长度44米氧化锌回转窑设备成为市场的宠儿，荥矿机械近几年不断加大对回转窑技术的研发力度，新型的氧化锌回转窑煅烧系统更加的简便，生产效率较之以往大幅度的提，增加了客户的生产效益。

　　我公司生产的氧化锌回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用*的液压挡轮装置、采用计量精度很的计量柱塞泵、精度的调速阀和接触式石磨块密封装置等*技术。为了提自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提了设备运转率，与同规格长度44米氧化锌回转窑设备相比，运转率提了3%-5%，热耗降低15%，大大的提了产量

　　回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从向低端)移动，继续完成其工艺过程，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。