双齿辊破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。双齿辊破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板）。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。
采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。
为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。

 齿式对辊机 维护检查的内容有以下几点： 
1、检查油箱中的油位。 
2、检查油温。 
3、如果装有给油指示器，可通过它检查油流或检查油压。 
4、检查电机功率消耗。 
5、检查紧固件或接头的紧固情况。 
6、检查是否有有异常噪音，磨损迹象或破碎机零件的过度变形。 
7、当衬板接近磨损极*，要天天检查。 
8、检查从破碎机和安全阀两条油路返回油箱的油流。 
9、检查报警系统是否正常。 
10、检查停车后，破碎机在“惯性状态”下是否迅速停车。 
11、检查给料分布是否适宜。 
12、检查排料是否畅通。