感应淬火替代渗碳淬火是感应加热设备应用的一个重要领域，基于其突出的经济性和较高的技术性能，受到业界的广泛认可。
感应淬火zui早得到应用是为了提高零件表面硬度，以满足耐磨性的要求。经过几十年的发展，感应淬火已经发展成为应用范围的热处理技术，在汽车、铁路、船舶、工程机械、机床等行业形成了完善的技术和质量体系。
在渗碳淬火的实践中，往往在后续的磨削工序出现渗碳层被磨掉的问题，其原因就是渗碳层相对较浅，热处理变形后偏磨。与渗碳等化学热处理相比，感应淬火的硬化层更深，给后续加工带来更大的灵活性，也降低了热处理前工序的要求，所以加工成本低，废品率低。
设备的占地面积和安装方面也是费用支出的重要部分。渗碳设备占地面积大，对厂房的水、电、气要求较高，造成生产厂房需要较大的投资，安装费用也较高。感应淬火设备占地面积小，安装简便，费用要少很多。
感应淬火为快速加热，加热时间为几秒到几十秒，生产节奏非常快。对于降低人工成本、降低次品率有很大优势。
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