感应加热设备的感应线圈是感应设备中的重要器件，能量可通过感应全传递给需要加热的工件，从而迅速使工件发热。感应圈，汇流板，冷却装置共同组成了感应加热设备的感应器，其中感应圈是核心部件。那么，很多客户都会产生疑问，环鑫牌感应加热设备如何选择感应圈？其实这都是由需加热工件决定的，选择感应圈要遵循三大原则。

原则一、根据工件形状选择。需要加热的金属工件形状对感应圈的形状起着决定的因素，根据不同的工件类型，需要选择不同的线圈形状。如果针对齿轮进行淬火，需要打造适应齿轮形状的淬火圈。如果是针对圆棒进行淬火，则可以选择圆环型的感应圈。除了齿轮，圆棒这次传统形状的工件，还存在一些异形件需要淬火，那么根据这些异形件，就需要选择异形淬火感应圈。选择符合形状的感应圈，才能使工件加热均匀，效果更好。

原则二、根据物件的大小决定。需加热工件需要加热的范围往往是有所区别的，针对不同工件大小需要“因材施教”，常见的小型工件需要全包围，中型工件半包围，大型工件可局部包围。选择合适的感应圈可使工件受热具有针对性，减少浪费，提率。

原则三、感应圈扎数根据工件厚度来选择。当其它条件一定的情况下，感应圈越大，感应圈扎数越多，频率越低。通常来说，越厚的工件所需要的扎数越多。

感应圈的设计是能够直接对工件的加热效果造成影响，厂家在选择感应加热设备的感应圈时应遵循以上的三大原则，并且建议厂家如果需要自行设计感应圈时，应向专业的感应设备生产商咨询，*咨询环鑫公司，15年生产经验，服务更专业。