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齿轮油流量计

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产品型号

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厂商性质生产商

所  在  地淮安市

更新时间:2022-02-17 18:07:13浏览次数:465次

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仪表优势:恒创仪表研发的HENGC-LWGY齿轮油流量计精确度可以和容积式流量计、节流孔板相媲美。作为类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。HENGC-LWGY齿轮油流量计是速度式流量计中的主要种类,涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。

齿轮油流量计—江苏恒创仪表有限公司 咨询:   杨

仪表优势:恒创仪表研发的HENGC-LWGY齿轮油流量计精确度可以和容积式流量计、节流孔板相媲美。作为类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。HENGC-LWGY是速度式流量计中的主要种类,涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。

 

齿轮油流量计选型介绍:DN15~DN40常规为螺纹连接,DN40~200常规为法兰连接,也可根据客户要求制成卡箍连接,快速接头等。如需定制,请工作人员。

举例:选用一台齿轮油流量计,带显示,4-20mA信号输出,管道为DN40,要求精度0.5级,304不锈钢材质,仪表耐压1.6MPa测量范围为标准量程,其产品型号应为:LWGYC-40A/A

 

齿轮油流量计工作原理:

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];

齿轮油流量计传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

 

基本参数与仪表形式:

仪表型号

HENGC-LWGY-N

HENGC-LWGY-A

HENGC-LWGY-B

HENGC-LWGY-C

信号输出

脉冲

4-20mA

4-20mA/脉冲

供电电源

+24VDC±15%

+24VDC±15%

24VDC±15%

24VDC±15%

锂电池

24VDC±15%

精度等级

1.0~0.5级

1.0~0.5级  

1.0~0.5级

测量范围

标准量程

标准量程  

标准量程或扩展量程

显示器

通讯接口

可选RS485

通讯协议

Moubus HART

仪表材质

不锈钢

不锈钢

不锈钢

防爆等级

ExdIIBT6或ExiaIICT4

ExdIIBT6或ExiaIICT4

防护等级

IP60

IP65

IP65

整机功耗

< 1W

< 1W

< 1W

仪表通经

DN4~DN250

DN4~DN250

DN4~DN250

介质温度

-20℃~120℃

-20℃~120℃

-20℃~120℃

环境温度

-30℃~60℃

-30℃~60℃

-30℃~60℃

 

 

流量范围:

仪表口径(mm)

正常流量范围(m3/h)

扩展流量范围(m3/h)

常规耐受压力(MPa)

特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1~10

0.5~10

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5~15

0.8~15

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2~20

1~20

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4~40

2~40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

1.6

2.5、4.0

DN 150

30~300

15~300

1.6

2.5、4.0

DN 200

80~800

40~800

1.6

2.5、4.0

 

安装尺寸:

 

传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图1、图2、图3,安装尺寸见下表: 

公称通径(mm)

L(mm)

G

K(mm)

D(mm)

n(孔数)

4

225

G1/2

 

 

 

6

225

G1/2

10

345

G1/2

15

75

G1

Φ65

Φ14

4

20

80

G1

Φ75

Φ14

4

25

100

G5/4

Φ85

Φ14

4

32

140

G2

Φ100

Φ14

4

40

140

G2

Φ110

Φ18

4

50

150

G5/2

Φ125

Φ18

4

65

170

 

Φ145

Φ18

4

80

200

Φ160

Φ18

8

100

220

Φ180

Φ18

8

125

250

Φ210

Φ18

8

150

300

Φ240

Φ22

8

200

360

Φ295

Φ22

12

 

 

安装注意事项:

安装场所:

传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如下图所示。

 

图中各部分的配置可视被测对象情况而定,并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,

进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器,如下表所示。

若上游侧阻流件情况不明确,一般*上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求,

可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时,应有避直射阳光和防雨淋的措施。

 

连接管道的安装要求:

1.水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内),垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。

2.需连续运行不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀(见上图),测量时要确保旁通管无泄漏。

3.在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器,待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后,

再正式接入传感器。由于忽视此项工作,扫线损坏传感器屡见不鲜。

4.若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,对于不能停流的,应并联安装两套过滤器轮流清除杂质,或选用自动

清洗型过滤器。若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

5.若传感器安装位置处于管线的低点,为防止流体中杂质沉淀滞留,应在其后的管线装排放阀,定期排放沉淀杂质。

6.被测流体若为易气化的液体,为防止发生气穴,影响测量精确度和使用期限,传感器的出口端压力应高于计算的zui低压力

流量调节阀应装在传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。

对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

7.传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的zui高点,

以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影像测量。

8.传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。

9.对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

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