高压吸送风机、旋涡式鼓风机、全风环形高压鼓风机
高压吸送风机运用风机使管道内形成一定速度的气流，达到将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，成为气力输送。气力输送的装置与其他输送机比较有很多的优点：输送过程密封，物料损失很少，能保证物料不致吸湿、污染或混入其他杂质；输送场所灰尘大大减少，改善劳动条件；结构简单，装卸、管理方便；课同时配合进行各种工艺过程，如混合、分选、烘干、冷却等，工艺过程的连续化程度高，变于实现自动化操作；输送产生效率高，尤其是利于实现散装物料运输机械化，可大大提高生产效率，降低装卸成本。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有一定限制，风机噪声大，输送磨削性物料时，管道易磨损，对于输送量少且属于间歇操作的不宜采用该设备。 气力输送的形式较多，根据物料流动状态，气力输送装置可分为悬浮输送和推动输送两大类。目前多采用的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式，本文介绍悬浮输送形式中的吸送式气力输送。
高压吸送风机、旋涡式鼓风机配置：
马达： 依欧洲CE规格制作
标准： 使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动
油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
消声器： 排气及吸气管均附有消声器以降低噪音
高压吸送风机外壳防护等级：
电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力:
（1）防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力
（2）防止水进入电机内部的能力
（3）旋风高压气泵的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料；电机轴承采用NSK耐磨-耐高温轴承：
本公司制造的旋风高压气泵电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.
高压吸送风机工作原理：
高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，高压气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。
全风高压风机高压力和高吸力的产生在于叶轮*的设计。 高压气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。
高压吸送风机主要特点：
1、高效率、低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
2、安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
3、可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
4、低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
5、低噪音 （使用中国台湾低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
6、结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
7、适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
高压吸送风机、分类：
按风机工作原理不同分类 可分为叶轮式风机与定排量式风机两种类型
1. 叶轮式：又称叶片式或透平式，这类风机是通过叶轮旋转将能量传递给气体。按结构形式不同，还可分为离心式、轴流式等基本形式。
2.电厂常用的离心风机有单级单吸离心风机、单级双吸离心风机和多级单吸离心风机；常用的轴流风机有静叶可调轴流风机、单级动叶可调轴流风机、双极动叶可调轴流风机。
3. 定排量式：又称容积式，这类风机是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。按工作方式不同，还可分成往复式和回转式两类，它们的共同特点是每个工作周期内排出的气体容积量是不变的，所以叫定排量式风机。根据结构形式不同，回转式可分成螺杆式、滑片式和转子式。 电厂常用的容积式风机有罗茨风机。
按风机工作压力（全压）大小分类 通风机：设计条件下，风机额定压力范围为P≤15000Pa。 鼓风机：工作压力范围为15000Pa＜P＜350000Pa。 压缩机：工作压力范围为P≥350000Pa，或气体压缩比大于3.5的风机。
高压吸送风机、系统特点：
1、环保的可靠性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；
3、使用的压力(真空度)小，安全性高；
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；
5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；
6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；
8、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；
9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。
真空吸送风机起动前的准备工作:
2．1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。
2．2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
2．3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
2．4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
2．5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
2．6检查电机旋转方向下列，并送上电。
2．7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
高压吸送风机的启动：
3．1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
3．2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3．3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
3．4根据工艺要求调整出口流量。
漩涡吸送风机的日常维护：
4．1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。
4．2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
4．3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4．4检查风机的振动和轴承温度。
4．5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)
高压吸送风机、使用和保养：
1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉
出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
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