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购物需知

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西门子产品订货号：6EP1931-2FC21

西门子产品价格：168  RMB

西门子产品净重：0.220 Kg

西门子产品承诺：质保一年，原装*

西门子产品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

6EP1931-2FC21

• 产品信息细节

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• 技术数据

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• CAx数据

技术数据

		SITOP 缓冲模块
		SITOP PSE201U 缓冲模块 缓冲时间 100 MS 至 10 S 取决于负载电流
输入
供电电压 DC 时 额定值		24 V
电压波形 在输入端		DC
输入 电压范围		24 ... 28.8 V DC
断电桥接方式		备用时间：40 A 负载电流：200 ms；20 A 负载电流：400 ms；10 A负载电流：800 ms；5 A 负载电流：1.6 s。与 6EP1 437-3BA10一同使用时，备用时间减少 100 ms。与 6EP1 336-2BA20 一同使用时的zui长备用时间为 100 ms。
输出
输出电压公式		VIN - 约1 V
输出电流
● 额定值		40 A
保护和监测
显示方式
● 针对正常运行		绿色 LED 表示“电压 > 20.5 V”
产品组件 PC 接口		不
接口规格		无
安全
电位隔离 入口与出口之间		是的
设备保护等级		Class I
资格证明
● CE标识		是的
● 作为对美国许可证		UL-Listed (UL 508), 文件 E197259, CSA (CSA C22.2 No. 14, CSA C22.2 07.1)
● 参考 ATEX		IECEx Ex nA nC IIC T4 Gc; ATEX (EX) II 3G Ex nA nC IIC T4 Gc; cCSAus(CSA C22.2 No. 213, ANSI/ISA-12.12.01) Class I, Div. 2, Group ABCD, T4
● C-Tick		不
造船许可		GL, ABS
防护等级 IP		IP20
EMC
标准
● 适用于干扰发射		EN 55022 B 类
● 适用于抗干扰性		EN 61000-6-2
运行数据
环境温度
● 运行期间		0 ... 60 °C; 自然对流
● 运输期间		-40 ... +85 °C
● 存放期间		-40 ... +85 °C
气候级 符合 IEC 60721		气候类型为 3K3，无冷凝
机械装置
电气连接规格		螺栓连接
● 在输入端		+: 每 0.5 ... 10 mm² 1个螺钉型端子
● 输出端上		-: 每 0.5 ... 10 mm² 1个螺钉型端子
● 适用于控制电路和状态信息		-
宽度 外壳的		70 mm
高度 外壳的		125 mm
深度 外壳的		125 mm
须遵守间距
● 上		50 mm
● 下		50 mm
● 左		0 mm
● 右		0 mm
净重		1.2 kg
产品特点 外壳的 可顺序排列的壳体		是的
紧固类型		安装在DIN导轨 EN 60715 35x7.5/15上
平均故障间隔时间 (MTBF) 40 °C 时		2 538 071 h
参考标示 符合 DIN EN 81346-2		T
其他说明		在输入电压额定值和 +25 °C 环境温度下技术数据有效（如果没有特殊说明）

西门子产品订货号：

西门子产品价格：168  RMB

西门子产品净重：0.220 Kg

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应用

SITOP PSU8600 电源系统用作带有联网自动化系统的大型机器设备的*直流电源PSU8600 可通过其两个端口直接集成到 LAN 基础设施中。

通过监控各个直流支路是否发生过载和短时电源故障（断电），可取得直流电源供电*可靠性。通过提供综合诊断和维护信息（例如，输出的负载状态、相/电网故障、过热），可取得全面透明性并实现快速故障定位。

通过测量各个输出的当前功率和电压值以及在终端期间通过 PROFIenergy 分别激活和禁用直流输出，可实现能量优化的运行。

设计

基本装置

• SITOP PSU8600，三相电源，24 V DC/20 A/4x 5 A，带四个输出（每个输出zui大 5 A）和两个 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相电源，24 V DC/20 A，带有一个输出和两个 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相电源，24 V DC/40 A/4x 10 A，带四个输出（每个输出zui大 10 A）和两个 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相电源，24 V DC/40 A，带有一个输出和两个 Ethernet/PROFINET 端口

模块化系统，包括：

• SITOP CNX8600 4x 5 A（带 4 个输出的扩展模块，每个输出 5 A）
• SITOP CNX8600 4x 10 A（带 4 个输出的扩展模块，每个输出 10 A）
• SITOP BUF8600 100 ms/40 A（缓冲模块，40 A 下为 100 ms）
• SITOP BUF8600 300 ms/40 A（缓冲模块，40 A 下为 300 ms）
• SITOP BUF8600 4 s/40 A（缓冲模块，4 s 下为 40 A）
• SITOP BUF8600 10 s/40 A（缓冲模块，10 s 下为 40 A）

