河南省漯河市超前小导管尖头机

  河南省漯河市超前小导管尖头机产品使用范围
1小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm钢管长3 - 5m，钢管钻设注浆孔间距为100 - 150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 - 500 mm．钢管沿拱的环向外插角为10°一15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

小导管加工机效益对比 对比项目 传统人工方式 小导管尖头加工机 耗材成本 乙炔/罐+氧气/罐=110元 无（大大节省耗材成本） 电费 3kWh 5.5kWh 产量 1人/小时20根 6根/分钟×60分钟=360根 成品质量 粗糙 标准美观@

传统加工和小导管加工机效益对比 
对比项目  传统人工方式  小导管尖头加工 
耗材成本  乙炔/罐 氧气/罐=110元  无（大大节省耗材成本） 
电费  3kWh  5.5kWh 
产量  1人/小时20根  6根/分钟×60分钟=360根 
成品质量  粗糙  标准美观 

小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。 
2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段。  
4、钻孔结束后，必须清除铁屑并将注浆孔毛刺磨平。 
5、超前小导管单根设计长度为4m。

多年平均地温低于-3‵时，可在其它季节施工，但应避开高温季节，并应按下列规定处理： 
1.严禁地表水流入基坑； 
2.及时排除季节冻层内的地下水和冻土本身融化水； 
3.必须搭设遮阳棚和防雨棚； 
4.施工前做好充分准备，组织快速施工；作好的基础应立即回填封闭，不宜间歇，必须间歇时，应以草袋、棉絮等加以覆盖，防止热量侵入。

小导管尖头缩管机原理特点
    ① 缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求，随着在切割氧中开始燃烧反映。
② 燃烧反映向金属下层进度。
③ 排除燃烧反映产生的熔渣。
④ 利用熔渣和预热火焰的热能将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之持续与氧产生燃烧反映。

功能介绍：
A:人工放料后自动进料、自动冲孔、自动退料
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,*的机台及模具安全结构性设计，确保工人操作安全，减少工伤事故。
E:可以一次两条管材冲孔。系统可自动算料冲孔间距。
F:易维护，维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。