随着污泥烘干机技术的发展,一些厂家生产的污泥烘干机在滚筒内部安装不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置来解决污泥烘干过程中的粘壁问题,并得到了很好的效果。可是在有些用户实际的烘干生产过程中还会遇到粘壁现象,给用户的生产带来了很大的影响,甚至长期的粘壁现象如果不及时的解决还会影响设备使用寿命。
河南省荥阳市矿山机械制造厂为大家分析污泥烘干机粘壁的几大原因,希望大家能够具体原因具体分析早日解决。造成污泥烘干机粘壁主要原因,具体如下:
进料过快。如果我们在对污泥烘干机进料时,速度过快,会导致烘干机滚筒内部物料过多,这样在热量、转速等其他条件相同的情况下,污泥烘干机的干燥能力会相应下降。也会造成上一批进料还为来得及全部干燥,又有新的污泥进入,这样势必会造成污泥在滚筒内过多聚集,从而造成粘壁现象的发生。因此,在干燥污泥的过程中,操作人员一定要注意进料的匀速均匀性。风量变化。
在污泥烘干机作业中,风量的变化大多数是因系统阻力改变引起的。比如,在布袋除尘器系统中,随着运行时间的延长,附着在滤袋上的粉体层会因增厚而加大布袋阻力,从而导致风量逐渐变小,严重的情况下还会进一步破坏干燥室的平衡。即风量的减小导致干燥室内温度降低,进而增加粘壁的机会。雾化效果不佳。当污泥干燥进行时,如果烘干机的雾化效果不佳,容易使烘干机在生产的过程中产生较大的雾滴,而大雾滴可以飞行较远的径向距离,不但降低污泥干燥的效率,极容易产生粘壁现象,还会降低干燥后污泥的质量,影响生产。
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