1152芯OMDF光缆跳线架 详细资料说明-产品图介绍:

宁波普纬达通信1152芯MODF光纤配线架在业内有着较高的口碑，质量可靠，品质优异，这款PWD-MODF、1152芯MODF光纤配线架拥有出色的外观设计，1152芯MODF光纤配线架箱体即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。能抵御剧变气候和恶劣环境的影响，外观优雅的弧度设计，向用户们*的展现出立体视角，一改你往日的平面视角。综合实力出众，*选购。宁波普纬达通信1152芯MODF光纤配线架质量过硬价格更实惠，性价比十足，喜欢的朋友赶快行动起来吧！

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宁波普纬达通信MODF配线架应用范围为新建机房独立光纤跳接场、现有机房独立光纤跳接场。产品采用传统MDF式的线缆管理方式，即直列模块部分为外线侧，提供室外光缆固定、汇流、熔接与终端功能，横列模块部分为内线侧，提供室内光纤光缆的终端、调度与管理功能；本规范书对该产品的熔纤、配线各种性能、技术指标等方面提出了具体的要求。

2、环境条件

2.1  使用环境条件

2.1.l  工作温度：-25℃～＋55℃。

2.1.2  相对湿度： ≤93％(+40℃)。

2.1.3  运输

包装后的产品，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。

2.1.4  贮存

产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃～+55℃。

2.2  检验环境条件

试验在标准大气条件下进行。标准大气条件为温度：15℃～35℃，相对湿度不大于75％，大气压力为80kPa～106kPa。

 3、总体要求

3.1  外观与结构

3.1.1  机架结构

（1）机架为开放式结构，架体采用冷轧钢板整体焊接，可以根据需要安装左右侧板与前后门板，每扇门使用磁吸上下固定。机架的门采用活动铰链，可灵活拆卸，门的开启角大于110°。

（2）机架采用双面操作，正面为直列模块，用于外缆的固定、开剥、熔接与终端；背面为横列模块，用于成端设备的跳线与尾缆，模块的左侧固定设备的尾缆，右侧有存储跳纤的绕纤轮。

（3）机架应能适用于上、下进缆的环境中，上走线环境中光纤光缆从顶部进入机架，并有独立的进缆（纤）孔；光缆（纤）进纤孔应有护纤条保护，并有足够大的过纤面积。

（4）机架的横列模块区安装有多层水平走线槽，以满足多个机架并架时的走纤。

（5）架体有完善的保护接地系统，并保证光缆加强芯及其铠甲层有效接地。

（6）机架外形尺寸及容量配置如表一所示。

表一：光纤总配线架（MODF）配置表：

注：机架增加侧板后，宽度会增加40mm。

40mm。

3.1.2  机械活动部分

机械活动部分转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便，结构牢固，装配具有*性和互换性，紧固件无松动，外露和操作部位的锐边倒圆角。

3.1.3  适配器类型

直列侧一体化托盘适合于SC或FC光纤适配器的安装，横列侧终端面板适合于条形SC或条形FC光纤适配器的安装。光纤适配器：规格SC 型，

3.1.4  保护套、衬垫及纤芯和尾纤弯曲半径

光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，装有保护套及衬垫。纤芯、尾纤无论处于何处弯曲时，其弯曲半径不小于30mm。

3.1.5  架内使用的跳纤建议采用外径为2mm的跳纤。

尾纤外径和规格：外径尺寸2mm, 规格SC/UPC；

3.1.6  涂覆表面

机架涂覆层表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀，附着力不低于GB/T 9286-1998标准表1中2级要求。

