因二、预防打滑

工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的,首先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随着钻斗内部渣土增加,对进渣口会产生阻力,因此提升钻进阻力,动力头上的行星减速机的声音随阻力变化,所以听动力头声音能判断进尺量,当钻进阻力上升,动力头的转速也随之降低,所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大,每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内,泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。

原因三:斗底关闭

旋挖钻机使用磨阻杆钻进水桩泥层时,要注意每斗进尺深度,如果单斗进尺过深,此时钻斗内已装满泥土,继续钻进被切削下的泥土无处容纳,便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积,当堆积的泥土达到一定量后,斗齿的前方便形成一大块泥土,与斗齿的高度相等,并形成一体!此时的斗齿已失去切削作用,在泥浆或水的润滑作用下,钻斗无法继续钻进,因此∶当反转关闭斗底时,此时的斗底已无任何阻力,所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。

原因四、渣土掉出

工程用钻机钻头反转之后便提升主卷,当钻斗在泥浆或水中上提时,由于泥浆或水有一定的阻力,这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力,由于钻斗的钻筒呈锥形,旋挖进尺过快导致钻斗内部的渣土挤压的不够密实,主卷提升过快等,导致斗内渣土掉出!因此并不是每次斗底未关闭渣土都能掉出…

以上就是对于工程用钻机钻头打滑的一些原因的详细介绍,了解这些知识能够在出现钻头打滑的现象时,及时的采取相关的处理措施,这样才不会耽误工程的继续进行。产品使用范围;适用于土层、岩层,尤其适用于卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层,广泛应用于道路桥梁工程、建筑工程、农田工程等领域的地基基础工程施工,是大直径深基础工程施工的理想设备。该系列钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺,主要性能参数达到了国内同类产品*水平,保证整机的可靠性。主要结构特点;该系列钻机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。其主要特点是; 1.钻机为动力头机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。 2.钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。 3.主动源为机电两用。 4.自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。 5.标准化、通用化程度高,使用、维护方便。 6.该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

中空动力头   

中空动力头的设计的实现:中空动力头是水平定向钻的关键作业部件,其可靠性及质量的好坏将 直接影响整机的正常使用,该部件应实现钻进和输送泥浆的功能,同时要考虑齿轮的润滑,泥浆输送系统的密封等。动力头一般由低速大扭矩马达驱动减速机,由减速机驱动减速箱机构,由减速箱输出 轴驱动钻杆转动,输出轴中空,输出轴一端接有旋转接头,通过旋转接头注入泥浆。另外目前在国内市场上12到15吨级的水平从上面的动力头的性能参数对比来看,国内动力头在推拉力、旋转扭矩、转速及泥浆通流量等参数基本相同,国外各厂家为了适应不同的用户市场,主要参数各有所差别,有的侧重于大的旋 转扭矩,有的侧重于大的推拉力。一般而言,zui大输出扭矩的多少决定了钻机扩孔能力的大小,zui大拉力的大小决定了拖拉管道的长度。事实上如果扩孔质量好,钻机不需要很大的拉力就能将管线拉 动。还应清楚动力头采用的中、低速液压马达驱动,驱动方式;目前主要有三种:选用通孔式低速大扭矩马达直接驱动,泥浆直接从中间通孔输入,输出轴直接连接钻具。此种方式受液压马达的限制,仅 限于小型钻机中应用;选用低速大扭矩液压马达经齿轮箱驱动,根据回转扭矩的需要可以由一个液压马达驱动,也可以由两个、甚至是三个液压马达驱动。液压马达可以在齿轮箱的前后对称,也可以环 绕输出轴成环形或扇形布置。马达有选用法国波克兰公司的径向柱塞马达,如CASE、威猛的钻机;由于摆线马达价格较低,国内厂家多选用摆线马达。 齿轮箱一般需一级齿轮减速。此种方式应用较普遍;液压马达通过减速机再经齿轮减速箱驱动。液压马达为高速马达,可以是一个或两个,减速机选用行星齿轮减速机。齿轮箱一般需两级齿轮减速。 由于高速马达、行星减速机比较成熟,二者结合使动力头的转速范围更宽,且其价格和低速大扭矩方案差不多,径向尺寸相对较小导向定位  

