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潍坊潍东水处理设备有限公司
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0.5吨每小时一体化生活污水处理设备销售生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力
0.5吨每小时一体化生活污水处理设备销售
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MBR系统由一系列单元组成，每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽，膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的中央，并确保前后左右有足够的空间。在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的，包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤 :WDNL膜组件对MBR中的污水进行固液分离，能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差（TMP) :跨膜压差，是保障产水的动力差，此数值的越低说明膜性能和污染越清，反之则说明膜污染比较严重，应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定，这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈，相对经济的的膜通量可以设定在12〜13L / m2.h的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录，以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量，以便随时评测膜分离效率。
工艺流程描述
污水由排水系统收集后，经过格栅井，去除大颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流MBR池进行好氧生化反 应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，MBR池出水进入清水池，清水池 出口设置消毒，达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，MBR池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
(1)厌氧池：•有效调节时间：3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力， 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多，则在好氧条件下吸收的越多，利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。
(2)接触氧化池•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d•气水比：15:1
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用， 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
(3) MBR反应池•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d•气水比：15:1
进水口内设毛发过滤器，起*拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理， 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
MBR膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为0.05Mm，此值小于细菌，能有效拦截水中的细菌，大部分病毒，可视为除菌的一种手段，减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000〜8000mg/l左右，活性污泥BOD负荷率低，一般为0.1〜 0.2kgB0D/KgMLSS·d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到*的降解，活性污泥上清液COD、BOD等污染物浓度低，有利于得到高质量的出水。
MBR反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，并同时去除部分NH3-N。
缺氧区的出水自流入到好氧区内，好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，氧化为无害的物质，降低水中的BOD和COD。膜区内池底也铺设曝气装置，它主要完成两种功能，既进行膜的气水振荡清洗，保持膜表面的清洁，又继续在该段进行生物降解，生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜，滤过液经由MBR集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除NH3-N；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到大限度的降解。MBR膜组件安装在池内偏上位置，膜下部设置有间歇式的冲气装置，定时吹扫动膜片，以缓解MBR周边的污泥浓度累积。通过好氧区剩余污泥泵定期排出剩余污泥，可控制系统内活性污泥的浓度。
(4)消毒池•停留时间：30min
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(5)污泥池:生化池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再 处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。
4.4电气控制系统
电气控制系统设有自动控制和手动控制两种状态，由一个转换开关来实现。
手动控制时需人工逐个开启各台设备，停止运行时也需人工停止。
自动控制系统由水位浮动开关、控制柜和执行机构组成。
预曝气调节池中设有三个液位，即高、中、低液位。预曝气调节池到达高水位，此时预曝 气调节池内水位电极发信号关闭进水电动阀，供水泵停止工作；当预曝气调节池到达低水位时， 自动关闭mbr供水泵，与之连锁的计量泵同时停止工作；当预曝气调节池到达中水位时，自动 开启原水进水电动阀、自动开启原水污水提升泵，同时开启与之连锁的计量泵。
5、二次污染防治
5.1臭气防治1)污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸；2) 各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
5.2噪声控制
1)系统设施设计在厂区角落，对外界影响小；2)风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施；3)确保周围环境噪声：白天≤60dB，晚上≤50dB。
5.3污泥处理
1)污泥由二沉池排放，大量回至*生物处理池，从而减少污泥产量；2) 污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性；
3)污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐，刷环氧浙青漆。设备池内管道采用优质工程管道pvc，以确保整体使用寿命达二十年以上。
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