可将zui多三个 CNX8600 扩展模块以及zui多两个 BUF8600 缓冲模块连接到 PSU8600 基本设备。通过 System Clip Link（用于提供系统数据和电源的连接插头），可在模块顶部进行连接，无需进行接线。zui多六个附加模块的顺序任意的，即使随后添加模块，也无需改变现有配置。

功能

为连接的负载供电

可对电源系统的每个输出分别设置电源电压。这意味着，可以仅通过一台同时为具有不同额定电压的负载供电。另外，还可以单独补充不同电缆长度所引起的电压降，也就是可为每个负载提供*电压。

监控输出是否过载

可分别监控电源系统的每个输出是否过载。如果负载电流超出设置的响应阈值，则将根据的时间-电流特性将该输出关断。所有其它输出的供电不受影响。

启用和禁用输出

可直接在设备上手动启用或禁用每个输出（例如，用于调试或维护），并可以复位过载脱扣。也可以使用远程信号（24 V 输入）远程复位因过载而被禁用的输出。

另外，还可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口，通过程序来控制输出的启用和禁用。这也意味着，可以通过 PROFIenergy 在中断期间禁用具体输出以节省能量。

通信

运行期间，可通过集成的 Ethernet/PROFINET 接口来查询和处理综合诊断信息，以获得设备状态以及各个输出的状态。从而实现全面透明性、极短停机时间和快速故障定位。通过集成式 Web 服务器，也可对电源系统进行远程监控。

缓冲

发生短时电源故障时，该缓冲模块通过其储能单元为各输出提供负载电流免维护型电解电容器或双层电容器用作储能单元。

集成

用于基于 TIA 的自动化系统的软件

使用提供的不同软件组件，可方便地将 SITOP PSU8600 集成在 TIA 环境中。

通过 TIA Portal 方便地进行组态。通过 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的函数块，还可集成在 STEP 7 用户程序中。

使用现成可用的 PSU8600 面板（用于 WinCC），可以显示电源系统的全面运行与诊断数据。

TIA Portal

• 通过拖放操作，方便且故障安全地将 SITOP PSU8600 集成在 PROFINET 网络中
• 通过从 TIA Portal 硬件目录中简便选择，可方便地配置 PSU8600 基本单元和 CNX8600 和 BUF8600 附加模块。
• 可在以下免费下载 TIA Portal V13 或更高版本的 HSP（硬件支持包）：
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254062
• 用于 STEP 7 V 5.5 的免费 GSD 文件（通用站描述）
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254061

通过 TIA Portal，可顺利建立 SITOP PSU8600 与控制器间的 PROFINET 连接

STEP 7 函数块

提供了用于 SIMATIC S7-300/400/1200/1500 上的 STEP 7 用户程序的函数块。通过这些函数块，可进一步处理 PSU8600 操作数据。

• 用于 STEP 7 V5.5 的函数块
• 用于 STEP 7 V13 的函数块

可从以下免费下载：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

用于 WinCC 的面板

现成可用的面板可节省对 SITOP PSU8600 的可视化进行编程的时间。面板显示出电源系统和各个输出的所有相关状态和值，可用于以下系统：

• 用于 WinCC V7.3 的面板
• WinCC flexible 2008 SP3 的面板
• 用于 WinCC Comfort/Advanced/ Professional V13 的面板

可从以下免费下载：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

西门子产品订货号：

西门子产品价格：168  RMB

西门子产品净重：0.220 Kg

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PLC模块化编程应用在废烟支回收系统要点探讨

　　1 烟丝回收系统工作原理及工艺流程分析

　　废烟支中烟丝的加工回收按工艺流程可分为5部分：烟支喂料、排序、剖切、开松、分离输送、除尘部分。喂料部分将废品烟支送入喂料机料斗中，通过陡角提升带将废烟支提升落入排序装置，排序装置将输送过来的杂乱无序的烟支进行纵向排列，以确保烟支顺利进入剖切装置。剖切装置上方的旋转切刀将排序过的烟支纵向打孔剖开。松开装置是将剖切过的烟支进一步疏松，分离输送装置将剖切装置剖开掉落的烟丝直接从剖切轮送到分离输送装置的一级分离振筛上，又将经过开松装置处理的烟丝混合物由二级分离振筛输送到送丝皮带上。此时烟纸和滤嘴则经过二级分离振筛输送，落到烟纸收集箱，烟末及烟灰进入烟末集中箱，烟丝则可以通过下游机送丝带进入烟丝供丝料仓中完成烟丝循环再利用。为减轻设备操作劳动强度，用户可以自行配置的物流小车进行烟支的喂料，经回收机处理过的烟纸和滤嘴可以配置压纸机统一回收处理，对包装机引起的废烟也可以配置拆包机进行处理，减少废烟包人工拆散工作量，对回收机除尘部分用户也可以选择集中除尘或独立除尘。

