grindaix机床喷嘴

设置研磨机
在CNC磨床中，使用了各种机械和电子系统。相应地，这些机器的设置和控制很复杂。CNC磨床的某些组件在以下更详细地概述：

驾驶
CNC磨床的驱动器必须承受各种压力并有效运行。为了保持每转*所需的进给量以及恒定的砂轮尤其是在与工件（零件）接触的过程中，驱动器必须保持恒定的切削速度，因此必须连续可靠地提供必要的驱动转矩。所需的高驱动扭矩和砂轮速度要求高驱动性能。这主要由电动机提供，有时由液压或气动驱动器提供。尽管性能明显下降，但CNC磨床上的驱动电机或主轴必须几乎没有游隙，以防止驱动轴以及砂轮发生轴向和径向移动。如果驱动器中产生过大的反向间隙，则会降低加工精度。

砂轮
该砂轮是数控磨床的实际工具。砂轮是旋转对称的工具，其磨料通过粘结保持在一起。磨粒的锋利边缘在与要磨削的零件接触时通过切割的方式去除材料。砂轮是非常复杂的工具。选择正确的砂轮是磨削成功的关键因素。在我们的杂志文章“ 砂轮 ”中，我们提供了与砂轮有关的所有有用信息。

控制系统
CNC磨床内所有运动和加工过程的控制均由计算机辅助，并通过以下两个独立的控制系统实现全自动运行：

电脑数控（CNC）
CNC系统承担有关零件加工的所有控制任务。这些任务包括需要实现的加工步骤顺序或终零件尺寸。通过使用CAM工具（? omputer- 甲 ided 中号 anufacturing），数控系统，可以立即与需要用于执行零件加工设计数据供给。另一种可能性是通过输入掩码直接在CNC磨床上手动输入此数据。在磨削过程中，CNC磨床的CNC系统同时承担多达六个不同轴的控制任务。

可编程逻辑控制（PLC）
CNC磨床的PLC系统负责所有外围控制和监视任务。例如，这包括监视冷却液润滑剂的供应和驱动控制。PLC在后台运行，并由CNC磨床制造商对其进行调整。

机床
机床床形成CNC机床加工区域的下端。在此，驱动和辅助固定装置均已组装。另外，在这里是切屑和冷却剂润滑剂从机器中排出。切屑和加工残留物的排出对于CNC磨床的无中断运行非常重要。床冲洗喷嘴通常用于冲洗机器上的残留物和冷却液润滑剂。

冷却液润滑剂喷嘴
由于研磨过程的性质，会产生大量的热量。这会损坏零件。当过多的过程能量传导到零件中时，就会发生磨削烧伤。因此，必须在CNC磨床中进行可靠的过程冷却。这是通过使用冷却液润滑剂喷嘴实现的，该喷嘴将冷却液润滑剂直接引入加工区。冷却液润滑剂喷嘴通过进给系统从CNC研磨机上的*连接口供应冷却液润滑剂。

装载设备
对于无人操作的CNC磨床，需要一个自动装载设备。这会将工件放入CNC磨床中，并在加工后再次将其取出。作为夹持器系统，装载单元可以从顶部进入CNC磨床的加工区域。同样可以使用工业机器人。自动向CNC磨床供应零件，大大缩短了零件更换时间。

敷料夹具
由于砂轮在运行过程中会遭受磨料磨损，因此有必要在不更换砂轮的情况下恢复砂轮的几何形状和切削性能。为此，使用了修整夹具。这些固定装置中的修整工具通常比砂轮具有更高的硬度，从而使它们能够从砂轮上去除材料，直到恢复所需的几何形状和切削性能为止。修整夹具可配备有固定的修整工具（例如修整板）或旋转的修整工具（例如型材或成型辊）。修整操作中断了研磨过程，因此发生在非生产时间内。

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