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清远一体化污水处理设备*与产品特点

采用优化的膜组件设计，主要考虑占用面积和和经济性。具体设计膜组件方案如下：

1）运行方式：

作为膜生物反应器工艺，采用间歇过滤抽吸的运行方式。膜系统可实现连续进水，间歇出水。设计8分钟膜过滤，2分钟停止过滤的的运行方式。

2）抽吸系统：

系统各配置一台自吸泵、真空压力表 、每个反应池配水位控制仪1套。

功能：真空表的安装尽量与反应器池体水位在一个个水平上，能客观地观测膜实际工作的跨膜压差，真空表可采用一般真空表，人工观测；也可以采用数据反馈真空表，设定一定真空度，达到该真空度，抽吸泵停止工作，发生预警。水位控制仪主要控制 MBR池内水位，保证 MBR池内水位不发生水位降低设定警戒线或溢漫事件。

清远一体化污水处理设备*与工艺说明

1、格栅

来自化粪池的生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及硬质飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

格栅采用提篮式格栅，栅隙为0.8-1mm，材质为不锈钢，置于本体设备进水口，由人工进行定期清理。

2、预曝气调节池

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计有效停留时间6-8小时。调节池内设置预曝气设施，并设三只浮球液位开关（高、中、低）控制水泵的动作。

3、调节池提升水泵

调节池内设置厂商潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

4、再生水装置

再生水装置主工艺采用膜生物反应器，该工艺是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。平板膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其*截留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到zui大限度的分解。产水悬浮物和浊度近于零，水质良好且稳定。

该一体化设备由调节池、缺氧池、MBR池、清水池、污泥池、设备间和充氧曝气等系统组成。

5、回用水池

再生水装置出水进入回用水池存储供回用水点使用。

6、紫外线消毒仪

原则上，由于MBR膜的孔径在0.1-0.3μm之间，可以拦截99.99%的细菌和病毒，但是为了防止MBR膜出水受到二次污染，特设置一台紫外线消毒仪对出水进行消毒，确保中水水质的稳定与安全。

7、风机及控制柜

7.1 风机

供MBR膜生物反应器充氧曝气。

风机设计选取用回转式鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

7.2自动控制柜

无需专职人员值守。

与电气安装

自动工作过程

把开关拨至自动位置时：

A：提升泵：

2台提升泵功率分别为1KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，2台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，高位液位浮球接通时，2台提升泵工作，单泵运行每5小时提升泵相互交换一次。

B：污水回流泵：1台，功率为1KW

污水回流泵和提升泵联动

C：机械格栅：1台，功率为0.55KW

机械格栅和提升泵联动

D：电磁阀：1（2）台，220V

电磁阀每8小时工作3分钟。（可根据现场实际情况设定）

E：二氧化氯发生器：1台，220V （电解法 ～1.5kw）

二氧化氯发生器和提升泵联动。

F：二台中间水池提升泵（进过滤器）3KW×2台

二台中间水池提升泵（进过滤器，一用一备。）提升泵功率分别为3KW，采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，单泵运行每4小时提升泵相互交换一次。

手动工作过程

把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。 手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。

安装与使用

1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正确。

2、检查输入电源电压是否正确。

3、检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上条件符合要求，打开总空气开关，整个系统投入运行。

5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错，否则能引起水泵工作段时间后出现频繁开关的现象。