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一天处理400吨地埋式污水处理设备供应

阅读:367发布时间:2019-11-7

一天处理400吨地埋式污水处理设备供应

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厌氧生物处理法的基本原理

1.厌氧微生物处理净化机理

废水厌氧生物处理的指在无分子氧条件下,通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将废水中的各种复杂有机物分解发转化成甲烷和二氧化碳等 物质的过程,也称厌氧消化。与好氧过程的根本区别在于不分子态的氧作为受氢体,而以化合态的氧、碳、硫、氢等为受氢体。

废水的厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程,它是依靠三大主要类群的细菌:水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成的。

可以粗略地将厌氧消化过程划分的三个连续阶段:

①水解酸化阶段;②产氢产乙酸阶段;③产甲烷阶段。

①厌氧消化的个阶段为水解酸化阶段。复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物,然后渗入细胞体内,分解产生挥发性有机酸、醇类等。这个阶段主要产生较脂肪酸。

碳水化合物、脂肪和蛋白质的水解酸化过程如图6-2所示。

由于简单碳水化合物的分解产酸作用,要比含氢有机物的分解产氨作用迅速,故蛋白质的分解在碳水化合物分解之后完成。

含氨有机物分解产生的NH3除了提供合成细胞物质的氮源外,在水中部分电离,形成NH4NO3,具有缓冲消化液pH的作用,故有时也把继碳水化合物分解后的蛋白质分解产氨过程称为酸性减退期,反应为:

②厌氧消化的第二阶段为产氢产乙酸阶段。在产氢产乙酸细菌的作用下,阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2。在降解奇数碳有机酸时除了产氢产乙酸外还产生CO2,如:

③厌氧消化的第三阶段 为产甲烷阶段。产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CO2、H2等 转化为甲烷。此过程由两组上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷;前者约占问题的1/3,后者约占2/3,反应为:

CAST系统的组成及主要控制机理是什ô?

 CAST系统的组成包括:选择器、厌氧区、主反应(曝气)区、污泥回流/剩余污泥排放系统和撇水装置。选择器设在池首(区域),其基本的功能是防止污泥膨胀,其作用原理是让回流污泥与新鲜污泥进行短时间的快速t昆合,由于基质浓度高,有利于的菌胶团的生长,使得进入主反应区后,菌胶团细菌在数量上占优势,从而有效地抑制了丝状菌过度生长而引起的污泥膨胀,另外,在此选择器中,污水中胶体性有机物质能通过生物吸附作用得到迅速去除,回流污泥中的硝酸盐也可在此选择器中得以反硝化,选择器可以恒定容积,也可以变容积运行,多池系统的进水配水池也可用作选择器。厌氧区设置在池子的第二区域中,主要是创造超量生物除磷的条件,池子的第三区域为主曝气区,主要进行有机物降解和N的硝化/反硝化过程。

污泥回流/剩余污泥排放系统设在池子的末端,采用潜水泵,在潜水泵吸水口上设置一根带有狭缝的短管,污泥通过此潜水泵不断地从主曝气区抽送至选择器中,污泥回流量约为进水量的20%左右,撇水装置也设在池子末端,由电机驱动可升降的排水堰,撇水装置及其他操作过程如溶解氧和排泥等均实行*自动控制。 

CRI系统的优势 

  (1)建设成本低,运行费用更低 

  CRI系统中占建设成本大的投资为填料,主要为河沙。一般地,每吨水处理建设成本约为800~1000元人民币;如果能做到污水自流,不需要提升,则运行成本低于0.2元人民币/吨。 

  (2)抗冲击负荷强,系统稳定性好 

  CRI系统1m3的体积可以处理2吨以上河流污水,是一般传统人工湿地系统处理效率的6倍,COD负荷范围可以在100~900mg/L,系统仍能稳定运行。 

  (3)应急处理和深度处理可以有机结合,出水效果好,不造成投资浪费 

  CRI系统中通过调整水力负荷,可以处理不同的水量,水力负荷在一定范围内变化,对出水效果影响较小。水力负荷的大小,与选择滤料的级配有关,因此通过不同级配的滤料选择,可以调整不同的水力负荷,达到不同的处理效果。对于深度处理,降低水力负荷,出水优于二级处理,而且除磷效果佳,也有一定除氮功能,只要部分更换滤料即可达到深度处理,其它设施可以不作任何变动,不造成投资浪费,做到应急与深度处理有机结合。 

  (4)不造成二次污染,不对污泥作任何处理 

  CRI系统不需投加药剂,主要通过生化作用处理污水,不造成二次污染;污泥在填料中由细菌消化,不产生污泥。也不需要对系统进行反冲洗,主要通过特殊滤料进行。 

  (5)占地面积相对不大 

  CRI系统滤层佳深度为2m左右,1m3的体积可以处理2m3以上污水,10万m3污水需占地约5万m2,大大小于传统人工湿地,与一般的二级污水处理工艺的占地要求相当。

sBR工艺的基本特点是单个反应器的排水形式均采用静置沉淀、集中滗水(或排水)的方式运行,由于集中滗水时间较短,因此ÿ次滗水的流量较大,这就需要在短时间大量排水的状态下,对反应器内的污泥不造成扰动,因而需要安装特别的排水装置——滗水器。滗水器是随着SBR而发展起来的,早期的SBR系统采用手动形式进行滗水,如采用在反应器不同高度上安装排水阀门或排水泵,根据反应的周期要求定时、定量排除处理后的污水。这种滗水方式适用于小型的污水处理设施,其滗水效果不理槌,大型的污水处理系统无法采用。

滗水器是随着SBR而发展起来的

    滗水器的组成一般分为收水装置、连接装置及传动装置。收水装置设有挡板、进水口及浮子等,其主要作用是将处理好的上清液收集到滗水器中,再过导管排放,由于滗水时瞬间流量较大,在滗水时,既要使水顺利通过,又要使反应器中的沉淀污泥不受扰动,更不能使污泥随水流出。因此收水装置的设计是十分重要的,特别是在虹吸式、自流式滗水器中尤为重要。

滗水器的连接装置是滗水器的又一关键部λ,滗水器在排水中需要不断地转动,其连接装置既要保证运转自由,同时又要保证密封性。滗水器的转动装置是保证滗水器正常动作的关键,不论是采用液压式还是机械式转动,均需要同自控和污水处理系统进行有机的结合,通过自动的程序控制滗水动作。


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