3.1.7  结构装置上的文字、图形、符号和标志

配线架各个结构装置上的文字、图形、符号和标志完备、完整、清晰。左上角标、有“中国电信”的标志

3.2 产品规格

3.2.1  颜色

机架主体及各种金属件的喷塑颜色为PANTONE 413C（细砂）。

3.2.2  标记及标识

（1）铭牌采用铝质材料，规格按行标制作，位于机架底座居中位置。

（2）选配门时，门内贴有清晰彩色走线示意图。

（3）选配门时，门上有标记盒，标记盒内放有一张空白标记卡片，便于维护人员记录信息。

3.3  走线示意图

4、光纤总配线架一般要求

4.1  机架总体描述

（1）机架主要由顶盖、底座、骨架、前左门（可选）、前右门（可选）、后左门（可选）、后右门（可选）、光缆固定开剥单元、外缆侧熔配一体化托盘和设备侧终端面板组成。

（2）架体正面引入室外光缆，具有固定、分支保护，以及熔接功能，背面引入设备侧光缆，跳线通过机架侧面通道连接前后的模块。

（3）机架的顶盖焊接1个M8×20的螺柱，以供机架接地用，另顶盖两边留有4个M8的螺纹通孔以供与并架的机架架顶连接用，同时顶盖还留有2个Ø8.5的孔，以供本机架架顶安装特殊用途的支撑件（比如安装光缆走线架，光纤槽道等）之用。机架底座应有4个14*25的腰孔，供机架底部固定用。

（4）标识盒设置在每单元下方，位置、尺寸均统一。

（5）MODF需满足外线光缆和设备尾缆进缆分区管理，跳纤采用12芯储纤盘储纤，没12芯一体化熔纤配线盘对应12芯的储纤盘，外线光缆、尾缆、架内跳纤、架间跳纤均可实现无交叉跳纤路由；

（6）所有有光纤通过的地方均不出现安装螺钉外露的现象，必要时，可使用盖形螺母进行保护。

（7）托盘确保适配器在运输中牢固、可靠、防尘的要求。

4.2  机架总体结构示意图

4.3  直列托盘示意图

12芯熔配一体化托盘为左、右出纤可调节设计，满足外缆的熔接、尾纤的存贮、跳纤终端等功能。本系列机架采用左出纤模式。托盘熔接盘、终端盘材料采用阻燃ABS、

4.4  分路器（满足1/2×16）托盘结构示意图：

每个托盘可安装18个适配器，zui大满足2×16分纤模式。

托盘高度25mm，为1个12芯熔配一体化托盘的高度。分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS

4.5  分路器（满足1/2×32）托盘结构示意图：

每个托盘可安装34个适配器，zui大满足2×32分纤模式。

托盘高度50mm，为2个12芯熔配一体化托盘的高度。

分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 3405U，盖板材料采用阻燃ABS、颜色为PANTONE 427U。

4.6  6位导轨板

安装在机架的立柱上，每组（含2个）6位导轨板可安装6个一体化托盘或6个1/2×16终端式分路器托盘，如果安装1/2×32终端式分路器托盘，zui大可安装3个。

4.7  横列模块

4.10  机架部件－顶框

·材料采用2mm的冷轧板；

·焊接必需牢固可靠，焊缝磨平

·有M8接地铜螺母，供机架接地用；

4.11  机架部件－底框

·材料采用2mm的冷轧板

·有装厂牌的位置（对中安装）

·焊接牢固可靠，焊缝磨平

·有M8接地铜螺母，供机架接地用

·有4个14×25腰圆孔，供机架底部固定用

4.12  光缆固定单元

光缆固定单元能兼容束状、带状光缆的固定开剥。

·机架高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积大于6mm2。机架高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积大于35mm2；

