超低温空气源热泵在北方广泛的应用与各个行业，住宅社区、洗浴中心、学校、医院、工厂、写字楼、商场、公寓等大型公共场合

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空气源热泵组成

酒店式空气源热泵机组安装造价，空气源热泵热水机主要有五大部件组成：压缩机、工质（本文称冷媒）、蒸发器、冷热交换器、节流装置（膨胀阀）五大部分组成。

低温低压的液态冷媒经过蒸发器（空气侧热交换器）吸收空气中的热量蒸发，由液态变为气态——将冷媒从空气中吸收的热量设为Q1。

吸收了热量的冷媒变为低温低压气体，再通过少量的电能输入，由压缩机进行压缩，使低温低压气态的冷媒变成高温高压状态——将压缩机的压缩功转化的热量设为Q2。

高温高压的气态冷媒在冷热交换器内与冷水进行热交换，冷媒在常温下被冷却，冷凝为液态。此过程中，冷媒放出的热量使冷水得到加热——将冷水吸收的热量设为Q3。

酒店式空气源热泵机组安装造价换热后的高压液态冷媒通过节流机构（膨胀阀）减压，由于压力下降，冷媒回到了比外界环境温度低的低温低压的液态，又具有了再次吸收蒸发的能力。

如此将冷水加热，直到获得所需温度的热水，储存在保温热水箱中。

运行原理

空气能（源）热泵烘干机组在烘烤烟叶过程中既具有阶段划分性又具有一定的模糊性。变黄与干燥是同一个事物的两个方面，二者是相辅相成的，不可截然分开，变黄期只能说以变黄为主，干燥为辅；定色期则以干燥为主，变黄为辅，二者只是主次不同，并非相互脱离。要把变黄后期视为干燥准备期；定色初期视为变黄扫尾期；把由变黄期向定色期的转变称为转火，要十分注意转火的重要性，严格规定转火的技术要求。在烘烤中反复强调在变黄期完成变黄目标的同时，烟叶一定要适度失水，在定色期完成脱水任务的同时，烟叶一定要*变黄。

构成部分

空气能（源）热泵烘干机组烟叶烘烤是一个连续加工的过程，不论是烟叶本身的变化，还是烘烤工艺要求条件的调控都是前后关联的渐进过程，没有明显的阶段接线。但是，为了工艺操作的方便，根据烟叶变化进程中的差异，以及烟叶变化进程中对烘烤条件的不同要求，空气能（源）热泵烘干机组烘烤过程划分为以下三个阶段。

（1）变黄期。指烟叶装炕后至变黄基本完成叫变黄期。此期烟叶内物质转化激烈地进行，使之向着有利提高品质的方向发展。此期烟叶要完成三大任务：由内在物质充分转化、外观颜色变黄和适度脱水。工艺条件控制：应采取较低的温度、较高的湿度，较少的通风和较长的时间。

（2）定色期。从烟叶基本变黄到叶片全干，烟叶品质特色被固定的过程。主要任务：排除叶中的水分，加速干燥进程；通过水分大量排除制约并zui终停止叶内物质变化，把已显现的品质固定下来。在脱水过程中，尚未变黄的部分完成变黄，应特别注意致香物质的形成，棕化反应等对品质的重大影响。烘烤工艺条件：为确保烟叶干燥，充分变黄和致香物质的形成，应采取较高的温度，较低的湿度，较大的通风和充足的时间。

（3）干筋期。主要是排除主脉水分的时期。主脉结构紧密，体积大、细胞水分转移距离远，汽化排除缓慢，必须进一步升温降湿才能达到干筋的目的。但干筋期温度也不能过高，否则造成致香物质挥发损失或进一步转化，降低品质。

