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一种在磨床抛光除尘行业常见的集尘机
2021-5-15 阅读(1301)
一种在磨床抛光除尘行业常见的集尘机
脉冲除尘器清灰随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，用经济的方式达到99.5%的集尘效果，模块式组合设计,可根据用户空间确定，蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收，应用的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化，多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集，
功能工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，
除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末，
吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；
一种在磨床抛光除尘行业常见的集尘机
