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地埋式污水处理设备品牌厂家-弘顺环保

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设备的运营管理与维护

石棉县一体化污水处理设备

(1)设备运行管理的意义和内容

设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。　　　

污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术*、节能降耗的设备，根据设备的性能， 安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。

②做好设备的保养和检修工作。

③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。

④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。

⑤建立设备管理档案。

⑥做好设备事故的处理。

(2)设备的运行管理

①管理人虽职责　 编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。

②运行人员责任制　 包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。

③机械设备的运行规程　 如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。

(3)设备的维修管理

①设备维修管理的内容　 建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

②设备磨损与维修

A、设备磨损概念　 设备在*使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，

　 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。

B、设备维修工作类别　 设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养　 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

(b)一级保养　 对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养　 对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修　 这是工作量较小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修　 这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修　 这是工作量较大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，较后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。

　　　 C、设备的计划预修制　 设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。

　　　 设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

③设备维修工作的原则

维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养， 可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

　　　 坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。

　　　 坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们较熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。

　　　 ④设备维修工作的组织　 为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。

　　　 A、建立设备管理职能部门，明确责任制。

　　　 B、建专业维修队伍。

　　　 C、制订设备保养和维修计划。

　　　 D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。

　　　 E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。

L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。

(4)设备的改造与更新

污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。

　　　 ①设备改造　 把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。

②设备更新　 设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得*适用的技术装置。

(5)格栅除污机的运行维护

　　　 ①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。

　　　 ②调稚正常后，空载试运转数小时，*后才能进水投入运行。

　　　 ③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。

　　　 ④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。

⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。

(6)离心鼓风机的运行维护

　　　 ①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

　　　 ②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

　　　 ③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

　　　 ④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

　　　 ⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

　　　 ⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

　　　 ⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

　　　 A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；

　　　 B、任一轴承处冒出烟雾；

　　　 C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

　　　 D、*开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

　　　 *开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

　　　 E、检查油箱中的抽位，不得低于较低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

　　　 F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

　　　 S、严禁机组在喘振区运行。

　　　 H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。

　　　 ⑧故障原因及排除

A、润滑系统

　　　 B、外壳及转子见表

　　 C、性能

　(7)机泵切换

机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。

　　　 a. 正常协换

对于有备用机泵，为避免备用机泵*停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。

石棉县一体化污水处理设备

　　　 正常切换的原则是：先开后停。其步骤如下：

　　　 按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到较后*关闭。按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。

b．紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车：电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。

　　　 紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。

(8)正确使用加药设备

为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。

　　　 ①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；

　　　 ②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；

　　　 ③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；

　　　 ④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；

　　　 ⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；

　　　 ⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；

　　　 ⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。

： 刘

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