粉尘收集吸尘器是本公司开发研制的第三代新产品，克服了以往碳刷主机寿命短、不能长时间工作；以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、主机维修困难的弊端。该系列移动式工业吸尘器采用电机、风机直接传动结构的主机（主机荣获国家发明奖和省市新产品优质奖，列入国家“九五”火炬计划）。具有结构紧凑、转速低、寿命长、吸力强劲、噪音小、温升低、性能稳定、长时间连续运作等显著特点。
粉尘收集吸尘器的基本结构按功能分为五个部分：
1、动力部分：吸尘器电机和调速器。调速器分手控、机控。
电机：有铜线电机和铝线电机之分。
铜线电机有耐高温、寿命长、单次操作时间长等优点，但价格较铝线比较高；
铝线电机有着价格低廉的特点，但是耐温性较差、熔点低、寿命不及铜线长。
调速器：手控式一般为风门调节
机控式为电源式手持按键或红外线调节。
2．过滤系统：尘袋、前过滤片、后过滤片。按过滤材料不同又分：纸质、布质、SMS、海帕（HEPA高效过滤材料）。
3．功能性部分：收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关。
4．保护措施：无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护（软启动）、过热保护、防静电保护。
5．附件：手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、床单刷、沙发吸、挂钩、背带。
选购：选购吸尘器当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下六点：
1、吸尘器吸力大小(当你选择吸尘器时你首先要知道，你用吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器的吸力是关键，说到吸力的话，可考虑下以大吸力著称的全风吸尘高压风机)
2、吸尘器的容量大小(一般办公室所用的15升，工业用的一般60-100升，选择合适的容量)
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分两种。一，外式集尘指中央式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用
4、工业吸尘器的吸尘高压风机：(国产和)推荐全风品牌
5、电源装置：电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择
6、工业吸尘高压风机的质量，出了产地、品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时，还应注意接口处是否漏气，附件及备用件是否齐全等。
的具体使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台行车：轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业等。
保养及注意事项：
全风所有吸尘器为工业通用吸尘器（吸尘吸水）操作灵活简单：为了使吸尘器达到三年以上的寿命，请大家注意事项：
1：客户在吸尘时必须使用垃圾过滤袋（减少灰尘对马达的危害）
2：全风所有吸尘器为不锈钢桶面美观大方（禁止化学性液体，酸性清洁剂原液等对不锈钢造成危害的液体进入
3：垃圾过滤袋的维护：垃圾过滤袋达到一定灰尘时请把次袋取出，用吸尘器吸干净即可
4.检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖挂钩上
5.吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
6.使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击动性
7.清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
8.不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在4小时以内,否则会影响机器寿命.
上海全风实业有限公司-服务内容：
1.主动跟踪服务，了解设备的使用情况，建立客户档案及信息反馈。
2.长期稳定的售后配件供应。
3.设备享有终身维护服务
保修：以上产品为全风自主研发产品
1：主机：我公司所有型号吸尘器（主机）保修两年（非人为损坏）
2：部件：一年内免费更换一次（以损坏者）部件如下：吸水趴，吸尘趴，小毛刷，扁头，园毛刷，软管等主要部件
维修响应：
1.十二小时的，指导客户排除故障，提出解决方案。
2.一到两个工作日内服务维修，在配件到位的情况下一到三个工作日内修复故障。
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