在工程现场对系统追加冷冻油，一般做法是：先将系统冷媒回收至室外机，再对系统抽真空，然后利用真空度将冷冻油抽入系统内，后再抽真空放冷媒启动运行。 

将每台室外机的ST1接于SV1处，将压力表接于D0处；按下强制制冷键，开机后关闭B0运行一段时间，当压力表压力降到零处，关闭A0。

软化水装置/钠离子交换器询价信息工作原理：当树脂Ca2+、Mg2+离子的容量饱和之后，就必须进行再生，过程就是用盐水箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度分子再置换出来，随冲洗排出罐外，树脂又恢复了软化交换能力。再生功能可靠，运行稳定美国全自动软化水设备由水处理协会组织考察、检测、引进并在全国各地推广， 至今已六年有余。从多年的实际应用情况来看，设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况，加上本公司完备的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。当含有多种离子的原水通过软水罐树脂层时，水中Ca2+、Mg2+离子被树脂吸附，同时交换释放了Na+离子，从而使硬水得以软化。

在多联机系统调试期间，容易出现通讯故障、内机台数不对或多个系统的通讯系统互相错杂等问题；现将个人的一些现场处理经验总结如下：

在保证室外机电控正常、每台室内机通电到位的前提下，将某一套室外系统的低压开关拔出（或其它保护装置），此时报警灯（红灯）慢闪的室内机是接在同一条通讯线上的。

软化水装置/钠离子交换器询价信息特点：自动化程度高：*国内生产全自动软化水设备国内常用的手动设备，必须人工连续监测其出水水质，从而判断终点，然后按照一套复杂的操作程序完成再生过程。全自动软水器经过定期的初装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在全自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。

工作交换换容量大、耗盐低：常用的手动设备，工作人员的操作直接影响交换容量，盐耗两项参数的高低，目前国内软化水设备的工作容量普遍在400~500克当量/m3(树脂)，而盐耗非常高，一般达到300~400克/克当量。全自动软化水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/m3以上，而盐耗小于100克/克当量。

电耗低：常用手动设备至少需要一台盐泵，而且盐泵经常出现质量问题，耗电大，维护工作量很大。而全自动设备不需要任何泵，正常电耗小于10W。

抗腐蚀、抗污染：传统手动设备采用金属壳体，然后做内外防腐处理，由于防腐的质量问题，经常造成树脂中毒，所以必须定期对树脂进行复苏处理。而全自动软水器床体采用下班钢材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蚀能力强，从而*解决了设备腐蚀问题。

结构合理、安装方便：传统手动设备占地面积较大，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积与传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。

将室内机全部上电，同时只将某一套室外系统上电，此时运行灯慢闪（表示正常）的室内机是与此室外系统通讯在一起的；再运行强制制冷，即可知管路系统与通讯系统是否一一对应。

对同一套室内机系统，可测量末端内机的P、Q之间阻值；若阻值很小接近为零，则肯定存在某处P、Q之间短路。可在断电前提下，将末端内机的P、Q连接，再测量前端内机的P、Q阻值；若为无穷大，则存在某处开路。