机械抛光除尘工业集尘机特点
1、用较经济的方式达到集尘效果。
2、模块式组合设计,可根据用户空间确定。
3、应用*的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗较优化。
4、多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集。
5、更换供养容易方便,清洗后重复使用。
应用范围： 主要用于机械工业、铸造工业、陶瓷工业、喷沙工业、抛光工业等中的除尘.例如:搅拌作业、粉尘设料作业、机板加工作业、磨沙作业、打磨作业、铸件打磨、清沙作业、切割作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、钻孔作业。
在选择此类产品时，可按以下规则进行：如果用量小、吸灰要求低，可选用实验级别或家用级别的吸尘机如果是地面清扫，可选用干型的加宽吸头式的吸尘机 如果是精加工或金属类或水泥等重颗粒灰尘，可选用干湿两用型吸尘机如果含有有气体或固体，可选用水滤式工业吸尘机如果是空气中的浮尘，需要选用除尘器 如果是整个车间或工段整体布置，须采用大型工业吸尘机组
基本介绍：
除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降
二、结构特点
除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。
三、工作原理
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的更好配合。
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作
机械抛光除尘工业集尘机细节介绍
1. 采用无碳刷高压风机，采用双频（50/60Hz）及宽电压的设计，采用 NSK 轴承，增加风机的使用寿命，让机器可以连续工作。
2. 电机出风口处安装有不锈钢消音器，让您有一个安静的工作环境，机器可以连续工作，并且还能过滤并排出的洁净空气。
3. 滤芯采用聚酯纤维制造而成，过滤面积为 28000cm2，表面光滑，能过滤细小粉尘，排出的洁净空气。
4. 内置旋风分离器与手动清尘配合使用，清理滤芯时上下摇动手动振尘杆就能将过滤器清理干净，在开机状态下同样可以清理。
5. 100L容量集尘桶，收集效率高，分离式集尘桶，清尘方便快捷，也可加装集尘袋，不会二次污染环境。
6. 电控线路采用品牌，车架与集尘桶采用不锈钢制造，100L大容量集尘桶，收集效率高。
7. 可吸取物：可吸收粉尘、颗粒、液体、医药、电子、食品加工、机械制造、潮湿固态物质，金属加工等场所，与生产线或生产设备配套使用。
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，
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