导向定位检测与控制系统:导向定位检测与控制系统是该钻机的主要辅助作业部件,该部件采用 无线或有线探头发射装置及地面接收显示装置,探测深度一般为10~15M,且可连续显示测量顶角及 钻头面向角。自动装卸装置   钻杆柔性自钻进导向仪   定向钻进导向仪:该装置是一套完整的信息系统。它包括智能型的无线抗干扰双频探头或有线探头发射装置,手提液晶显示仪及远距离同步显示器,探测深度一般为10~16M,可连续显示钻头的深度、面向角、温度,电池状况等信号。以保证施工的顺利完成。管线探测仪   地下管线探测仪(探地雷达);地下管线探测仪是一种重要的辅助探测设备,它由一台发射机和一 台接收机构成。用于探测工作区内的地下管线分布情况,为用户设计钻进轨迹提供重要的参考依据。目前,国内外普遍采用的探测方式有:激光、GPS、超声波、CT(X光断层扫描)、CCTV同轴电缆可视 化检测、陀螺仪等。进口探测仪采用了双水平线圈和垂直线圈电磁技术、以超声波的形式对地下管线进行断层扫描,根据多点探测结果可立体地绘制出地下管线分布图。电气系统与液压系统   液压系统的*性与可靠性:关键件选用*进、可靠的液压元件,以确保液压系统的可靠性。水平定向钻的电气系统主要分为:发动机部分、油门控制、泥浆泵控制、自动润滑控制、地 面行走控制、虎钳控制、钻杆的自动装卸控制、自动钻进控制、动力头双速控制、钻机的故障诊断功能、防高压电保护、钻进监控等几个部分。电器件一般由左控制台、右控制台、继电器箱、辅 助控制台、设置控制台、行走控制盒、备用控制盒组成。

常用结构   

水平定向钻整机主要有底盘、动力头、钻架、发动机系统、钻杆自动存取装置、钻杆自动润滑装 置、虎钳、锚固装置、钻具、液压系统、电气系统及泥浆系统等部件组成。底盘的结构   水平定向钻机的底盘是指机体与行走机构相连接的部件,它把机体的重量传给行走机构,并缓和地面传给机体的冲击,保证水平定向钻机行驶的平顺性和工作的稳定性,底盘是水平定向钻机的骨 架,用来安装所有的总成和部件,使整机成为一个整体。水平定向钻机底盘目前的结构一般为液压驱动,刚性连接式车架,底盘主要包括车架及行走装置,车架为框架焊接结构,上面有发动机、油水散 热器、燃油及液压油箱、操纵装置等的安装支架;底盘的行走装置主要包括驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮、履带总成、履带涨紧装置及行走减速机、纵梁等组成、行走装置中左、右纵梁分别整体焊接 后,与中间整体框架式车架用高强度螺栓连接成为一个整体车架。底盘的车架后端可两个蛙式支腿或两个垂直的支腿,可有效降低支腿部分重量及简化结构,水平定向钻机工作时支腿支起,增强整车的 稳定性。底盘的行走减速机目前一般用进口的内藏式行星减速机(包括马达)或两点式变量马达减速机, 可进口帝人或其它厂家的产品,行走时能够实现行走快慢双速,输出扭矩大、结构紧凑。底盘的行走装置主要包括履带张紧装置、 橡胶履带总成、驱动轮、导向轮、支重轮及行走减速机等组成。底盘的 橡胶履带有两种结构方式可选择,一可采用BRIGESTONE公司的整体式橡胶履带;二可采用 BERCO公司的组合式橡胶履带的结构,二者相比前者结构简单,节距较小,车架高度较低,但后者强度高,可承受更大的载重量,损坏后可以更换,驱动轮、导向轮、支重轮、履带张紧装置都可直接 配套。底盘的履带张紧装置由张紧油缸、张紧弹簧、导向轮、油杯等组成。发动机系统的结构   水平定向钻机的发动机系统一般包括发动机、散热器,空滤器,消音器,燃油箱等。一般水平定向钻机设计时发动机选用国外的John Deere增压水冷发动机或选用美增压中冷发动 机,为了适应不同用户的需求,也可选装国内的二汽东风的康明斯发动机及玉柴等厂的发动机。其水散热器、空滤器等附件选用国产配套件,燃油箱自制。动力头的结构水平定向钻的动力头的结构一般由一个高速马达驱动减速机,由减速机驱动动力头,由减速箱输 出轴驱动钻杆转动,输出轴中空。动力头有以下功能:驱动钻杆钻头回转;承受钻进、回拖过程中产生的反力;泥浆进入钻杆的通道。目前国内水平定向钻的动力头结构基本一样,不同点在于:减速机 的选型不一样:同吨位的水平定向钻选不到*相同的减速机,所以各厂家的该减速比和性能参数有所变动。动力头的减速比不一样:由于减速机传动比的改变,所以动力头的减速比也有变动。目前,沟神的液压抓手、梭臂液压止动、丝扣油自动涂抹、列 数自动选择装置等功能,已被作为钻杆存取的速度、可靠性、效率方面的行业标准虎钳的结构  

