一体化医院污水处理设备
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公司总部:山东潍坊,另外公司在全国各地都有大小办事处。
总负责人:崔
川润环保为您介绍曲周县医院污水处理设备厂家
污水设备膜分离技术的应用
用膜分离代替沉淀进行泥水分离,可带来活性污泥工艺的以下变化:
①不再存在污泥膨胀问题。在调控活性污泥系统时,不必再考虑污泥的沉降性能问题,从而使工艺控制大大简化;
②曝气池的污泥浓度将大大提高(MLSS可以大于20000mg/L)从而使系统可在超大泥龄、超低负荷状态下运行,充分满足去除各种污染物质的需要;
③在同样的处理要求下,可使曝气池容积大大减小,节省处理厂的占地面积;
④污泥浓度的提高,将要求较高的曝气速率,因而纯氧曝气将随着膜分离而被大量采用。
分子生物技术的应用
目前分子生物技术已开始应用于污水处理领域。为搞清聚磷菌除磷的生化机理,已开始用分子诊断技术获取聚磷菌的遗传信息。现在从活性污泥中已发现的30多种丝状菌中,只有4种准确命名及生物分类学定位,因为这些丝状菌大部分无法进行分离纯培养。目前正用分子诊断技术进行这些丝状菌的生物学定位,以进一步准确了解其特性。
当前流行的污水处理工艺有:SBR法、氧化沟法、普通曝气法、CASS 法、A2/O工艺等,这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的,且各有其特点。
(2)曲周县医院污水处理设备厂家SBR法
SBR法早在20世纪初已开发,由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四个或三个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统,采用滗水器及控制系统,间歇排水水头损失大,池容的利用率不理想,因此,一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 。
(3)氧化沟法
本工艺50年代初期发展形成,因其构造简单,易于管理,很快得到推广,且不断创新,有发展前景和竞争力,当前可谓热门工艺。氧化沟在应用中发展为多种形式,比较有代表性的有:
帕式(Passveer)简称单沟式,表面曝气采用转刷曝气,水深一般在2.5~3.5m,转刷动力效率1.6~1.8kgO2/(kW·h)。
奥式(Orbal)简称同心圆式,应用上多为椭圆形的三环道组成,三个环道用不同的DO(如外环为0,中环为1,内环为2),有利于脱氮除磷。采用转碟曝气,水深一般在4.0~4.5m,动力效率与转刷接近,现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢的城市污水处理厂应用。
若能将氧化沟进水设计成多种方式,能有效地抵抗暴雨流量的冲击,对一些合流制排水系统的城市污水处理尤为适用。
卡式(Carrousel)简称循环折流式,采用倒伞形叶轮曝气,从工艺运行来看,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉积,其原因是供氧与流速有矛盾。
三沟式氧化沟(T型氧化沟),此种型式由三池组成,中间作曝气池,左右两池兼作沉淀池和曝气池。T型氧化沟构造简单,处理效果不错,但其采用转刷曝气,水深浅,占地面积大,复杂的控制仪表增加了运行管理的难度。不设厌氧池,不具备除磷功能。
氧化沟一般不设初沉池,负荷低,耐冲击,污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变,如在转碟和转刷曝气形式中,再引进微孔曝气,加大水深,能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率[达2.5~3.0 kgO2/(kW·h)]。
(4)普通曝气法
本工艺出现zui早,至今仍有较强的生命力。普曝法处理效果好,经验多,可适应大的污水量,对于大厂可集中建污泥消化池,所产生沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理,不具备脱氮除磷功能。
近几年在工程实践中,通过降低普通曝气池容积负荷,可以达到脱氮的目的;在普曝池前设置厌氧区,可以除磷,亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD5,在池型上有多种形式(如下文所述的氧化沟),工程上称为普通曝气法的变法,亦可统称为普通曝气法。
(5)厌氧-好氧生物除磷工艺(A2/O工艺)
实际上是另外一种意义上的“AO工艺”,其中的“A”指的是“厌氧anaerobic它是直接根据生物除磷的基本原理出发而设计出来的一个工艺,其特点有:水力停留时间为3~6h;曝气池内的污泥浓度一般在2700~3000mg/l;磷的去除效果好(76%),出水中磷的含量低于1mg/l;污泥中的磷含量约为4%,肥效好;污泥的SVI小于100,易沉淀,不易膨胀。
(2)活性污泥工艺的发展趋势
通过几十年的研究与实践,活性污泥工艺已经成为一种比较完善的工艺。在池形、运行方式、曝气方式、载体等方面已经很难有较大的发展。用常规手段也已经很难在生物学方面有所突破。有学者认为该工艺未来两个大的方向是膜分离技术和分子生物学技术的应用。
虽然膜分离目前还存在易堵塞等方面的问题,但这些问题正逐步得到解决。实际上,目前已有一批膜分离活性污泥系统在运行,如日本Hiroshiwa市的Higashi污水处理厂的膜分离系统已连续运行3年。
分子诊断技术的大量应用,活性污泥微生物基因库的建立,在此基础上用基因技术培育具有高效活性的污泥菌种,进一步提高处理效果,是未来发展的方向。
工艺方案分析
本项目污水处理的特点:1)污水以有机污染物为主,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;2)污水中主要污染物指标BOD、、COD、SS都值都比国内一般城市污水低30%左右;3)污水处理厂投产时,多数重点污染源治理工程已投入运行。
针对以上特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,本污水处理厂采用CASS工艺,CASS工艺有一下几个特点:
(1) 出水水质好
(2)对冲击负荷的适应性
CASS池系统在设计时已考虑了流量变化的因素。污水在系统内停留预定的处理时间后才能沉淀排放。CASS工艺可以通过调节运行周期及各阶段的时间分配来适应进水量和水质的变化。多年运行及实践表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2~3倍时,处理效果仍然令人满意。但辅助的流量平衡调节设施,还很可能因为水力负荷变化导致活性污泥流失,严重影响排水水质。
