PCB软板制作，8层软硬结合板，FPC软板打样，多层软硬结合板

1.软硬结合板压合方法，其特征在于包括 *步骤，用于对软硬结合板的各层图形单片进行棕化处理，并且在微蚀粗化单片铜面的同时在其表面形成一层有机金属氧化层； 第二步骤，用于对棕化后单片进行烘烤； 第三步骤，用于以预定定位方式进行叠板，其中叠板顺序为从下往上依次放置模具、钢板、缓冲材、在制板、缓冲材、钢板、模具，并且其中在所述在制板的硬板薄板区两侧放置陪板，以使得整个在制板的表面齐平； 第四步骤，用于在抽真空状态下，使所述在制板的内层单片、粘结片和外层覆板压合成一个整体； 第五步骤，用于移除所述陪板。
2.根据权利要求I所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，所述陪板具有离型作用，或者在所述陪板和所述在制板之间布置了具有离型作用的辅材。
3.根据权利要求2所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，所述陪板的材料包括覆铜板基材、覆铜板介质层、耐高温PTFE玻璃布、粘结片；所述辅材包括基材、离型膜、铜箔。
4.根据权利要求I至3之一所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，所述陪板的尺寸不小于硬板薄板区的有效图形的尺寸。
5.根据权利要求I至4之一所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，在所述第三步骤中，根据硬板厚板区与硬板薄板区之间的累计落差来计算硬板薄板区两侧放置的陪板的厚度。
6.根据权利要求5所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，硬板薄板区两侧放置的陪板的厚度相等。
7.根据权利要求I至6之一所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，在第三步骤中，在所示在制板的硬板薄板区两侧放置陪板之后，通过一条或多个条胶带和/或一个或多个铆钉将陪板固定至在制板。
8.根据权利要求I至6之一所述的软硬结合板压合方法，其特征在于，在第三步骤中，在在制板的硬板薄板区两侧放置陪板之后，利用至少两个铆钉将所述陪板固定至在制板。

软硬结合板的优点 软硬结合板相较於一般P.C.B之优点: 1. 重量轻 2. 介层薄 3. 传输路径短 4. 导通孔径小 5. 杂讯少,信赖性高 软硬结合板较于硬板之优点： 1. 具曲挠性，可立体配线，依空间限制改变形状. 2. 耐高低温，耐燃. 3. 可折叠而不影响讯号传递功能. 4. 可防止静电干扰. 5. 化学变化稳定，安定性，可信赖度高. 6. 利于相关产品的设计，可减少装配工时及错误， 并提高有关产品的使用寿命. 7. 使应用产品体积缩小，重量大幅减轻，功能增 加，成本降低.