想要处理污水就来一辰环保，一辰环保是用心服务的环保公司，想了解我们的设备得话就快快吧，来电还能享受立减优惠！

阿里农村生活污水处理设备生产厂家阿里农村生活污水处理设备生产厂家

一辰环保公司配备专业齐全的高学历技术人员，公司设有实验中心、研发中心、设计中心等不同职能的专业团队。特别是实验中心和研发中心的设置，是很多小规模的环保企业所不具备的；其中实验中心可为项目的初期设计提供水质分析，在项目的调试和验收阶段，提供，为调试团队提供具体数据；研发中心可根据客户的需求和实际情况，提供zui前沿的技术和理论。

工艺特点

采用成熟的A/O/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；

采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。

絮凝

1）絮凝池宜与沉淀池合建；絮凝池型式的采用，应根据原水水质情况和相似条件下的运行经验或通过实验确定。

2）当设计隔板絮凝池时，应符合夏利恩要求：

絮凝时间宜为20～30min；絮凝池廊道的流速，应按由大到小进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；隔板间静距宜大于0.5m。

3）当设计机械絮凝池时，宜符合下列要求：

絮凝时间为15～20min，池内设3～4挡搅拌机；搅拌机的转速应根据桨板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s；池内应设防止水体短路的设施。

4）当设计折板絮凝池时，宜符合下列要求：

絮凝时间为12～20min。絮凝过程中的速度逐渐降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可以分别为：

段：0.25～0.35m/s

第二段：0.15～0.25m/s

第三段：0.10～0.15m/s

折板夹角采用90°～120°；第三段宜采用直板。

5）当设计栅条（网格）絮凝池时，宜采用下列要求：

絮凝池宜设计成多格竖流式。絮凝时间宜为10～20min,用于处理低温或低浊水时，絮凝时间可适当延长。

絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：

竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末端0.14～0.10m/s；

过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s,中段0.25～0.22m/s，末端不安放栅条（网格）；

竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s；末端0.14～0.10m/s。

絮凝池宜布置成2组或多组并联形式；絮凝池内有排泥设施。

设备的吊装就位

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行。

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要无油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接。

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接。

潜水排污泵维护说明

使用方法及注意事项

1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不小于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别传进（偏离泵出水口，其连线应平行与泵出水口的）两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意且不能将电缆当做线缆使用，以免发生危险。

4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。

5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做事或移动，以放万一电泵漏电而发生意外事故。

6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7、不得将电泵*处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），能控制在建议使用扬程范围内，以放电泵因超载而烧坏电机。

8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面*运行，以防电泵过热损坏。

维护保养

1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要*浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油（10~30号机油），使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5、电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查，以确保电机密封可靠。

6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

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