为你介绍PARKER柱塞泵的性能特点是？
    PARKER柱塞泵是一种容积泵，通过由柱塞、4102缸体和进出口阀组成的密封1653容积变化实现介质的输送。由于柱塞泵的容积一般比较小，所以即使配套电机的功率不大，也可以达到很高的压力。
    另外，除了柱塞和缸体间的填料密封外，进出口阀一般采用硬密封，所以其内部的泄漏也非常小（离心泵的转动部件与静止部件之间密封间隙比较大，在高压情况下泄漏也大）。
    换言之，在一定的压力范围内，柱塞泵的出口流量随出口压力的增加几乎没有下降，因此，决定其压力高低主要取决于材料强度和配套电机功率。
    改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。
    PARKER柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
    斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作，流量大，但结构复杂。
    PARKER柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，较贵。
    PARKER柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提高效率，在应用时还通常用齿轮泵或滑片泵作为辅助油泵，用来给油，弥补漏损及保持油中有一定的压力。
    柱塞和柱塞套是一对偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm
    柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
    柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
    出油阀和出油阀座也是一对偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。
    出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
    出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。
    工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
    PARKER柱塞泵当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
    PARKER柱塞泵当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
    PARKER柱塞泵柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
    结论：通过上述讨论，得出下列结论
    ① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
    ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
    ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
    ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
    3. PARKER柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。