详细介绍
ZQS-50/1.5S型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业,既可钻凿锚杆孔,又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
2. 执行标准
本产品执行MT/T994-2006《煤矿用手持式气动钻机通用技术条件》及企业标准Q/JSZM02-2009《煤矿用气动锚杆(锚索)钻机》。
3. 型号定义
Z Q S -50 / 1.5S
—————补充参数代号:功率kW;
———————主要参数代号:额定转矩N.m;
—————————第二特征代号:S(手持式);
———————————*特征代号:Q(气动);
—————————————产品类型代号:锚杆钻机。
4. 特点
- 体积小,重量轻,操纵简单,维护方便。
- 金属马达齿轮,使用寿命长。
- 运转稳定,可靠性高。
- 安全防爆,结构合理,适应性强。
5. 主要参数
工作气压 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
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空转转速 | r/min | ≥1100 | ≥1250 | ≥1400 |
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zui大负荷转矩 | N.m | ≥42 | ≥62 | ≥76 |
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额定转速 | r/min | 480 | 480 | 480 |
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额定转矩 | N.m | ≥40 | ≥50 | ≥60 |
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zui大输出功率 | kW | ≥1.9 | ≥2.5 | ≥3.0 |
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1/2空载转速 | r/min | ≥550 | ≥600 | ≥650 |
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1/2空载转速下转矩 | N.m | ≥22 | ≥40 | ≥35 |
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耗气量 | m3/min | ≤2.8 | ≤3.0 | ≤3.8 |
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噪声 | 声压级 | dB(A) | ≤93 | ≤95 | ≤98 |
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声功率级 | dB(A) | ≤110 | ≤112 | ≤115 |
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| 冲洗水压力(湿式钻孔) | MPa | 0.6~1.2 | ||||||
| 整机重量 | kg | 22±0.5 | ||||||
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 360*225*370 | ||||||
6. 工作原理
压缩空气经过滤器、注油器、滤网,进入锚杆钻机。
开启马达控制阀,压缩空气驱动齿轮式马达,经齿轮减速,带动主轴顺时针方向旋转,调节把手控制马达的工作状态。
湿式钻孔时开启水阀,冲洗水即经滤网、水管、主轴内孔进入钻杆,冲洗钻孔,调节水阀的开启量,即可调节水量的大小。
7. 使用条件
7.1 压缩空气工作应保持0.4~0.63MPa,在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干燥,如含过量水分,会破坏气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化,并使排气小孔内结冰,堵塞排气通道,使钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分,压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置,并在每次钻孔作业之前,排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器,保证润滑。
7.2 湿式钻孔时冲洗水质要洁净,否则水路容易阻塞,水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了,影响岩屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕,应先关闭水阀,再让钻机空运转一会,有利去水防锈。
7.3 润滑
7.3.1环境温度在-15℃~10℃时,可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时,可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承,钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑,使用2号合成锂基润滑脂(EP-2)。
7.3.2 润滑作业
钻机作业时,禁止无油作业,本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器(注:本注油器为天水风动(甘肃)工具有限公司生产,用户不要随意更换其他厂家产品)。使用时,应调节出油量,润滑油耗量以每分钟2~3毫升为宜。
检修气马达和传动箱体时,应对滚动轴承注以ZL-2润滑脂。
7.4 钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆;采用六棱钻杆,其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时,应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用弯曲的钻杆。
8. 操纵
钻机只须一人即可操纵,左手控制水阀流量,右手控制马达旋转速度。
9. 作业前的检查
● 应满足“7. 使用条件”所述各项要求。
● 接装进气、进水接头前,钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
● 每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门,将管路内杂质或积水吹除,并将管接头清理干净。
● 钻孔前,先空载运转,检查马达旋转、水阀控制,全部正常后,才能正式投入作业。