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潍坊潍东水处理设备有限公司


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300吨/天一体化污水处理设备系统

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更新时间:2019-01-07 11:24:02浏览次数:297次

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产品简介

300吨/天一体化污水处理设备系统在柱中竖向钢筋搭接时,角部弯钩的平面与模板的夹角,矩形柱为45度,圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。

详细介绍

300吨/天一体化污水处理设备系统

我们的设备性能原则是安全可靠,性能优于国家标准,自动化程度高,操作维护简单。您可以放心使用。如果您有任何售前售后问题都可以来问我们。

300吨/天一体化污水处理设备系统

填料性能的提高

填料是生物膜法的主体,直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均匀;(2)生物膜附着性:比表面积大,易于生物膜生长和老化膜脱落;(3)化学与机械稳定性:经久耐用,不溶出有毒物质;(4)经济性:来源广泛,价格便宜。

一体化设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等,生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来,悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用,并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料,悬浮填料具有一系列优点 :

(1)孔隙率大,比表面积几百至几千不等。因此,填料表面附着的微生物数量大,种类多。污泥总浓度高达40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥浓度的5~10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且,微生物的泥龄较高,对难降解的有机物有较好的去除率;同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长,使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度,可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧,并保证适宜的好氧菌/厌氧菌生长比例,可以达到8O%脱氮效果。

(2)比重接近于水,可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合,增大了传质面积,提高了传质速率(氧利用率可达30%),强化了传质过程,缩短了污水的生化停留时间。另外,悬浮填料受到气流、水流的冲刷,老化膜能脱落方便,保证了膜的活性,促进了新陈代谢。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质,既具有一定的机械强度,又不失弹性,使用寿命大大延长,且无浸出毒性。可以直接投加,无需固定支架,投配、更新方便。

设备优点和优势

与大型污水处理系统相比,一体化设备具有处理效率高、能耗低、产泥量少、管理方便、占地面积小等优点。因此,一体化设备在污水处理领域得以广泛的应用,而且在新的形势下,更具有不可替代的优势:

(1) 充分利用社会闲散资金。目前,一方面建设大型污水处理厂存在巨大的资金压力,另一方面又存在大量社会闲散资金难以利用。而一体化设备总投资额很小,适于房产物业、小型工厂等社会小额资金投资,可以直接有效地利用类似闲散资金。这也更符合我国“谁污染,谁治理”的环保特色。

(2) 缓解市政管网建设的压力。建设大型污水处理厂往往需要配套建设大规模的市政管网系统。而对于小型住宅区、风景区、工厂等管网不发达的地方建设污水处理厂,既不便管理,也不经济。这种情况下采用一体化设备更为适宜。另外,对于分流制排水系统,较小流量的污水采用一体化设备处理后可以直接排人雨水管道或水体,而不增加污水管道的压力。

(3) 有效节约建设面积。污水厂建设势必要占用大面积的土地,破坏生态。而随着城市化的进程,用地日益紧张。一体化设备处理效率高,而且可以地埋处理,基本不占用地表面积,不影响建筑群的整体布局和环境景观。

(4) 有效实现中水回用,节约用水。大型污水处理厂开展中水水务的主要障碍同样在于要铺设庞大的中水道管网。而一体化设备则可以更为灵活在进行配置,通常排水点也是中水回用点,*可以省却中水道建设。随着我国对中水回用要求的提高,一体化设备将体现出更大的优势。

 

主要功能单元的结构、作用及工作原理

1、粉碎泵

粉碎泵用于将缓冲柜内的污水转驳至序批柜进行生化处理。

粉碎泵为开式叶轮的离心泵,在叶轮及泵的进口处带有刀刃,粉碎污水中的污物,叶轮背面带有短叶,以平衡泵产生的轴向力。

泵的轴封采用骨架油封密封,通过泵体上的压注油杯可定时加上润滑油以润滑油封。本泵采用机械密封圈密封。

泵体间的连接用1:5锥度交合用4只螺柱紧固,以便在进行泵的检拆时能方便地将泵卸下,而人体不易接触到污物,连接片采用O形橡胶密封圈密封。

2、流程泵,排放泵

流程泵、排放泵为离心泵,其功能分别是:

⑴流程泵:将序批柜内经序批式处理过的污水转驳至清水柜内;

⑵排放泵:将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理或直接排放至舷外。

3、气泵

气泵用于向缓冲柜、序批柜内提供充足的氧气,以利于活性污泥的繁殖。

气泵由主机、气包、底座、润滑、冷却等部件组成,主机部件有泵体、转子、滑片等主要零件组成。转子回转中心与缸体成偏心配置,转子有七条槽,槽内装有自润滑滑片,当电机通过联轴器带动转子转动时,滑片在离心力的作用甩出与缸壁接触,形成七个气室,每个室的容积随着转子的转动而改变,依次使气室内产生真空,中途经补气,然后压缩到额定压力后排出不含油的压缩空气。

4、紫外线消毒装置

紫外线消毒装置由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制,转向“手动”时,连续运行;转向“自动”时,当排放泵启动,将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理时,消毒装置启动;排放泵停止时,紫外线消毒装置停止运行。

5、膜组

膜组由中空纤维超滤膜组成,用于过滤清水柜内的排放水。

6、加药泵

定量泵用于将3%NaOH溶液或者是次氯酸钠溶液泵入膜组,对膜组进行清洗。

该泵的泵头由几个聚四氟乙烯滚轮组成,由一个电动机通过减速齿轮驱动,液体由加药泵从塑料桶通过一根硅胶管由滚轮挤压到膜组内,在泵运转时,始终有一个滚轮压住尼龙管,保证液体不返回到塑料桶内。

土建工程的施工方案

1、土方工程

进场后,针对地形设计高程进行一次全面测量,以方格网法分别计算挖土外运,垃圾外运及回填量,确定各区域土方挖(填)量,尽量土方平衡。

水,电预埋管线,土方工程前考虑预埋方案及时上报甲方、设计院,便于机械连续有序的施工。

硬铺装、道路等大面积硬基础施工的地基用压路机碾压,根据进度需要,组织部分机械二次进场。

2、砌体工程

砖基础大放脚摆底前应先检查基槽尺寸,垫层的厚度和标高,及时修正基槽边坡偏差和垫层标高偏差,其次检查垫层上弹好的墨线正确与否。砖基础应根据中心线,弹出大放脚的边线,注意大放脚收退要求及防潮层位置等。基础大放脚收退结束即为正墙身。砖基础大放脚收退到正墙身处,必须利用龙门板检查墙身位置的准确度,并弹出墙身中心线,检查下部大放脚皮数与标高是否*,如不*应及时修改。基础正墙首皮砖要求用丁砖排砌,并保证与下部大放脚错缝搭砌,zui后一皮砖也要求用丁砖排砌。

3、钢筋工程

(1)钢材要求:钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单;每捆钢筋有标牌,进场应分批号、分直径进行—一验收,分类堆放,并按规范及有关规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。

(2)技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录,按图示尺寸放样,规格、型号、数量分类统计。

(3)钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直,按不同规格堆放整齐。

(4)弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工,箍筋制作在图纸无特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。

(5)在柱中竖向钢筋搭接时,角部弯钩的平面与模板的夹角,矩形柱为45度,圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。

(6)钢筋的接头应符合下列规定:

a、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件zui大弯矩处。

b、受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端,以及轴心受压构件可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。

d、电弧焊搭接焊缝要饱满,电渣用小锤敲处,单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍,双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍,每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。

(7)电焊工须持证上岗,严格按规范要求操作,防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。

 

关键词:联轴器
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