PLC 工控机 嵌入式系统 人机界面 工业以太网 现场总线 变频器 机器视觉 DCS PAC/PLMC SCADA 工业软件 ICS信息安全 应用方案 无线通讯
潍坊潍东水处理设备有限公司
暂无信息 |
500吨每天地埋式污水处理设备一体机随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
500吨每天地埋式污水处理设备一体机
小宇环保的设备污水设备适用于医院、企业、生活、个体经营者,等等。自产自销,价格便宜,所使用的材料都是*的材料,抗氧化,抗腐蚀。我们实事求是的卖设备,不会为了利益去忽悠消费者,能*的解决您的污水处理难题。
500吨每天地埋式污水处理设备一体机
电气配管
1、施工流程
暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理
2、主要施工方法和技术措施
(1)暗管敷设
a.暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿zui近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b.预制加工:
镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。
钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力。
c.测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
d.固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
e.管路连接
镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣。
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。
管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3kou,两根以上管进入盒、箱要长短*,间距均匀、排列整齐;塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
f.管暗敷设方式:
随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
g.暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
管道试压
1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。
2、试压管道的长度不宜大于1km。
3、试压管段要封以试压堵板,堵板应有足够的强度,试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
4、注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。
5、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。
6、水压试验的升压应逐步进行,每次以0.2Mpa为宜,水压升至表《管道水压试验的试验压力》试验压力后,保持恒压10min检查接口,管身无破损,无漏水,经监理工程师认可后,即可进行渗水量试验
表《管道水压试验的试验压力》(Mpa)
工作压力 试验压力
钢管 P P+0.5且不小于0.9
7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0.1Mpa所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表《压力管道水压试验时的允许渗水量》。
表《压力管道水压试验时的允许渗水量》
钢 管口径(mm) 长度等于1km管道在试验压力的允许渗水量(升/分)
100 0.28
125 0.35
150 0.42
200 0.56
250 0.70
300 0.85
管道冲洗
1、管网冲洗所采用的排放管道,应与可靠的排水系统连接,并应保证排放畅通和安全,排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水冲洗流量》的规定,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
表《水冲洗流量》
管道公称直径(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40
冲洗流量L/s 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4
考虑到实际施工中,往往满足不了3m/s冲洗流速的条件,故作了较灵活的规定,要求其冲洗结果必须符合规定。
3、冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本*时,冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向*。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后,及时将存水排净,有利于保护冲洗成果;如系统需经长时间投入使用,即应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造网 设计制作,未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份