温馨提示：标注的价格为虚似价格，设备价格取决于物料的特性和机器的配置，如果您有什么问题需要咨询请厂家：

徐/，

自动配料、混合、包装生产设备

饲料自动配料生产线原料有几种，实际生产时就为几种，均为粉状物料。饲料自动配料生产线是集配料、混合、包装于一体的自动化成套生产设备。

规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将有机质粉料的五种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按20Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

（3）使用塑料复膜袋，自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（4）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现10Kg/袋、20Kg/袋多种规格的配料与包装。

（5）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（6）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（7）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

2. 流程：

五种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料仓---自动提升----自动卸料至混合机―→自动混合均匀-----自动卸入包装机料仓（料位自动控制）---自动称量--→封口―→输送―→成品包输出。        

3. 设备配置：

（1）上包输送机                                   

（2）自动配料系统                                

（3）爬斗提升装置                                

（4）自动混合系统 （客户自选）                   

（5) 中转料仓                                    

（6）计量系统                

（7）充填包装系统                            

（8）生产线总控制柜与电气控制系统               

生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机 

直接用带式输送机将五种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷塑。

（二）自动配料系统  

功能：按照设定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备包括：原料仓5

台、卧螺旋自动加料装置、称重秤斗、称重传感器及称重控制系统、称重秤斗开关门机构、称重系统支承架、振动卸料装置、配料电控箱及电气控制系统、导料器

 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。可直接数字修改配方，可存储20个配方，配方修改、调用方便。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理；每个储料仓、秤斗均有手动按钮，卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止，秤斗可在手动状态下打开、关闭。安全性设计：秤斗料门带检测装置，只有在确认料门*关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。可设定每班的配料总次数，zui后一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。

（三）爬斗提升装置 

将配好的物料一次性卸到爬斗机。料斗内衬304L不锈钢，料斗

带双向滚轮，提升轨道为槽钢（喷漆）。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上；提升机支承架为碳钢（喷漆）焊接，牢固厚实，安装在平台上。

（四） 导料器

包括导料板、支架、振动下料装置。将从秤斗落下的物料导向爬斗提升机料斗，带振动装置，在导料板沾料、落料不净时自动强制卸料。

（五）自动混合系统 

包括：1．卧式双螺带式搅拌机  2. 进料接口   3、出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。

8．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。

9．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。侧板厚度8mm，筒体厚度5mm。

 （六）计量充填包装系统 

包括：包装机料仓，料仓料位自动控制装置，DCS－50K/KW型包装秤、输送机1台、自动缝包机、小检修平台

1．包装机料仓容积300L， 厚度3mm，进口304L不锈钢。

2. 料仓装料位开关，自动控制混合机的动作，料位低时卸料，料仓满停止卸料，保证料仓内始终有足够高度的物料；

3. DCS－50K/KW型定量包装秤

⑴ 除下支承架碳钢喷塑外，其它为进口304L不锈钢结构，包括供料机构、夹袋机构、箱体、电控箱均为不锈钢。    

⑵ 自动供料装置，分为二级，包括快加、慢加。

⑶ 电子称重装置，传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

总控制柜及生产线总控系统 

实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘（电控电器为进口品牌）。

控制功能包括：1．配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

2．*化的程序设计，实现的匹配。

3．安全性设计。

技术规格

1．包装物料：饲料、饲料添加剂等粉状物料的配料、混合、包装

2．生产能力：4-5吨/小时（按20Kg / 袋规格）。

3．包装规格：20-50 Kg / 袋。

4．计量精度：±0.4%

5．电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。