SMC电磁阀运转过程中如何进行维护及维护原则

    SMC电磁阀运转过程中的几项基本维护原则。阀门运转过程中维护的目的是要使阀门处理常年保持整洁、润滑良、阀件齐全、正常运转的状态。只有维护阀门才能使得工程和的过程中减少检修，确保阀门的正常运行。

    SMC电磁阀运转过程中维护原则如下：

    1、保持阀门外部和活动部位的清洁，保护油漆的完整阀门的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压空气吹扫，梯形螺纹和齿间的脏物适用抹布擦洗。阀门上的油污和介质残渍适用蒸汽吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直到加工面，配合而显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。对于，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免杂物堵塞阀门。

    2、保持阀门的润滑，阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和蜗轮蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴在运行中容易损坏或丢失的部位，应修复配齐润滑系统，要油路的的疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的，温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次，不经常开启的，温度不高的阀门加油周期可长一些。

    3、润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。机油不适于高温阀门，黄油也不太适合，它们会因高温熔化而流失。高温阀门适于加入二硫化钼和摩擦石墨粉剂。露在外面的润滑部位，如梯形螺纹、齿间等部位若采用黄油等油脂，极易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑剂不易沾染灰尘且润滑效果比黄油。石墨粉不容易直接涂上，可用少许机渍或水调合成膏状即可使用。注油密封的旋塞阀应按规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

    4、保持阀件的齐全、完，法兰和支架的螺栓应齐全、满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活扳手代替手轮，应用时酊剂。填料压盖不允许歪斜或无顶紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境，阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确。阀门铅封、盖帽、气动附件等应齐全完。保温夹套应无凹陷、裂纹。 此外，阀门上不允许敲打、支承生物或站人，以免弄脏阀门、损坏阀门。特别是非金属阀门和铸铁阀门，则更要忌禁。

    5、保持电动装置的日常维护，电动执行器的维护，一般情况下每月不少于一次。维护内容有，外表应清洁，无粉尘沾积，装置不受汽水、油污沾染，密封面、点应牢固，严密、无泄漏现象。润滑部位应按规定加油，阀杆螺母应加润滑脂;电气部分应完、无缺陷故障，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确。

    SMC电磁阀是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不和维修不力等因素引起的。自然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。

    导致阀门密封面损坏原因解析：

    1、阀门的安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，例如，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

    2、SMC电磁阀密封面加工质量不，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的原因。

    3、SMC电磁阀密封面机械损伤，在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

    4、介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会的浸蚀密封面。

    5、阀门密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。