水平定向钻的虎钳位于钻机的前部,由前、后虎钳组成。前、后虎钳都可由液压油缸径向推动卡 瓦来夹持钻杆,且后虎钳可在液压油缸的作用下与前虎钳产生相对旋转,前后配合以便钻杆拆卸。国内除沟神公司外各厂家的结构相似,沟神公司的整个虎钳是装在浮动支撑座上,以保护虎钳在钻杆装 卸时免受冲击。锚固装置的结构   水平定向钻的锚固装置的作用是在作业时对整机起稳定、锚固作用,提高整机作业稳定性,该部件位于整机的前端。目前各厂家普遍采用的是螺旋钻进机构;用低速大扭矩马达驱动螺旋杆,用液压 油缸施加推、拉力进行钻进或钻出,各厂家在具体结构上略有差别。另外,水平定向钻机锚固装置配合整机外形的设计上,一般采用了两种方案:地锚阀放在锚固装置,结构布置方便,布管容易;后者 地锚阀另行放置如放在发动机罩内等,但*改变了主机的造型和外观导向系统   水平定向钻的目前导向系统有手持式跟踪系统和有缆式导向系统。前者经济,使用方便,但要操作人员直接到达钻头上方的地面,易受地形、电磁干扰及探测深度的限制,多在中小型钻机上使用; 后者可跨越任意地形,不受电磁干扰,但复杂,使用麻烦,效率低,价格高。精度和数据处理速度更快,技术较为*,用户反应较好。泥浆系统的结构   水平定向钻的泥浆系统由随车泥浆系统与泥浆搅拌系统组成 ;泥浆搅拌系统用于泥浆混配、搅拌、向随车泥浆系统提供泥浆,随车泥浆系统将泥 浆加压,通过动力头、钻杆、钻头打入孔内,以稳定孔壁,降低回转扭矩、拉管阻力,冷却钻头。发射探头,清除钻进产生的土屑等。随车泥浆泵采用液压马达驱动方式,选用FMC公司的活塞泥浆泵 或国产的衡阳的活塞泥浆泵,zui大流量450L/min,泥浆流量大,可确保泥浆要求:泥浆搅拌系统的要求:搅拌系统应具有搅拌快速均匀、提供大流量泥 浆、可调节泥浆配比、搅拌与输送同时进行等功能,搅拌系统装置包括料斗、汽油机泵、搅拌罐、车载泥浆泵、相关管路等,泥浆搅拌泵可选用日本等公司的产品。泥浆罐容量为500加仑和1000加仑两种 泥浆系统,用户还可选用两个泥浆罐并联,一个搅拌一个供应泥浆水平定向钻机的施工工艺  

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