(3)活性污泥沉降性能好,剩余污泥处理方便
由于水力负荷或有机负荷冲击、水质成分变化、溶解氧偏低等原因,会造成污泥膨胀,污泥沉降困难,严重时会导致污泥流失,处理效果急剧下降。预反应区起到了生物选择器的作用,能抑制丝状菌的生长。但由于CASS工艺良好的沉降环境,污水并未因此而影响运行。
(4)能耗较低
操作管理、维修简单。CASS工艺流程简单,可大大减少设备管理和维修的工作量,按自动化方式运行,控制系统按照工艺条件开启或关闭各台设备,使各反应池交替完成曝气。当系统受到大流量冲击时,可及时将处理水排出反应池,保证出水水质。操作人员可减少40%,费用也可显著降低。所以本课题选择CASS工艺。
CASS工艺是循环活性污泥技术的一种型式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程,完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷,有利于提高二沉池固液分离效果。
CASS工艺已被*为一种较成功的革新的活性污泥法工艺,与传统活性污泥系统相比,它在技术、经济等方面具有一系列*的优点。
(1)工艺简单,占地面积小,投资较低。CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。
(2)曝气阶段生化反应推动大,有利于减少曝气池容积,降低工程投资。
(3)沉淀效果好。CASS的运行,遇到SVI30高达96%的情况时(SVI达到300mL/g),只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行就不会受影响。CASS池反应中存在较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件不利于丝状微生物的优势生长,可有效防止污泥膨胀。
(4)运行灵活,抗冲击能力强。按时间顺序运行,可灵活调整出水水质及污水量的变化,池容相对较大,抗水质、水量冲击能力较强。当进行脱氮除磷时,可通过间断曝气控制反应池的溶解氧浓度水平,提高脱氮除磷的效果。
(5)CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理。运行稳定性好,基质去除效率高,剩余污泥量小,性能稳定。
由于CASS工艺的曝气是间断的,利于氧的转移,曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整,均为降低运行成本创造了条件。总体而言,CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法的运行费用低。
污水厂污水处理选择
污水处理后的功能要求,污水处理分无害化处理系统和再生回用处理系统两类。前者一般系由一级处理和二级处理组成,后者一般系在前者的基础上再加一个三级处理或深度处理。我国建造的污水处理厂多属于前者类型。
城市污水处理按处理程度可分为三级
污水一级处理
污水一级处理的主要任务是去除污水的中呈悬浮或漂浮的固体污染物物质,多采用污水物理处理法中的各种处理单元。
城市污水→格栅→沉砂池→沉淀池→进入二级处理系统
污水经一级处理后,悬浮固体物的去除为70%至80%,BOD的去除只有30%左右,尚达不到排放标准,但对后续污水处理工序起着重要的保障作用。
污水二级处理
污水二级处理的主要任务是去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物,以及能使湖泊,水库等源流水体富营养化的氮磷等可溶性无机污染物。BOD的去除可达到90%以上,除去后的BOD一般可降到20至30.在一般情况下,城市污水经二级处理后,水质可达到排放标准。
污水三级处理
污水三级处理的目的,在于进一步除去二级处理所未能去除的污染物质,包括微生物未能降解的有机物,以及可导致水体富营养化的植物。三级处理是对二级处理的出水进行更进一步的处理阶段和方法。
三级处理的方法是多种多样的,例如化学处理法,生物处理法和物理处理法的许多单元都可以用于三级处理。通过三级处理BOD可从20降至5以下,同时除去大部分的氮磷等剩余污染物。
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CASS反应池在沉淀阶段停止曝气,只有进水而无出水。沉淀过程几乎处于静止状态,因此,污泥沉淀效果良好,出水中SS含量很低,出水水质好。传统活性污泥法对氮、磷的去除能力较差。而CASS系统通过控制合适的曝气、沉淀时间,可为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的条件。因此,具有较好的脱氮效果。
CASS法
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是间歇式活性污泥法的一种变革,是由SBR(序批式活性污泥法)工艺发展而来,集合了ICEAS和CAST工艺的优点。CASS工艺的核心是CASS池,在SBR的基础上,反应池沿长方向设计为两部分。前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。主反应区后部安装有升降自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程都在同一池子周期循环进行。省去了常规活性污泥二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。某环保中心于2008年在实验室进行了CASS整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺在处理常温生活污水、低温生活污水、工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,其中COD去除率为90%、BOD去除率为95%,脱氮除磷率比一般活性污泥法有很大提高,并在实践中取得了良好的经济效益。CASS处理设施投入运行,处理水量从80m3/d到14,400m3/d不等。实践表明,CASS工艺与ICEAS工艺相比负荷可提高1~2倍,工程投资可节省30%。因此CASS工艺是一种高效的污水处理工艺。
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