根据能量守恒定律得：Q3=Q1+Q2。热泵热水机组的制热量Q3＞Q2。也就是说zui终用来加热冷水的热量要大于压缩机工作消耗的电能，其间的差值就是从周围环境中吸收来的热量。热泵在制备热水的过程中每输入一份电能，就从环境中吸收2～3份的低品位热能，故所用的电能仅为电锅炉的1/4左右，大大降低了电能的消耗。这就是热泵热水机组要比电加热器省电的原因。利用热泵技术并使用环境中的低品位热能制备热水，*符合我国的能源战略。空气源热泵一般由四部分组成：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。其工作过程为：低温低压的液态制冷剂（例如氟利昂），首先在蒸发器里从低温热源（例如冷冻水）吸热并气化。然后压缩机抽取蒸发器里气化后的制冷剂气体并压缩到冷凝器内，此时制冷剂气体变成高温高压气体。该高温高压气体在冷凝器内被高温热源（例如冷却水）冷却凝结成液体，变成高温高压液体制冷剂。再经节流阀截流成低温低压液态制冷剂。如此就完成一个制冷循环。

机组还具有如下特点：

低温制热功能：低环温热泵机组可在-20℃的环境中正常供热

风换热器：风冷机组的风换热器根据风速沿换热器的不同分布，针对传统的翅片换热器进行了重新设计：改变了以往换热器各个流程均匀分布的状况，而是根据风速的不同，重新安排翅片换热器的流程：下部风速比较小的地方，换热系数也较小，所以设计流程长一些，上部风速大的地方换热系数比较大，设计流程短一些，这样可以保证整个换热器的换热更加均匀，更大效率的发挥换热器的换热性能，并且也会使霜层的分布更均匀，化霜水的流动更加顺畅，从而有效的保证除霜效果。换热器成V型，采用高效换热管与铝翅片组合，结构结凑，换热面积大，空气流动阻力小，换热效率高

1、一般来说水流在冷冻设备内的扰动很大，对设备内的铜管冲击力比较大，特别是对满夜式设备，对铜管影响更大，并且容易对部分铜管造成堵塞，这个英语肉眼是看不出来的。

2、靠近冷冻机的均是大管径，施工中更容易遗留下损坏设备的杂物，水泵前的过滤器是能过滤一部分杂质，可是，水泵后到设备之间的杂质很大一部分是会通过设备的。

3、的确很多情况下水泵和冷冻水被安装在一个机房内，冷冻设备到水泵进水口距离是很近，可是水泵出水口到冷冻设备进水口的距离是很远的，并且这部分管子几乎占整个管路系统的90%；

4、过滤器是可以安装在立管上的；

5、立管上不能安装过滤器是一种误解，水流如果是又上往下流动，过滤器可在立管上安装，相反，则要安装反流式过滤器，并且在过滤器前后设置压力表，方便观察。

多功能余热回收水源热泵机组对各类中低位、低温余热资源进行余热回收的热泵系统，在没有余热的情况下改变几个部件的配置即可转换成水源热泵和地源热泵。

多功能余热回收热泵机组不被单一热源所局限，多功能余热回收热泵可利用烟气余热、低温蒸汽余热，废水余热等等，因此，使用范围广，效率高，是厂、矿企业节能改造，余热回收的理想产品；也是小区、宾馆、别墅供热和洗浴的*产品。

利用余热回收热泵机组可实现一机多用，除热能回收制取高温热水外，还可，供暖、夏季制冷和提供洗浴热水等。设备功能全，用户使用效率高。空气源洗浴热泵是，拥有多项知识产权保护的洗浴热泵产品；该污水源-空气源洗浴热泵是针对一些污水温度低，污水量小而用水量大的一些洗浴场所专门研制的一种复合能洗浴热泵机组；该产品的诞生，*国内外洗浴热泵的空白，是迄今为止国内*一款将洗浴污水和空气能*结合的复合型洗浴热泵机组。

其主要原理是以空气和洗浴污水作为“热源体”通过高效冷媒介质的作用，将污水和空气中的低值热能提取，用以加热自来水，并将自来水温度加热至45℃以上，供洗浴使用。三源“污水源-空气源洗浴热泵”由于采用了高效的“污水-空气耦合式结构”使其具有突出的节能效果，生产一吨热水的直接成本仅为2.5元-3.2元

