长度20米铝土矿回转窑优势特点：长度20米铝土矿回转窑优势特点。我厂有多功能用途回转窑，可煅烧不同物料，温度可调，能达到1200摄氏度，*可以烧透。回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，形成成品熟料。

生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解、烧成等工艺过程，烧成铝土矿熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。

：

1、处理温度。

铝土矿回转窑内的物料温度在1450℃-1550℃，而气体温度则达1700℃-1800℃。在温下，废物中有毒有害成分*的分解，一般焚毁率达到99.99%。而焚烧炉内烟气和物料温度只能达到1200℃-850℃。

2、停留时间长。

铝土矿回转窑筒体长，废物在回转窑温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35min左右，气体在大于950℃以上的停留时间在8s以上，于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利于废物的燃烧和分解。而焚烧炉中烟气温度于1100℃的时间仅2s。

3、焚烧状态易于稳定。

铝土矿回转窑是一个热惯性很大、十分稳定的燃烧系统。它由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，质量巨大，而且耐火材料具有隔热性能，不会因为废物投入量和性质的变化而造成大的温度波动，系统易于稳定和控制。

4、碱性环境。

生产铝土矿采用的原料成分决定了回转窑内是碱性气氛，可以有效地抑制酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生二恶英的现象。

5、没有废渣排出

在铝土矿工业的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生炉渣等问题；而且铝土矿回转窑负压状态运行，烟气和粉尘很少外溢。

6、固化重金属离子。

利用铝土矿工业回转窑煅烧工艺处理危险废弃物，可以将废物中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。

7、焚烧处置点多，适应性强。

整个铝土矿烧成系统具有多个不同的温投料点，可适应各种不同性质和形态的废弃物。特别需要指出的是，铝土矿回转窑中焚烧可燃性危险废物时，排放出的CO2总量要比全部用烧煤下降一半，对于环境保护的意义十分重大。