河南省荥阳市矿山机械制造厂

提高年处理30万吨粉煤灰球磨机工作效率的三个办法

时间:2021/4/8阅读:589

节能年处理30万吨粉煤灰球磨机的诞生,源于对粉煤灰球磨机能耗消耗的深入研究。经过研究学者的不断探索,发现粉煤灰球磨机的能量损失主要有:电机将电能转换成电机机械能的能量损失;传动系统的能量损失;磨矿时的能量损失。其中,电机降电能转化为电机谢谢能的能量损失较小,通常只有5~10%,且与所用电机效率直接相关,一般无法节约。

年处理30万吨粉煤灰球磨机

年处理30万吨粉煤灰球磨机传动系统能量的损失主要是传动过程中因摩擦力而损失,此部分的能量损失为10~15%,可通过改变轴承,加强润滑等来实现节约能耗。磨矿是的能量损失包括钢球等的温度升高、钢球转动等,此部分能量损失巨大,一般可采用合理设计磨机结构、调节磨机操作条件来实现节约能耗。
提高节能年处理30万吨粉煤灰球磨机效率的三个方法
1.保障年处理30万吨粉煤灰球磨机的筒体转速。确节能保粉煤灰球磨机筒体转速处于常规状态(适合的转速),使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢,离心力就小,摩擦力也小,研磨体不能随筒壁上升,也就不可能形成抛落运动,反之,转速过快,离心力就大,摩擦力也大,研磨体紧贴筒体内壁转动,也不能形成抛落运动,没有抛落运动,研磨体就没有对原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒体转速过慢或过快都是不可取的。
2.选择合适的年处理30万吨粉煤灰球磨机内衬和研磨体。内衬有两方面的作用,一方面是保护筒体不被磨坏,另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬,保证坚固耐用,粉煤灰球磨机用自主研发的具有靠前水平湿法耐磨橡胶做衬板大大提高粉煤灰球磨机的耐磨性能。同时增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下,应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体,以缩短球磨时间,同时减少研磨体的磨损率。
3.确定适当的料、球、水比例。年处理30万吨粉煤灰球磨机钢球的装载量对球磨效率的提高有重大影响,装载量过少,对物料的碰击和研磨作用小,装载量过多,入料量减少,研磨体相互作用增加,对物料作的功和研磨作用降低。一般情况下,料、球、水的比例为1:18:6,但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的90%左右。此外,还可以调整配方,减少硬质原料的种类,控制粗颗粒物料的上限直径,选用适当的添加剂等方法以达到提高年处理30万吨粉煤灰球磨机的效率

年处理30万吨粉煤灰球磨机

通过以上这三个方法,河南省荥阳市矿山机械制造厂将节能粉煤灰球磨机的能耗降低了30%左右,可以看出,想要提高节能粉煤灰球磨机的工作效率,要从多个方面着手,才能达到节能提效的目的。

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