一辰环保水处理设备有限公司本着“科技兴企,人才兴企”经营理念和“质量为先,诚信为本”的企业宗旨,服务于社会,回报与社会,尽心尽力做好环保事业。赢得了全*家客户的认可和赞誉。
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滨州一体化污水处理设施生产厂家与设备特点
1、处理工艺以生物处理工艺为主,结合吸附过滤,消毒杀菌等工艺,处理能力高,适用范围广,出水效果好。
2、采用一体化结构,整套设备可埋入地表以下,地表可作绿化或其他用地,不需建房及采暖保温;也可设置在室内。
3、运行噪声低,对周围环境无影响。
4、净化程度高,污泥产生量少。
5、除臭方式采用常规高空排放,另配有土壤脱臭措施,无异味产生。
6、整个设备处理系统配有全自动控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,操作简便,无需专人职守,只需适时进行设备维护和保养。
设计原则
1、充分考虑二次污染的防治,设备要求噪声低,处理站附近区域无明显异味,处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境的影响;
2、系统操作简单,维护管理方便;
3、处理系统能自动运行,运行费用低,投资省;
4、污泥产生量少,回流消耗和外运;
5、处理设施应可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。
滨州一体化污水处理设施生产厂家与系统工艺描绘
生活污水自流入格栅池,以格栅阻拦大颗粒固体及漂浮物,出水进入调度均衡池。调度池出水经泵进步*生化池,即水解生化池,水解生化池可起到对水质进行预灭菌及下降废水中的有机污染物,改善废水可生化性,一同能分解常规处理中不易于降解的高分子特别成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二级接触氧化池进行生化处理,在充氧曝气和生物膜的效果下将有机物降解为二氧化碳和水,出水经二沉池泥水分别后,进入消毒中心水池,经前级处理,废水各项目标均超越污水排放一级标准。二沉池分别的污泥分别排至水解生化池和污泥处理池浓缩池消化分解,消化分解池中的剩余污泥量很少,定时用吸粪车抽吸并外运。
与操控柜操作
手动操控:经过面板上的旋钮开关变换到手动状况,由手动操控泵、风机、格栅的敞开和封闭,运用手动操控一般为开始调试检修、时间短试运转。设备长时间运转不得运用手动操控。设备中止不用时,应封闭柜内漏电开关,堵截电源。
1、按手动旋钮开关至手动灯亮,体系即进入手动状况;
2、按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运转灯亮,泵Ⅰ就进入运转状况;
按泵Ⅰ中止按钮至泵Ⅰ运转灯暗,泵Ⅰ就进入中止状况;
3、按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运转灯亮,泵Ⅱ就进入运转状况;
按泵Ⅱ中止按钮至泵Ⅱ运转灯暗,泵Ⅱ就进入中止状况;
4、按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运转灯亮,风Ⅰ就进入运转状况;
按风Ⅰ中止按钮至风Ⅰ运转灯暗,风Ⅰ就进入中止状况;
5、按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运转灯亮,风Ⅱ就进入运转状况;
按风Ⅱ中止按钮至风Ⅱ运转灯暗,风Ⅱ就进入中止状况;
6、按格栅起动按钮至格栅运转灯亮,格栅就进入运转状况;
按格栅中止按钮至格栅运转灯暗,格栅就进入中止状况;
主动操控:按电控柜接线图接好电源线和操控线。合上漏电开关体系得电,低位、高位有指示,按旋钮开关至主动方位体系进行主动运转状况。
按旋钮至主动方位至主动灯亮,体系进入主动状况,体系依照主动称序主动运转。
1、体系低水位时,两台水泵悉数中止作业,风机主动隔2小时作业一次每次30分钟。
2、体系高水位运转时,进水泵主动启用两台风机一起作业,两台水泵及两台风机主动切换作业,每两小时切换一次,若其间一台呈现毛病能主动切换到另一台作业。
3、水泵、风机运转至低于低水位时,水泵主动堵截;风机主动空隙运转。
4、地埋式一体化污水处理设备价格的格栅每6小时运转一次,每次运转30分钟。
水头损失包括:
1.污水流经各处理构筑物的水头损失。
2.污水流经连续前后两处理构筑物管路(包括配水设备)的水头损失。
3.污水流经设备的水头损失。
在对污水站污水处理流程布置时,应考虑下列事项:
1.选择一条距离长,水头损失大的流程进行水力计算,并适当留有余地,以保证在任何情况下,处理系统都能够正常运行。
2.计算水头损失时,一般应以近期大流量(或泵的大出水量)作为构筑物和管道的设计流量。
3.设置终点泵站的污水处理站,水力计算常以接纳处理后污水水体的高水位作为起点,逆污水处理流程向上倒推计算,以使处理后污水在洪水季节也能自流排出,而泵需要的扬程则较小,运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大,以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。
4.在作高程布置时还应注意污水流程和污泥流程的配合,尽量减少需抽升的污泥量。
光滑保护
按要求根据絮凝剂制备体系光滑表格定时、定部位对絮凝剂制备体系进行光滑保护。每次发动前查看絮凝剂制备体系紧固状况。每次发动前查看防护设备,并使其处于运用方位。确保一切管路及溶药罐内无外来杂质。每次运转结束后,进行清洗保护保养。按设备运用手册及现场状况进行其他保护。
泊车 :介质温度较高时,应先降温,降温速度为10℃/分,液体温度降至70℃以下,方可泊车;封闭吐出口阀门;堵截电源;封闭进口阀门;如长时间泊车应将泵内液体放尽,尤其在环境温度低于0℃时,泊车后应当即放尽液体,以防冻坏零部件。