绝缘材料生产出来都是比较大，不能满足全部客户的要求，只有对其进行加工，才能满足各行各业的客户要求！绝缘材料加工成型有4种方法，下面我们来谈谈！
1、钻孔制作方法：这是PCB线路板厂常见的加工方式，无论是PCB的测试治具，抑或PCB的后期处理都会历经“钻孔”，大点的PCB厂通常都自设钻房，钻房通常跟治具比较密切，而钻房的工作也不是轻松的活儿，不过相对比较自由，通常钻房用到的耗材和设备是钻机，钻嘴，胶粒，木垫板，铝垫板等，钻嘴损耗和垫板的损耗巨大，很多小公司通常供应一家厂得钻嘴和铣刀就发大财了；另外钻孔的方式常见的还有新起来的LED灯罩固位绝缘件，LED作为节能产业近年来收到热捧，而LED由众多的小灯组成，这种特征使得绝缘板的应用领域再次拓宽，通常LED固位绝缘件的加工方式都是钻孔然后锣一个圆圈即可，加工方式比较简单，市场巨大，但是特征是档次不高，且利润低。    
2、电脑锣制作方法：是广东和香港的叫法，通俗点说是CNC或数控，也有称之为加工中心的，其实都是一个意思，电脑锣的功能就非常强大了，这里面又分为平面和斜面（或称之为曲面），斜面范畴相对小很多，而平面的电脑锣就非常广泛了，诸如绝缘垫片，绝缘杆，游星轮等小加工件均使用电脑锣的方式加工环氧板，电脑锣zui大的特点就是灵活，快速，功能强大，是目前也zui常用的加工方式。    
3、分切制作方法：：这个是市场上zui常见也是zui普通的加工方式，一般的门店都有个切板机分切板材之用，而这种通常都比较粗糙，公差之大可控制在5mm以内，说起来吓人，我见过很多东莞做环氧板的门店或公司，做了大概有5年以上的公司居然还在用角铁焊制的切板机分切，东莞号称是制造之都，看来的确是神通广大，这种方式没有什么技术含量，不过有时候挺*的，比如有时候正常计算的话一张半是分切为8小张，有小小浪费，但是那些卖板的门店有办法一张板分切为10小张，如果量大的话，利润就非常可观了。    
4、铣床/车床制作方法：：这种加工方式加工出来的产品, 通常都是零部件之类的产品，因为铣床和车床本来大多就是用于五金零件加工用的，不过普通的铣床和车床加工速度慢是一大特点，所以如果专靠这种环氧板加工方式的话，公司的寿命就会大打折扣，不过做治具的话，这两种设备是*的，也就是说如果加工厚度较厚的环氧板的话，铣床和车床是*。
  通过以上4种方法，可以加工成各种各样满足各行各业的不同形状的绝缘材料！加工是不停的专研的结果，希望对你有帮助!