谈谈环境因素在IFM传感器选型中的作用
    怎么对IFM传感器进行选型？其中除了满足量程等技术指标和受力方式以外，环境因素往往被用户所忽略。IFM传感器实际上是一种将信号转变为可测量的电信号输出的装置。用到称重传感器要考虑的是称重传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，IFM传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的性和安全性。
    为什么可以说IFM传感器器安装环境占据一个大的因素，我们可以从下面几个方面去考虑。
    是高温环境对IFM传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的称重传感器常采用耐高温传感器，特殊情况必须加有隔热、水冷或气冷等装置。比如说桥式称重传感器以及平行梁式称重传感器在实际应用中有时候是安装在盛有高温物质的锅炉或者容器的下端；其二是粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。
    在此环境条件下应选用密闭性很高的IFM传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接氩弧焊、等离子束焊和抽真空充氮密封。
    从密封效果来看，焊接密封为，充填涂覆密封胶为量差。
    对于室内干净、干燥环境下工作的IFM传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器，在化工和水泥采用的吊钩式称重传感器以及柱式称重传感器等就要考虑粉尘和化学腐蚀的影响
    以上两种环境下工作的IFM传感器需要有严格的要求，当然还有一些环境是也很容易接触到的，腐蚀性强的环境和电磁场以及易燃等因素的考虑都是选择称重传感器必要的考虑范畴。其次对称重传感器的数量和量程的选择。数量的考虑是来源安装方式以及受力点关系。我们需要根据不同的受力点和不同的称重值去考虑。
    IFM传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。
    一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只悬臂式称重传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。
    2.安装注意事项
    IFM传感器要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
    1) IFM传感器时不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上。焊接底板时，地 线要接在基础上，防止损坏传感器。
    2) 如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，防止它们吃掉传 感器的负荷而引起误差。
    3) 要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验，容器上一般都无放置砝码的地方，需要 焊接一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下。
    4) 接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外，必须加 保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生，因此必须引起足够的重视。
    3.调试注意事项：
    1) 调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开，套筒是否处于自由 状态，否则，将发生较大误差，甚至无法称重。
    2) 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，大多是“开机清零”参 数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零并丢失。
    3) 量程设定不是指一套称重模块的总负荷，也不包括容器自身重量。而应根据大物 料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于程量作为量程。
    4) 称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超过允许范围，会引起数字漂移。使用稳压电源。
    如称重系统选型不当，使用时会出现反应迟缓(灵敏度低)或 称重显示仪表数据不稳(灵敏度高)的现象。选型时除一般的指标功能(如量程、分度、防爆等、通讯打印等)必须满足外，还要着重考虑传感器灵敏度与称重仪表输入灵敏度之间的匹配，如需准确度较高的电子称重系统，则传感器的灵敏度越大越(选型可尽量选择较大的)，而称重仪表的输入灵敏度则越小越，这样匹配的系统准确度较高、反应灵敏，但其抗干扰能力差；反之，则准确度偏低。在使用过程中，通过实际输入灵敏度与仪表输入灵敏度的比较，可以判断称重系统的设计是否符合要求 。
    2. 粉料 物料称重模块 运输原因 :运输中存在着许多不利于电子称重仪表的因素，如颠簸易造成元件松动、折断，温度和湿度的变化也使仪表出现异常，所以在运输中应封扎牢固，到单位后应在调试室内存放24小时以上再送电进行调试，送电显示正常后也应带电运行48小时以上，无问题再进行现场安装调试。由于运输所造成的故障易于判断，故在此不再进行说明。
    3. 粉料 物料称重模块 安装原因 :安装环节是 粉料 称重系统能否良运行的关键，使用者应更加注意。是水平问题，安装要求明确称重模块应安装在同一水平面内，其水平误差不超过3mm；在这一点达到要求后，应注意称重模块上水平面所承载的支撑面也应水平，使所受载荷均匀或尽量均匀分布在 称重模块上；其次应注意固定式、浮动式和半浮动式称重模块相互搭配使用，以消除有热胀冷缩引起的水平方向的应力；三， 粉料 称重系统 与外部管道之间应用软管连接，可将它们置于固定式模块附近，且应保持软连接处于松弛状态，不会影响称重准确度；
    IFM传感器防止管道积存物料变化而影响称量准确性，也是安装重要要求。若安装不当容易出现的故障现象为:
    (1)量程的某一段或全部线性较差；
    (2)四角误差超差，判断时可拆开 粉料 称重系统 与外部管道的软连接后，测量各称重模块的信号电压是否相近或在各称重模块上加砝码看显示是否准确；(3)若拆开软连接后正常，而连接后异常，则说明连接软管的轴向可能受有较大应力。