FESTO电磁阀的密封效果与电磁阀的点
 

　　FESTO电磁阀若开度小，开口处的流速快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
 

　　FESTO电磁阀通常有单闸板、双闸板、楔式、平行式等结构设计，其中楔式双闸板(Z42、Z62系列)及楔式弹性闸板(Z40、Z60系列)应用为广泛，前者关闭时闸板自动吻合两侧阀座，自动补偿楔角的加工位置误差；后者则依靠闸板中部的弹性槽，靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差，两者均达到较的密封效果。
 

　　一般FESTO电磁阀往往在通水冲洗管过后即因外物诸如水泥块、铁屑等杂物淤积于阀门底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与管道相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
 

　　阀体采用铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何时候加工即可阀门的密封性。阀板采用橡胶进行了整体内外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆。由于阀杆与阀盖采用三道“O”型环密封圈密封设计，可减少开关时的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象及可以不停管路内介质流动进行了换密封圈。
 

　　在供水管网中阀门的操作频率并不高，长时间处于待命状态，一旦使用时却常常发生故障，造成自来水流失、停水时间很长等一系列次生灾害。制造软密封闸阀在欧美开始使用，采用直埋方式安装在直饮水管道系统中，并且在欧洲有相应的标准—FESTO电磁阀目的要求的适切性和合适的证实试验部分：一般要求》等，规范了软密封闸阀从到成品试验一系列的要求。依据此标准并制定了企业标准以高的软密封闸阀。阀门设计初期就考虑了产品的设计寿命为50年。结合自身工艺条件，以产品设计寿命为50年、零泄漏为设计理念，从细节出发，制造出的软密封FESTO电磁阀。
 

　　FESTO电磁阀有以下点：①无凹槽，解决传统闸阀内漏问题。②弹性座封闸阀阀杆设有三道。型环，密封效果，启闭摩擦小。③包胶闸板采用进口原胶，采用模压硫化工艺包覆铸件，橡胶弹性，寿命长。①阀门壳体内外表面采用进口环氧树脂，采用浸粉喷涂工艺，喷塑厚度均匀，并经过严格检测，壳体表面不生锈。⑤增加导轨，减少阀门启闭对包胶闸板的磨损，提高闸板使用寿命。
 

　　FESTO电磁阀有以下几种型式：1、草地式组合直埋杆闸阀。此结构是阀门部分埋于地下，直埋杆伸出地面以上，它结构简单，易寻找，操作方便快捷。主要应用于花园供水管道的启闭，尤其适用于消防系统。直埋杆按伸出地面0.95m设计。与路面式组合直埋杆闸阀一样，它的直埋杆也采用标准的伸缩杆部件及标准加长杆部件组合。可根据用户需要，加装开度指示，应用于消防系统。2、路面式有传动轴组合直埋杆闸阀。有传动轴的直埋闸阀主要由闸阀、伸缩杆部件、加长杆部件组成。在特别部位，增设了一些密封件，可防尘、防水、防冻。此结构适用于轴顶到路面较深及冬天地下结冻的场合。3、路面式无传动轴组合直埋杆闸阀。此结构适用于阀轴前端到路面较近，不需要传动轴，直接通过扳手启闭阀门的场合，主要在南方地区使用。
 

　　根据FESTO电磁阀供水管网的设计理念，开发了直埋软密封闸阀系统，它是在软密封闸阀上安装一个可伸缩的传动杆，在地面上通过扳手转动传动杆，从而启闭闸阀，采用这种方式有以下点：1、安装方便；2、方便用户备货；3、启闭方便；4、性高；5、地面下沉不影响阀门正常使用，当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门使用的影响。6、压力不传递到阀上。直埋软密封闸阀采用承插式连接，这种连接方式安装方便，管道与阀门采用柔性连接，可缓解地面沉降对阀门的影响，并且安装方便。
 

　　填料密封结构是FESTO电磁阀中应用广泛的一种动密封结构，一般用于阀门阀盖与阀杆之间的密封。填料装入填料函之后，经压盖对其作轴向压缩产生径向力，并与阀杆产生紧密接触；同时，填料中的润滑剂被强行挤出，在接触面之间形成油膜，未接触的部分则形成小油槽；当阀杆与填料之间有相对运动时，接触部位与非接触部位交替出现，形成了一种不规则的迷宫，从而起到阻止密封介质外泄的作用。
 

　　环氧树脂是的，其次至少要对铸件进行喷砂除锈处理，达到Sa2.5；之后将铸件加热进行静电喷涂环氧树脂粉末，后烘干固化，防腐层厚度在0.3～0.4mm之问。这种防腐层工艺对设备要求较高，喷涂前机体的处理、喷涂材料、喷涂时温度的控制是喷涂的决定因素。如果对阀体铸件表面处理不，或温度控制不当，则喷涂效果较差，防腐层与阀体金属的附着力差，导致阀门在后续使用过程中会出现防腐层剥离、针孔等现象。
 

　　FESTO电磁阀的性建立在试验数据收集、分析失效机制和失效模式的基础之上。计划的一部分涉及到来讲，通用的主要失效模式和失效原因有以下几种：
 

　　(1)FESTO电磁阀阀门工作压力波动
 

　　失效原因：①导阀弹簧太软；②导阀阀口接触不良；③阻尼孔太大，阻尼作用不够强；④工作液不干净，堵塞阻尼孔；⑤阀芯有毛刺或变形，运动不灵活；⑥出现共振嚎统压力脉动频率与阀芯、弹簧系统的自振频率接近)。
 

　　(2)阀体破裂
 

　　失效原因：①材质不，内部有砂眼、气孔，或者在铸造时产生偏心，使局部强度降低；②阀门被碰撞产生细小裂纹，继续使用后裂纹扩展；③阀门用安装，因受力不均造成破裂；④低温环境下阀体被冻裂；⑤外部环境的振动使阀门出现裂纹。
 

　　(3)振动及噪声
 

　　失效原因：①介质流动过程中的振动使得管道、阀门固定基座剧烈振动，也会使阀门随之振动；②因阀体内部腔室线型设计不良，介质流动性能不稳定发生振动；③弹簧刚度不足，致使输出信号不稳定而急剧变动，易引起振动；④阀门的频率与系统频率接近，引起共振；⑤阀门的过度节流导致介质流动产生漩涡与阀门相互作用；⑥弹簧刚度过大。
 

　　(4)卡滞
 

　　失效原因：①由于应力蠕变造成的导杆稠门体变形、阀杆弯曲变形、填料压得过多、过紧等物理原因，使阀杆活动受阻；②由于污染、腐蚀等化学原因造成阀门导杆与导向件之间摩擦力过大，使阀杆活动受阻。
 

　　(5)渗漏悯门的渗漏分为内部渗漏和外部渗漏)
 

　　失效原因：①密封接触而被腐蚀、磨损，有划痕或有污染物，造成不密合；②弹簧或紧固件发生蠕变哪性变形入造成关闭压力不足；③密封件未压紧或造成损伤，如划痕、老化变形及腐蚀变质等；④螺栓松紧程度不一，使阀体与阀盖压合不紧；⑤紧固件松动，造成密封接触而接触力不足；⑥阀门关闭时，由于活动零件变形或间隙中有杂物引起阀杆与阀座接。