　　2 西门子STEP7 S7-300/400系统程序组织块特点

　　西门子STEP7支持及提供的块有OB(组织块)、FC(功能)、FB(功能块)、DB(数据块)、系统功能及功能块(SFC/SFB)等，用户做的主要工作是根据设备工艺特点把系统控制任务合理地划分不同功能和功能块.用户不需要设计操作系统调用程序、系统循环扫描监控出错等额外程序，但这些系统都能提供接口做到对用户透明，尽量减轻用户编程负担这为系统PLC程序的设计实现模块化、结构化处理提供很大的支持及系统优势。

　　3 烟丝收回控制系统任务功能及模块划分

　　实现以上工艺流程需求，把程序处理任务划分如下：

　　3.1 系统中起执行作用的控制对象

　　控制系统中控制对象主要是设备执行元件，通过以上分析不难发现系统控制对象就是指各个工序电机，而每一道工序都有属于自己动作和当前工况状态，即工序对象的行为和属性。在程序处理上把系统中所有工序电机的语句抽象提取出来，归纳控制属性、工位属性、状态属性、故障显示属性等，列出执行元件属性表，把这些属性封装成通用的功能块FB来满足设备上所有所用工序电机的控制要求。详细分析如下：要做成设备通用的功能模块，首先须提取设备上每一道工序相同的控制对象。在烟丝回收系统中根据物料的流动顺序即从一个工序输送到下一个工序，每工序都只有一个控制对象电机。工序电机的控制，是通过程序输出接触器信号来启动电机运转。通常电机zui基本控制模式有两种：自动模式和手动模式。在手动调试模式下，工序电机的启动首先必须通过触摸屏进行选取，再由触摸屏上的软件按钮触发，分为手动启动，手动停止、全部停止;而在自动控制模式下，这任务由启动程序来完成。在实际生产现场给出电机状态信号和电机故障信息指示，能*地减少设备维护的工作量，因此把电机运行状态、电机故障指示也作为建立该功能模块的输出，包括模式选择、模式工位指示、对象功能测试按钮、电机故障显示、电机状态显示。形成输出执行元件属性表。再针对具体每个工序电机，分配相应的背景数据DB，记录当前特定控制工序电机的相应特征属性，以实现相应功能在STEP7程序中的调用。

　　3.2 系统中起工艺工序流程传递的功能划分与组织

　　3.2.1 启停控制程序

　　该设备启动时应按序依次启动，先启动除尘电机→输送带电机→开松装置电机→分离振筛电机→切刀电机→剖切轮电机→排序振筛电机→zui后启动喂料部分供料电机;停车时应该先停止喂料部分，zui后才能停止分离振筛。程序上这样设计是为了尽量减少对来料的浪费。同样原因，除开有立即停机外，停机程序延时也按工艺固有顺序将废烟支按一定的次序撤出，尽量将分离的烟丝输送出来，工序之间的投入通过程序延时进行传递。

　　3.2.2 堵塞保护处理程序

　　对回收机切刀装置、开松装置高速旋转运动部件进行保护，利用运动部件产生的高频信号进行计数，低于程序设定值来判定该装置是否堵塞，防止损坏高速旋转的运动部件。

　　3.2.3 工艺配方处理程序

　　对FY113喂料部分、切刀装置、开松装置工艺配方的管理，程序上采取牌号处理方式。在HMI触摸屏上建立20个牌号管理空间，支持牌号编辑、牌号选择、当前牌号读写等功能。根据模块化编程的特点，同样是采取功能块编程方式来处理，首先程序上开辟20个牌号的数据管理区DB(1～20)，定义功能块相关输入参数：牌号读数据区编号、牌号写数据区编号、数据区长度、牌号源信息、牌号目标信息。采取地址指针方式读写所要管理的牌号，这样大大简化程序繁杂度，提高程序的可读性。

　　3.2.4 设备操作管理权限处理程序

　　对设备供应商、设备管理员、设备操作员分别分配不同操作使用权限，主要对特殊工艺配方进行管理及系统异常情况下系统参数的保护与恢复。