微机控制电液伺服*试验机由主机、油源系统、计算机测控系统、电气控制系统等组成,采用电液伺服控制系统,能满足负荷、变形、位移的三闭环控制要求,并可以按照设定程序平滑切换,满足不同材料试验的要求。
WADK-1000 电液伺服单空间拉力试验机-液压*试验机
济南恒乐兴科仪器有限公司
一、产品简介:
WADK-1000微机控制电液伺服*试验机由主机、油源系统、计算机测控系统、电气控制系统等组成,采用电液伺服控制系统,能满足负荷、变形、位移的三闭环控制要求,并可以按照设定程序平滑切换,满足不同材料试验的要求。
本产品结构合理,造型美观大方,主机刚度大,在试验过程中对地面冲击小,具有软硬件保护功能,安全可靠。主机采用液压楔型夹具,半开式钳口座,油缸上置式单空间结构,双向伺服油缸控制,在下置空间内实现拉力试验闭环控制,符合人体工程学原理,操作舒适。钳口座的设计可允许试样平行放入,避免试验过程频繁调整试验空间。主机采用四立柱无间隙刚性连接,直接利用活塞的升降调整试验空间,操作方便、高效。测控系统由测控卡、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成闭环伺服控制系统,可手动或编程自动控制试验过程,具有自动测量试验力、位移、变形等试验参数,自动或手动分析各试验结果的功能;试验报表可根据用户需要进行编辑操作,并具有网络接口,能实现实验数据的传输功能。
二.设计依据和适用标准:
GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》
GB/T 16826-2008 《电液伺服*试验机》
GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或) 压力试验机测力系统的检验与校准》
GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
JJG 139-1999 《拉力、压力和*材料试验机》
JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》
JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求
GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》
电液伺服单空间拉力试验机-液压*试验机
三、产品功能和特点
1. 采用双向油缸,密封性好,精度高,*性好。长行程的双向油缸能满足不同长度规格的试样拉伸要求;能同时满足拉伸延伸差异较大的材质的试验要求。
2. 主机采用刚性结构设计且重心低,主要冲击能量由液压单元释放,有效降低了试样拉断时的冲击与噪音,使得地面震动较小;油缸上置,拉伸空间设置合理,操作方便。
3. 主机采用四柱框架式结构和高精度拉压双向负荷传感器。传感器结构合理,性能优异,测量精度高,线性度好。主机具有高刚性、抗侧向力强的特点。
4. 负荷具有全程不分档的特点,性能*。
5. 下置式负荷传感器使得拉伸试验时附加阻力为零。
6. 本采用高*伺服阀,响应迅速、控制精度高,还提高了耐污染性,易维护。
四、主要技术指标
(一)主机参数:
◆ 立柱数:4柱;
◆ 拉伸夹头间zui大距离:750mm;
◆ zui大压缩空间:700mm;
◆ 立柱间有效距离:670mm;
◆ 活塞zui大行程:700mm;
◆ 活塞空载移动zui大速度:150mm/min;
◆ 加荷速率范围:200N/s~20kN/s,(即:0.02%-2%FS);
◆ 立柱直径:Φ90;
◆夹具钳口设计须具有保护钳口座功能,磨损后只需更换耐磨衬套或衬板而座子不受伤害。
(二)测量参数:
◆ zui大试验力:1000kN;
◆ 试验机级别:0.5级;
◆ 试验力有效测量范围:0.4%-*FS;
◆ 试验力分辨力:满量程的1/500000 码
◆ 试验力测量精度:±0.5%;
◆ 位移测量分辨力:0.001mm;
◆ 位移测量精度:±0.5%;
◆ 变形测量范围:1%-*FS;
◆ 变形测量分辨力:0.3µm;
◆ 变形测量精度:±0.5%;
五、售后服务
◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。
◆ 我公司实行用户档案电脑化管理,所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中,对产品运行状况动态化监测管理;
◆ 售后服务人员每年会不定期回访或上门走访客户,了解产品使用状况和检查设备的运行情况,并指导对设备进行维护和保养;
◆ 接到用户的故障后,4小时内判断故障原因并提出解决方案,24-72小时内到达用户现场,排除故障;
◆ 保修期内,因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长;
◆ 保修期外,及时根据用户需要上门维修、更换配件,只收取成本费用。