排气温度过高原因分析

排气温度过高的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。

（1）回气温度高

回气温度高低是相对于蒸发温度而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20℃的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20℃。回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1℃，排气温度将升高1～1.3℃。

（2）电机加热量大

对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。这里，DT1和Cp分别dai表流经电机腔的制冷剂蒸气的温升和比热；h为电机效率，C1dai表被回气吸收的电机热比例。环境温度越高，空气冷却越差，C1越接近*。焓差Dhdai表每千克制冷剂制冷量；COP为制冷系数。

温升与COP之间的关系：COP越小，气体温升越大。对于R22压缩机，当蒸发温度从-5℃降低到-40℃时，一般COP会降低4倍，而其他参数变化不大，气体在电机腔的温升会增加三四倍。由于气缸吸气温度每升高1℃，排气温度可升高1～1.3℃。因此，蒸发温度从-5℃降低到-40℃，排汽温度会上升约30～40℃。回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15～45℃之间。空气冷却（风冷）型压缩机中制冷剂不经过绕组，因而不存在电机加热问题。

（3）压缩比过高

排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。一些用户片面地认为，蒸发温度越低冷冻速度越快，这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差，但压缩机的制冷量却减小了，因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低，制冷系数就越低，而负荷却有增加，运转时间延长，耗电量会增大。

降低回气管路阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。此外，制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。实践表明，通过提高吸气压力来降低排气温度，比其他方法更简单有效。排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。高温和空调压缩机设计的运转压缩比较低，用于冷冻后压缩比成倍提高，排气温度很高，而冷却跟不上，造成过热。应该避免超范围使用压缩机，并使压缩机工作在可能的zui小压比下。在一些低温系统中，过热是压缩机故障的首要原因。

（4）反膨胀与气体混合

吸气行程开始后，滞留在气缸余隙内的高压气体会有一个反膨胀过程。反膨胀后气体压力恢复到吸气压力，用于压缩这部分气体而消耗的能量在反膨胀中就损失掉了。余隙越小，一方面反膨胀引起的功耗越小，另一方面吸气量越大，压缩机能效比因此大大增加。反膨胀过程中，气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温面接触吸热，因而反膨胀结束时气体温度不会降低到吸气温度。反膨胀结束后，真正的吸气过程才开始。气体进入气缸后一方面与反膨胀气体混合，温度升高；另一方面，混合气体从壁面上吸热升温。因此压缩过程开始时的气体温度比吸气温度高。但由于反膨胀过程和吸气过程非常短暂，实际的温升非常有限，一般不足5℃。反膨胀是由气缸余隙引起的，是传统活塞式压缩机无法回避的缺点。阀板排气孔中的气体排不出，就会有反膨胀。

（5）压缩温升与制冷剂种类

不同的制冷剂的热物理性质不同，经历同样的压缩过程后排气温度升高量不同。因此对于不同的制冷温度，应该选用不同的制冷剂。

安装

 1、空气能热水工程施工安装。工程现场勘查、方案改进都是停留于设计层面的，做好这个只是工程的前提，付诸实践必须依赖完善的工程施工，吊装、配件进场、管路铺设、保温水箱焊接、热泵调试等每一个环节都要做到严格的把关，这不仅需要施工的效率，更是需要质量的验证。

2、热泵除霜。现今市场热水器除霜主要有电热除霜以及四通阀反向除霜两种方法，但是认为这种方法的除霜均不是非常*的，对于更新更好的除霜方法，正在加紧研制，争取在空气能热水器热水工程的维护中将产品质量提升一个档次。

3、截至目前为止，空气能热水器家用机的普及范围依然不算大，消费者对于空气能热水器的了解也有局限。而我国人口多，家庭数量大，产品质量有保障，推广方式适宜的话，必会掀起空气能热水器普及的新浪潮，而而各个厂家企业，到时候拼的就是质量服务以及售后了，因此，任何一个细节的完善都关系到企业的发展，必须非常注意。