组成1：机器软件系统：

n   拥有*自主知识产权的选择焊软件，结合多年选择焊使用工艺，基于WINDOWS开发的软件功能，操作人性化与可追溯性良好。

n  可直接使用PCB图片或GERBER文档进行路径编程，路径起始点，焊接移动速度，空行程速度，Z轴高度，波峰高度等均可在电脑上设定。国产设备行业内*可以同时导入两种格式编程的软件。

n  编制一块板的路径后，可通过阵列功能对拼板进行路径排列,同时可选择性的焊接治具上某些位置的PCB板。

n  焊接过程的实时显示。通过相机输送到电脑软件中，可对焊接过程进行拍照，录制视频及保存。

n  数据库功能。随着客户使用软件时间的增加，不断的添加焊锡及助焊剂的种类，针对每种产品生成的记录也越完善。可记录到焊接不同产品使用的助焊剂种类，焊锡种类，焊接参数，产品参数等。

n  关键参数的软件*监控，比如温度，速度，空气压力，氮气压力等等。

n  可升级为自动波峰高度校正功能。可设定间隔多少片板校正一次波峰高度。

n  可升级为带MARK点定位以及使用定位的频率。
 

组成2：运动平台系统：
 

n  自主设计全铝铸造运动平台，轻量化的设计，提高运行速度的同时保证平台的刚性。

n  松下伺服驱动器与松下电机提供运动动力，上银滚珠丝杆与直线导轨进行导向，定位精确，噪音小，移动平稳。

n  移动平台带防尘板，防止脏物滴入到滚珠丝杆上。
 

组成3：喷雾部份
 

n  喷嘴采用日本原产雾化喷嘴，雾化效果好，并且不易堵塞，适合各种类型的助焊剂。可以升级选用德国原产喷射式喷嘴，仅适用于固体含量低于5%的助焊剂。

n  助焊剂采用压力灌贮存，保证喷雾压力恒定，不受助焊剂多少的影响。气压通过电子气压表反馈到电脑中进行监控，以确保喷雾的效果。
 

组成4：预热部份

n   运输上下部均配远红外射灯加热，位置可调。

n   加热比率可电脑调节。
 

组成5：选择性锡炉部份
 

n  锡炉温度，氮气温度，波峰高度，波峰校正等均可电脑设定。

n  锡炉内胆为钛合金制，*渗漏。外置式发热板，热传递均匀。

n  锡炉均采用快速接头连线，进行锡炉更换时无需重新接线。

n  氮气在线加热装置，保证锡炉良好的润湿性以及减少氧化物产生。

n  锡炉配锡液位报警。

n  氮气气压在通过电子气压表反馈到电脑中进行监控，以确保氮气保护的效果。
 

组成6：输送机构：

n  喷雾与预热段导轨采用链条运输，前后导轨分别采用独立步进电机驱动，运输速度可设定。

n  锡炉段采用不锈钢滚轮运输，前后导轨分别采用独立步进电机驱动，运行顺畅，*使用无磨损。同时保证锡炉喷嘴可以达到PCB的zui板边3MM处。

n  运输导轨上配夹板机构，确保定位准确。
 

组成7：机器壳体：
 

n   整机钢结构，底部加基板以增加机器稳定性，减少震动。

n   机器表面工业烤漆。www.xcfkj。。ｃｏｍ