宁夏吴忠钢制袖阀管液压冲孔机厂家
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产品咨询:139 3458 3828 【同号】 1983 7418
隧道小导管冲孔机为自动化一人操作高速冲孔机,冲孔速度快,换模具方便、定位简单,是目前行业中安全性能、*性zui强的冲孔设备。
根据客户的需求,可设计2M到6米管材长度,可生产定制各种管材冲孔机,全自动冲孔机。
我们的亮点是程序高度智能化,人性化,孔距精度保证±0.1mm.模具经久耐用。
隧道小导管制作
1 一般采用直径42~50mm的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
3 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
4 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
5 孔距精度:±10C。
6 zui大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
7 操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
8 送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
隧道小导管工艺步序说明
1 按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。
2 钻孔
移动多功能作业台架就位,采用气腿式凿岩机进行钻孔,用人工或凿岩机将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,超前小导管外插角严格按施工图要求施做,尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px,孔眼长大于小导管长。
3 钢管加工及施工
将前端加工成尖锥状,尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周钻注浆孔。
4 钢管插入及孔口密封处理
5 钢管由顶头顶进,顶进钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外,再用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度,并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准,以防漏浆。
6 注浆
采用高压注浆泵压注浆,注浆压力为1.0~1.5Mpa,一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。
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