SEW减速机装配精度有什么用途？
    SEW减速机装配精度对齿轮减速机的影响在于轴承，装配精度的劣直接影响齿轮的啮合状况和承载能力，以下是对齿轮减速机装配精度影响的分析。
    SEW减速机效率的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响，减速器的装配精度主要包括齿轮在轴上的装配精度和轴在轴承上的装配精度，装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有直接的影响，对高速传动齿轮装配精度对效率的影响更大。
    SEW减速机对高速轻载减速器，由于其功率损失主要是空载损失，所以应考虑选用轻型轴承，采用稀油润滑。
    对于受潮减速电机将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入减速电机内部对其进行烘烤，或是将齿轮减速电机放入烘房内进行干燥。此种方法操作方便、   ，但仅适用于易拆检的小型减速电机。而对于大中型或不易拆检的减速电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在减速电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
    3、SEW减速机励磁线圈干燥法
    励磁线圈干燥法即在减速电机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。
    使用该方法时，应注意励磁线圈中的电流不能超过导线的载流量，同时还应监视定子线圈的温升情况，使其不要超过所允许的大值。如想提高干燥速度，可适当提高励磁线圈输入电压（所需励磁线圈的匝数应同倍增加）。注意的是：这种方法适用于功率大且在现场不容易挪动的大型减速电机，但是在给励磁线圈通电时应使用漏电保护机，同时选用的励磁线圈要求当减速电机定子温度升高时能满足其良的缘。
    行星减速机电机受潮干燥时，不论用何种方法干燥，都应以人员和减速电机   为前提，这就要求在处理过程中   随时注意行星减速机电机动绕组和铁心的温度和缘电阻，其温度不超过允许值并做记录。
    减速机是国民经济诸多域的机械传动装置，涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等。
    我国减速机发展历史已有近40年，在国民经济及国防工业的各个域，减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等域对减速机产品都有旺盛的需求。
    潜力巨大的市场催生了激烈的竞争，在残酷的市场争夺中，减速机企业必须加快淘汰落后产能，大力发展节能产品，充分利用国家节能产品惠民工程政策机遇，加大产品更新力度，调整产品结构，关注国家产业政策，以应对复杂多变的经济环境，保持良发展势头。 [3]
    使用方法
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    技巧
    1、SEW减速机在运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；
    2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为*冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；
    3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；
    4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。 [4]
    维护
    润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和压机能。钙基润滑脂具有良的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。