·光缆固定位应满足下表：

5、接地装置

（1）机架接地

整个架体保证电气导通，并有完善的接地系统（机架顶框和底框均应有应有M8接地铜螺母，供机架接地用）。

（2）高压防护接地装置

机架高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积不小于6mm2。

机架高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积不小于35mm2。

机架高压防护接地装置与机架间绝缘，绝缘电阻不小于1000MΩ/500V（直流）。

机架高压防护接地装置与机架间耐电压不小于3000V（直流）/1min不击穿、无飞弧。

机架高压防护接地装置能可靠接地，接地处应有明显的接地标志。

6、材料要求

6.1  机架

光纤总配线架中使用的钢板采用牌号为Q235-A冷扎钢板材料。

6.2  塑料材料

在光纤总配线架中使用的塑料结构件，其材料采用阻燃ABS、PC、PVC或更好的塑料材料。零件的阻燃性能满足行业标准YD/T778中5.3.4节规定的ODF中非金属材料的结构件及光纤活动连接器的燃烧性能经试验后能符合以下条件之一：

a）试验样品没有起燃；

b）试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s，并且火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的底层。

6.3  光纤适配器

（1）适配器符合国家及*标准要求。

（2）设备中使用的光纤适配器使用陶瓷套管。

（3）适配器的外壳等塑料零件应使用阻燃材料。

7、检验方法、检验规则及质量判定

7.1  检验方法

按照通信行业标准YD/T 778规定的试验方法进行检验。

产品经品质部检验合格后方可出厂，出厂产品有产品质量合格证。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2  出厂检验

7.2.1  出厂检验项目如表二所示。其中外观与结构、功能要求为*检验，其余按GB/T 2828.1中特殊检查水平为S-1，正常检验一次抽样方案进行抽样，机架检验项目抽取样本按个数计，光纤活动连接器检验项目抽取样本按芯数计，光分路器检验项目抽取样本按个数计，光纤终接单元和光纤配线单元按个数计， AQL值B类不合格为：2.5；C类不合格为：10。

7.2.2  *出厂检验项目中，有不合格项时即判该产品为不合格品，将不合格品从检验批中剔除。抽样出厂检验发现有任何一项不合格的，该产品判为不合格，不合格品数大于或等于拒收数，则判该检验批判为不合格。不合格的检验批不许出厂。

7.3  型式检验

7.3.1  抽样方案：型式检验的样本单位从出厂检验合格的批中随机抽取，不管样本大小，型式检验样本单位zui少应包含样本量为1套，每套样品包含的内容由品质部提出。

7.3.2  型式检验项目：型式检验的项目见表二。

7.3.3  型式检验后的判定与处理

型式检验的项目中，有任意一项不合格，可抽取加倍样品进行检验。若加倍检验后无不合格项，则判为型式检验合格；若加倍检验仍有不合格项，则判为型式检验不合格。型式检验不合格时，该型号产品应停止验收，停止生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后才能恢复生产与验收。

7.3.4  型式检验周期

型式检验一般每一年进行一次，具有下列情况之一的均需做型式检验：

a）结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变，可能影响产品性能时；

b）初次使用或停供超过6个月又恢复供货时；

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

d）新产品或老产品转厂生产试制鉴定时；

e）客户提出要求时。

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通信凭借雄厚的技术实力、完善的服务，公司以“创新、高效、务实”的企业精神，以“求新、求变、求快”的发展战略，迎接光通信的美好未来

光缆线路的日常维护工作内容可分为以下七项：

1 制定计划，日常巡检。

2 光缆线路故障抢修及迁改割接流程应遵守代维光缆线路维护规定

3 光缆维修，补挂光缆标志牌、加套塑料管，重新绑扎、整理。

4 光缆外力施工现场盯防。

5 管道、杆路、交接设备维护。主要包括日常巡检、更换井盖、井号油漆、描字、清理垃圾、杆路维护等。根据日常巡检结果，提供管孔修缮、改造方案。

6 绘制光缆线路、管道图纸，在光缆线路割接后或对光缆线路、管道进行巡查、整治后，提交经过重新核对、修改后的光缆、管道图纸资料。

7 随工和工程验收。新增光缆或管道的工程期间，根据要求安排技术人员随工和参加工程验收。根据要求对其他公司承担的修缮、改造项目进行验收。